ویژگی های محصولات
استحکام فوق العاده-در دمای بالا و مقاومت در برابر خزش (مزایای اصلی)
مزیت اصلی ASTM A335 P91 در استحکام فوق العاده{2}}در دمای بالا- و مقاومت در برابر خزش آن نهفته است. به لطف میکرو{5}}آلیاژ کردن با وانادیوم (V) و نیوبیم (Nb)، همراه با ریزساختار مارتنزیتی معتدل، P91 در مقایسه با فولادهای P22 و کروم معمولی{{9}مولیبدن{5{18}0 درجه حرارت{18}0 در محدوده دمایی 0{18}0 درجه حرارت{{7}به طور قابل توجهی مقاومت خزشی بالاتری از خود نشان می‌دهد. در شرایط عملیاتی 600 درجه، تنش مجاز P91 تقریباً 1.5{19}}2 برابر P22 است و مقاومت خزشی آن حدود 3-5 برابر P22 است. این امر آن را قادر می سازد تا به طور موثر در برابر تغییر شکل پلاستیکی آهسته (خزش) مواد تحت دما و فشار بالا مقاومت کند و ایمنی و قابلیت اطمینان خطوط لوله را در طول سرویس طولانی مدت در دمای بالا تضمین کند. با حداقل استحکام کششی 585 مگاپاسکال و حداقل استحکام تسلیم 415 مگاپاسکال بسیار بیشتر از P22 (بیشتر یا مساوی 415 مگاپاسکال / بزرگتر یا مساوی 205 مگاپاسکال) - P91 امکان کاهش ضخامت دیواره تقریباً 40 تا 50 درصد را فراهم می‌کند، به طور قابل توجهی کاهش تنش خط لوله، فشار خود و وزن بیش از حد خط لوله.
مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون در دمای بالا-
محتوای کروم 9٪ در ASTM A335 P91 مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون در دمای بالا- ارائه می‌کند. در محیط‌های بخار با دمای بالا، P91 می‌تواند یک لایه اکسید Cr2O3 متراکم و پایدار تشکیل دهد که به طور موثر در برابر اکسیداسیون دمای بالا و اکسیداسیون بخار مقاومت می‌کند. حد بالای دمای اکسیداسیون آن به 593-620 درجه می‌رسد که به طور قابل‌توجهی بهتر از P22 است (کمتر یا مساوی 565 درجه). این ویژگی آن را به یک ماده ایده آل برای لوله های بخار اصلی در نیروگاه های فوق بحرانی تبدیل می کند (دمای بخار بیشتر یا مساوی 593 درجه).
ماشینکاری و شکل پذیری خوب
ASTM A335 P91 خواص سرد و گرم خوبی از خود نشان می دهد و می تواند تحت فرآیندهای شکل دهی مختلفی مانند خمش گرم، خمش سرد و آهنگری قرار گیرد. لازم به ذکر است که از آنجایی که P91 ساختار مارتنزیتی دارد، تمایل آن به سخت شدن بیشتر از فولادهای فریت/پرلیت (مثلا P22) است. بنابراین، توصیه می‌شود مراحل بازپخت میانی مناسب در طول فرآیندهای شکل‌دهی لحاظ شود. قابلیت ماشینکاری آن با P22 قابل مقایسه است و امکان پردازش با استفاده از روش های ماشینکاری معمولی را فراهم می کند. استفاده از ابزارهای برش کاربید پیشنهاد می شود.
عملکرد دقیق جوش و الزامات عملیات حرارتی پس از جوش-
ASTM A335 P91 جوش پذیری خوبی از خود نشان می دهد. با این حال، به دلیل ریزساختار مارتنزیتی و محتوای کروم بالا (9%)، تمایل زیادی به سخت شدن در ناحیه تحت تأثیر حرارت (HAZ) جوشکاری دارد، که الزامات بسیار سختگیرانه‌ای را بر فرآیندهای جوشکاری و عملیات حرارتی پس از جوشکاری (PWHT) تحمیل می‌کند. توصیه می شود دمای پیش گرمایش قبل از جوشکاری 200{10}}300 درجه باشد. پس از جوشکاری، PWHT باید با حرارت دادن به 730-780 درجه، نگه داشتن در دما، و سپس سرد کردن آهسته انجام شود تا تنش های جوشکاری باقیمانده از بین برود، ناحیه متاثر از حرارت نرم شود و از چقرمگی و مقاومت در برابر ترک اتصال جوش داده شده اطمینان حاصل شود. الزامات فرآیند جوشکاری برای P91 نسبت به P22 سختگیرانه تر است و توصیه می شود که جوشکاران با تجربه این عملیات را انجام دهند.
