چرا از آلیاژهای اینکونل در محیط های شدید استفاده می شود؟

آلیاژهای اینکونل سوپرآلیاژهای مبتنی بر نیکل{0}}برای کاربردهایی طراحی شده‌اند که در آن فولادهای زنگ نزن معمولی در زیر
شرایط دمای بالا، خورنده، یا{0}}تنش بالا.

 

پایداری دمای بالا-

آلیاژهای اینکونل استحکام مکانیکی عالی را حفظ می کنند600 درجه تا 1100 درجه +، آنها را برای قرار گرفتن مداوم در محیط های گرمای شدید مانند کوره ها و سیستم های توربین مناسب می کند.

 

مقاومت در برابر اکسیداسیون برتر

لایه اکسید غنی از کروم- که روی سطح آلیاژهای اینکونل تشکیل شده است، مقاومت بسیار خوبی در برابر اکسیداسیون و پوسته شدن در هوای-در دمای بالا و اتمسفرهای احتراق ایجاد می‌کند.

 

مقاومت در برابر خوردگی عالی

آلیاژهای اینکونل در برابر طیف وسیعی از محیط‌های خورنده، از جمله آب دریا، محلول‌های اسیدی، و محیط‌های حاوی کلرید مقاومت قوی دارند.

 

مقاومت در برابر خزش و خستگی

اینکونل که برای پایداری ساختاری بلندمدت طراحی شده است، در برابر تغییر شکل خزشی و شکست خستگی تحت بار مکانیکی پایدار و شرایط چرخه حرارتی مقاومت می‌کند.

کدام درجه Inconel برای برنامه شما مناسب است؟

انتخاب آلیاژ Inconel مناسب به محیط عملیاتی و الزامات عملکرد شما بستگی دارد.

درجه اینکونل

مزیت کلیدی

محیط خدمات توصیه شده

برنامه های کاربردی معمولی

اینکونل 600

مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و کربوریزه شدن

700 درجه تا 1100 درجه بالا-دمای هوا، اتمسفر کوره

اجزای کوره، تجهیزات عملیات حرارتی، پردازش شیمیایی

اینکونل 601

مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون در دماهای بسیار بالا

سرویس دهی مداوم تا 1200 درجه

کوره های صنعتی، تجهیزات پردازش حرارتی، لوله های تابشی

اینکونل 625

مقاومت در برابر خوردگی استثنایی و استحکام بالا

محیط‌های دریایی، فراساحلی،-حاوی کلرید

سکوهای دریایی، سیستم های زیر دریا، مبدل های حرارتی، شیرها

اینکونل 718

مقاومت مکانیکی بالا و مقاومت در برابر خستگی

-253 درجه تا 650 درجه در دمای بالا

اجزای هوافضا، توربین های گازی، قطعات موتور

اینکونل 725

مقاومت در برابر خوردگی برتر با استحکام بالا

محیط های خدمات ترش با استانداردهای NACE MR0175 / ISO 15156

ابزارهای چاه، تجهیزات سرچاهی، اجزای زیر دریا

اینکونل X-750

مقاومت عالی در برابر خزش و پارگی تنش

قرار گرفتن در معرض-طولانی مدت در معرض دماهای بالا

پره های توربین، فنرها، راکتورهای هسته ای، توربین های گازی

مطمئن نیستید به کدام آلیاژ Inconel نیاز دارید؟

دمای کار، محیط سرویس و الزامات برنامه را به ما بگویید. مهندسان ما این کار را خواهند کرد
مناسب ترین آلیاژ Inconel را برای پروژه خود توصیه کنید.

درجات آلیاژ اینکونل ما را کاوش کنید

مشخصات دقیق و فرم های موجود برای تمام گریدهای آلیاژ Inconel را کشف کنید.

  • اینکونل X-750

    INCONEL X{1}}750 یک آلیاژ سخت‌کننده بر پایه نیکل-کروم-بارشی-است. در درجه اول با افزودن آلومینیوم و تیتانیوم، فازهای تقویتی را تشکیل می‌دهد و مقاومت عالی در دمای بالا، مقاومت در برابر خزش و مقاومت...

  • اینکونل G-3

    INCONEL G{1}}3 یک آلیاژ مس نیکل-کروم-آهن{4}مولیبدن- با مقاومت در برابر خوردگی عالی است، به ویژه در اسیدهای به شدت کاهنده (مانند اسید سولفوریک و اسید فسفریک) و محیط‌های حاوی کلرید برجسته است. این...

  • اینکونل 783

    INCONEL 783 یک آلیاژ سخت‌کننده-کبالت-بر پایه نیکل-است که با افزودن آلومینیوم و نیوبیم، فازهای تقویتی را تشکیل می‌دهد. ضریب انبساط حرارتی پایین، استحکام{5}در دمای بالا، مقاومت در برابر خزش و مقاومت...

  • اینکونل 725

    INCONEL 725 یک آلیاژ سخت‌کننده بر پایه نیکل-کروم-مولیبدن-نیوبیم-بر پایه بارش{5}}است. با افزودن عناصری مانند نیوبیوم، تیتانیوم و آلومینیوم، فازهای تقویت کننده "و" را تشکیل می دهد که در نتیجه...

  • اینکونل 718

    INCONEL 718 آلیاژی مبتنی بر بارش{1}}نیکل سخت شده-کروم{3}آهن- است که خواص مکانیکی عالی، به ویژه مقاومت در برابر حرارت بالا، مقاومت در برابر خزش و عملکرد خستگی را در محدوده دمایی {3 تا 65 درجه از 65...