ثبات سازمانی عالی و{0}}قابلیت اطمینان خدمات طولانی مدت
ASTM A335 P91 هنگام سرویس طولانی مدت در دماهای کمتر یا مساوی 593 درجه، ثبات سازمانی خوبی از خود نشان می دهد. طراحی ترکیب 9% Cr-1% Mo-V-Nb آن به طور موثری استحکام خزشی در دمای بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون را افزایش می‌دهد. ریزساختار مارتنزیت سکوریت شده حفظ پایداری سازمانی و خواص مکانیکی را در طول مدت طولانی مدت سرویس در دمای بالا تضمین می‌کند. پس از عملیات حرارتی نرمال و تمپر (N+T)، P91 یک ساختار مارتنزیت یکنواخت و خوب به دست می‌آورد که پایداری و قابلیت اطمینان سازمانی را در شرایط سرویس در دمای بالا تضمین می‌کند.
مشخصات فنی
ترکیب شیمیایی (ASTM A335 / ASME SA335)
|
عنصر |
الزامات استاندارد |
توجه داشته باشید |
|
C |
0.08 - 0.12% |
متعادل کردن قدرت و انعطاف پذیری |
|
منگنز |
0.30 - 0.60% |
تقویت محلول جامد، بهبود قدرت |
|
P |
کمتر یا مساوی 0.020% |
عناصر مضر، به شدت کنترل شده است |
|
S |
کمتر یا مساوی 0.010% |
عناصر مضر، به شدت کنترل شده است |
|
سی |
0.20 - 0.50% |
اکسید کننده، بهبود مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا |
|
Cr |
8.00 - 9.50% |
عناصر اصلی که مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی{0}}در دمای بالا ارائه می‌کنند |
|
مو |
0.85 - 1.05% |
عناصر اصلی برای بهبود مقاومت در برابر خزش در دمای بالا- |
|
V |
0.18 - 0.25% |
عناصر میکروآلیاژی، تقویت بارندگی، به طور قابل توجهی مقاومت خزشی در دمای بالا را بهبود می‌بخشد |
|
Nb |
0.06 - 0.10% |
عناصر میکروآلیاژی، پالایش دانه، بهبود استحکام و چقرمگی در دمای بالا- |
|
N |
0.03 - 0.07% |
تقویت محلول جامد برای بهبود استحکام{0}در دمای بالا |
|
ال |
کمتر یا مساوی 0.02% |
کنترل دقیق برای اطمینان از خلوص |
|
Fe |
مقدار باقیمانده (≈ 89%) |
عنصر ماتریس |
خواص فیزیکی
|
عملکرد |
مقدار / محدوده عددی |
شرایط آزمون |
|
تراکم |
≈ 7.75 گرم بر سانتی متر مکعب |
دمای اتاق (20 درجه) |
|
نقطه ذوب |
≈ 1360-1400 درجه |
- |
|
مقاومت الکتریکی |
≈ 0.45 μΩ·m |
دمای اتاق |
|
هدایت حرارتی |
≈ 32 W/(m·K) |
دمای اتاق |
|
ضریب انبساط حرارتی (20-100 درجه) |
≈ 11.0 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
مدول الاستیک (مدول یانگ) |
≈ 195 گیگا پاسکال |
دمای اتاق |
|
نسبت پواسون |
≈ 0.28 |
دمای اتاق |
|
مغناطیس |
فرومغناطیسی |
ساختار مارتنزیتی که مغناطیسی است |
خواص مکانیکی (نرمال شده + معتدل، مقادیر معمولی، ASTM A335)
|
عملکرد |
ارزش معمولی |
استانداردهای پیاده سازی |
|
استحکام کششی |
بزرگتر یا مساوی 585 مگاپاسکال |
ASTM A335 |
|
قدرت تسلیم (0.2٪ افست) |
بزرگتر یا مساوی 415 مگاپاسکال |
ASTM A335 |
|
کشیدگی (طول سنج 2 اینچ/50 میلی متر) |
بزرگتر یا مساوی 20% |
ASTM A335 |
|
سختی |
کمتر یا مساوی 250 HB (مقدار معمولی) |
- |
Note: The strength level of P91 is significantly higher than that of P22 (≥415 MPa / ≥205 MPa). Its core advantages lie in the ultra-high high-temperature strength and creep resistance brought about by V-Nb micro-alloying and tempered martensite microstructure, which can achieve a wall thickness reduction of approximately 40-50%. For higher temperature grades (>620 درجه)، توصیه می شود P92 را انتخاب کنید.
عملکرد{0}در دمای بالا
ASTM A335 P91 سطح بالایی از استحکام را در دماهای بالا حفظ می کند و برای شرایط سرویس دهی طولانی مدت با دمای بالا تا کمتر یا مساوی 593 درجه مناسب است:
|
دما |
استحکام کششی (MPa، تقریبا) |
نرخ حفظ عملکرد |
|
دمای اتاق (20 درجه) |
بزرگتر یا مساوی با 585 |
100% |
|
400 درجه |
≈ 520 |
بزرگتر یا مساوی 89% |
|
500 درجه |
≈ 480 |
بزرگتر یا مساوی 82% |
|
593 درجه |
≈ 400 |
بزرگتر یا مساوی 68% |
|
620 درجه |
≈ 350 |
بزرگتر یا مساوی 60% |
پایداری حرارتی و پایداری ریزساختاری بلندمدت-
ASTM A335 P91 پایداری ریزساختاری خوبی را در طول سرویس‌دهی طولانی مدت در دماهای کمتر یا مساوی 593 درجه از خود نشان می‌دهد. میکروآلیاژ V{5}}Nb و ریزساختار مارتنزیت تمپر شده به طور موثری استحکام خزشی در دمای بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون را افزایش می‌دهند. با این حال، پایداری ریزساختاری کاهش می یابد و قدرت خزش به طور قابل توجهی در هنگام استفاده طولانی مدت در بالای 620 درجه کاهش می یابد. بنابراین، برای خدمات طولانی مدت{10}}بالای 620 درجه توصیه نمی شود. برای درجه حرارت بالاتر، P92 توصیه می شود.
سیستم عملیات حرارتی
عملکرد نهایی ASTM A335 P91 به شدت به رژیم عملیات حرارتی وابسته است، با مشخصات مشترک به شرح زیر:
1. درمان عادی (عادی کننده)
تا 1040-1065 درجه حرارت دهید، برای مدت زمان کافی نگه دارید (تقریباً 1 ساعت در هر اینچ ضخامت دیوار)، سپس هوا خنک یا فن خنک شود. این منجر به یک ساختار مارتنزیتی یکنواخت و ظریف می شود و آن را برای تمپر بعدی آماده می کند.
2. درمان معتدل(تعطیل)
تا 730-780 درجه حرارت دهید، به مدت کافی نگه دارید، سپس هوا خنک شود. این تنش‌های ناشی از نرمال‌سازی را حذف می‌کند، ریزساختار مارتنزیت تمپر شده را به‌دست می‌آورد، چقرمگی و پلاستیسیته را بهینه می‌کند و خواص سرویس نهایی را به دست می‌آورد.
3. آنیل کامل (اختیاری)
تا 850-900 درجه حرارت دهید، در دما نگه دارید، سپس کوره را تا حدود 650 درجه خنک کنید و سپس هوا را تا دمای اتاق خنک کنید. این برای از بین بردن تنش های سرد کار یا بهبود شکل پذیری کار سرد استفاده می شود.