  • اینکونل 690

    INCONEL 690 آلیاژی مبتنی بر{1}}کروم نیکل- بالا با مقاومت عالی در برابر خوردگی{3}}در دمای بالا است، به ویژه در محیط‌های آب با دمای بالا، اسید نیتریک و محیط‌های به شدت اکسیدکننده عالی است. این ماده...

  • اینکونل 686

    INCONEL 686 یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن- تنگستن با مقاومت در برابر خوردگی استثنایی است، به ویژه در محیط‌های به شدت احیاکننده و اکسیدکننده عالی است. این ماده مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر خوردگی...

  • اینکونل 625

    INCONEL 625 یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن است که با افزودن نیوبیم، محلول جامد- را تقویت می‌کند. مقاومت در برابر خوردگی عالی، استحکام بالا و کارایی خوب را نشان می دهد. این ماده خواص مکانیکی برجسته و...

  • اینکونل 617

    INCONEL 617 یک آلیاژ نیکل-کروم با محتوای کروم بالا و آلومینیوم اضافه است که مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون در دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می‌کند. حتی در شرایط چرخه حرارتی، این...

  • اینکونل 601

    INCONEL 601 یک آلیاژ نیکل-کروم با محتوای کروم بالا و آلومینیوم اضافه است که مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون در دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می‌کند. این ماده یک لایه اکسیدی متراکم و...

  • اینکونل 600

    Inconel 600 یک آلیاژ تقویت شده با محلول جامد مبتنی بر نیکل-کروم{{2}آهن- با محتوای نیکل بالا است که مقاومت عالی در دمای بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی را نشان می‌دهد....

مشخصات محصول آلیاژ اینکونل
 
Bar / Rod
Plate
Tube
Wire
DiameterCoil(Strip)

نوع محصول

میله / میله

بشقاب

لوله

سیم

قطر سیم پیچ (نوار)

شکل / فرم

گرد / مربع / شش گوش

تخت

گرد

گرد

سیم پیچ / نوار

نمرات مشترک

600, 625, 718, X-750

600, 601, 625, 718, X-750

600, 625, 690,718

600, 601, 625, 718

600, 601, 625, 718

محدوده اندازه

Ø3-300 میلی متر
طول 1-6 متر

ضخامت 0.5-150 میلی متر
عرض 1000 / 1219 / 1500 / 2000 میلی متر
طول 2000 / 2438 / 3000 میلی متر

OD 6-530 میلی متر
ضخامت دیواره 0.5-45 میلی متر
طول 1-12 متر

Ø 0.05-10 میلی متر

ضخامت 0.1-6.0 میلی متر
عرض 50 تا 2000 میلی متر
وزن 2 تا 10 تن

پایان سطح

روشن، سیاه، پوست کنده، جلا

2B، BA، شماره 1، جلا

بدون درز / جوش داده شده

روشن، مات، روکش شده

2B، BA، روشن، پایان آسیاب

استانداردها

ASTM / AMS

ASTM / AMS

ASTM B163 / B167 / B444

ASTM / AMS

ASTM / AMS

جایی که از آلیاژهای اینکونل استفاده می شود

آلیاژهای Inconel ما برای طیف وسیعی از شرایط عملیاتی شدید مناسب هستند. اجزای ساخته شده از آنها
به طور موثر در برابر دماهای بالا، اکسیداسیون، استرس مکانیکی و اثرات خورنده رسانه های مختلف مقاومت می کند.

Aerospace & Gas Turbine Systems

هوافضا و سیستم های توربین گازی

آلیاژهای اینکونل در سیستم‌های هوافضا و توربین استفاده می‌شوند که در آن مواد باید گرمای شدید، گازهای احتراق و استرس مکانیکی بالا را تحمل کنند.

Chemical Processing Equipment

تجهیزات پردازش شیمیایی

در محیط‌های شیمیایی شامل اسیدها، کلریدها و محیط‌های اکسیدکننده در دماهای بالا، Inconel مقاومت درازمدت در برابر خوردگی و پایداری ساختاری را ارائه می‌کند.

Oil & Gas and Offshore Engineering

مهندسی نفت و گاز و فراساحل

اینکونل به طور گسترده در سیستم های نفت و گاز و سیستم های دریایی استفاده می شود که در آن فشار بالا، خوردگی آب دریا و شرایط سخت عملیاتی به حداکثر قابلیت اطمینان مواد نیاز دارند.

Industrial Furnace & Heat Treatment Equipment

کوره های صنعتی و تجهیزات عملیات حرارتی

آلیاژهای اینکونل در کوره‌های صنعتی و سیستم‌های عملیات حرارتی که در معرض محیط‌های اکسیداسیون مداوم-در دمای بالا قرار دارند، عملکرد فوق‌العاده‌ای دارند.

Power Generation Systems

سیستم های تولید برق

در نیروگاه‌ها و سیستم‌های هسته‌ای، آلیاژهای اینکونل برای قطعاتی انتخاب می‌شوند که به پایداری طولانی‌مدت در محیط‌های با دمای بالا{{1} و محیط‌های اکسیداتیو نیاز دارند.

Petrochemical & Refinery Equipment

تجهیزات پتروشیمی و پالایشگاه

آلیاژهای اینکونل به طور گسترده در پتروشیمی استفاده می شود
کارخانه ها و سیستم های پالایشگاهی که در آن تجهیزات تحت ترکیبی از دماهای بالا، فشار بالا و محیط های فرآیندی تهاجمی کار می کنند.

کاربردهای مهندسی واقعی مواد Inconel ما