توجه:
دمای عملیات حرارتی P91 (نرمال 1040-1065 درجه) بسیار بالاتر از P22 (900-960 درجه) است و باید به شدت کنترل شود.
عملیات حرارتی پس از جوش (PWHT) باید پس از جوشکاری انجام شود. این شامل حرارت دادن به 730-780 درجه، نگه داشتن در دما، و سپس خنک شدن آهسته برای حذف تنش‌های باقیمانده جوشکاری و نرم کردن ناحیه متاثر از حرارت است.
الزامات فرآیند جوشکاری برای P91 سخت‌تر از P22 است. توصیه می شود به شدت گرمای ورودی جوش و دمای پیش گرم (200-300 درجه) را کنترل کنید.
دما و زمان عملیات حرارتی باید به شدت کنترل شود تا از درشت شدن دانه یا نوسانات عملکرد جلوگیری شود.
رسانه های کاربردی
بخار با دمای-بالا
خطوط لوله بخار اصلی نیروگاه‌های فوق بحرانی/فوق بحرانی (کمتر یا مساوی 593 درجه)، هدرهای دیگ بخار، لوله‌های سوپرهیتر، لوله‌های بخاری مجدد
گازهای فرآیندی با{0}}دما و فشار بالا{1}
خطوط لوله-درجه حرارت و فشار بالا-برای تجهیزات شیمیایی مانند سنتز آمونیاک، تولید متانول و کودهای شیمیایی
نیروگاه هسته ای
لوله های مبدل حرارتی جزیره هسته ای، لوله های ژنراتور بخار
آب گرم
شبکه گرمایش، سیستم گرمایش
روغن انتقال حرارت و حامل های حرارتی
خطوط لوله برای سیستم های انتقال حرارت شیمیایی
توجه: ASTM A335 P91 برای محیط‌های به شدت خورنده مانند اسیدهای اکسید کننده قوی و کلریدهای با غلظت{{3} با درجه حرارت بالا مناسب نیست. حد بالایی آن برای مقاومت در برابر اکسیداسیون تقریباً 593-620 درجه است. P92 زمانی توصیه می شود که از این دما فراتر رود. P91 الزامات بالایی برای فرآیندهای جوشکاری دارد و توصیه می شود که توسط جوشکاران با تجربه کار شود.
ASTM A335 P91 برای شرایط بسیار{2}}درجه حرارت بالا و فشار{3} بالا از 550 تا 593 درجه مناسب است. این یکی از مواد ترجیحی برای نیروگاه‌های فوق بحرانی-و پروژه‌های انرژی هسته‌ای است که برای استفاده در زمینه‌های زیر توصیه می‌شود:
فیلدهای کاربردی
-
تولید برق از سوخت فسیلی (کاربرد اصلی)
● لوله‌کشی بخار اصلی برای نیروگاه‌های فوق بحرانی{{0} فوق بحرانی/فوق بحرانی (کمتر یا مساوی 593 درجه)
● درام بویلر، درام سوپرهیتر
● لوله‌های{0}}دوباره‌گرم‌کننده با دمای بالا،-لوله‌های سوپرهیتر با دمای بالا
● سیستم خط لوله بخار با دمای بالا- -
تولید برق هسته ای (کاربرد اصلی)
● لوله های مبدل حرارتی نیروگاه هسته ای
● لوله کشی مولد بخار جزیره ای هسته ای
● خطوط لوله فرآیندی با دمای{0}بالا و فشار بالا در نیروگاه‌های هسته‌ای -
پتروشیمی
● خطوط لوله-درجه حرارت و فشار بالا{1}برای واحدهای تصفیه آب/هیدروکراک در پالایشگاه ها
● لوله کشی فرآیند واحد اصلاح کاتالیزوری
● خطوط لوله{0}}در دمای بالا در واحدهای ترک اتیلن -
صنایع شیمیایی و کودهای شیمیایی
● لوله‌کشی با دمای بالا- برای کارخانه‌های سنتز آمونیاک
● خطوط لوله گاز اصلاح کارخانه متانول
● لوله‌کشی با فشار بالا-دما و فشار بالا در کارخانه‌های کود -
اتصالات لوله‌های{0}}درجه حرارت بالا و{1} فشار بالا
● آرنج‌ها، سه راهی‌ها و کاهنده‌های{0}}دمای بالا
● اتصالات لوله فورج، فلنج
تحویل و سفارشی سازی
ما راه حل های زنجیره تامین انعطاف پذیر و قابل اعتمادی را ارائه می دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که لوله های فولادی آلیاژی ASTM A335 P91 را دریافت می کنید که کاملاً با نیازهای پروژه شما مطابقت دارد.
فرم های مواد قابل تنظیم
ما از تولید اشکال مختلف اساسی و خاص با توجه به نقشه ها یا مشخصات پشتیبانی می کنیم.
|
فرم |
 لوله فولادی بدون درز
|
 لوله{0}}قطر ضخیم-دیواره بزرگ
|
 لوله فولادی آلیاژی
|
|---|---|---|---|
|
محدوده متعارف |
قطر بیرونی: 10.3 - 1067 میلی متر; ضخامت دیوار: 1 - 150 میلی متر |
قطر بیرونی: 219 - 1067 میلی متر; ضخامت دیوار: 20 - 150 میلی متر |
قطر بیرونی: 10.3 - 610 میلی متر; ضخامت دیوار: 1 - 50 میلی متر |
|
قابلیت سفارشی سازی |
لوله‌های بدون درز-نورد گرم/سرد-، برش با طول ثابت-، ماشینکاری اریب، رزوه‌های انتهای لوله، شرایط ویژه عملیات حرارتی (نرمال‌سازی + تلطیف / بازپخت) |
انبساط گرم، برش با طول ثابت-، ماشینکاری اریب، شرایط ویژه عملیات حرارتی |
لوله‌های دقیق کشیده شده سرد، برش ثابت-طول، عملیات سطح ویژه |
چرا ما را انتخاب کنید؟ - فناوری مهندسی قابل اعتماد. تحویل قابل اعتماد
ما فقط یک تامین کننده نیستیم، بلکه یک شریک قابل اعتماد مواد برای شما در چین هستیم.
تولید یکپارچه عمودی
دارای 20000 ㎡ با خطوط خودکار 10+ (8،{4}} تن در سال). ابزارسازی و مرکز قالب داخلی، سفارشی‌سازی سریع و کنترل هزینه مؤثر را امکان‌پذیر می‌کند - بدون نشانه‌گذاری واسطه.
کنترل کیفیت دقیق در هر مرحله
قابلیت ردیابی کامل در نقاط بازرسی QC کلیدی در طول تولید{0}}% مطابق با استانداردهای ASTM/ASME، EN و GB. گزارش تست مواد با هر محموله در دسترس است.
بسته بندی تحویل و صادرات قابل اعتماد
10+ سال صادرات به اروپا، آمریکای شمالی، آسیای جنوب شرقی و خاورمیانه با محافظت ضدآب و ضد زنگ-، همراه با گزینه‌های حمل و نقل انعطاف‌پذیر، رسیدن ایمن و{2}}به موقع را تضمین می‌کند.
اعتبار سنجی نمونه قبل از تولید انبوه
ما نمونه های رایگان را برای تأیید کیفیت ارائه می دهیم و به شما امکان می دهد فقط پس از تأیید سفارشات انبوه را ثبت کنید. ما از یکنواختی تا تولید انبوه با اندازه‌گیری دقیق ابعاد و ساخت شفاف اطمینان حاصل می‌کنیم.
سوالات متداول
س: مزایای اصلی ASTM A335 P91 چیست؟
س: تفاوت بین ASTM A335 P91 و P22 چیست؟ چگونه از بین آنها یکی را انتخاب کنیم؟
س: تفاوت بین ASTM A335 P91 و P92 چیست؟ چگونه از بین آنها یکی را انتخاب کنیم؟
س: حداکثر دمای سرویس برای ASTM A335 P91 چقدر است؟
س: عملکرد جوش ASTM A335 P91 چیست؟
س: مقاومت در برابر خوردگی ASTM A335 P91 چقدر است؟
تگ های محبوب: astm a335 p91، چین astm a335 p91 تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه
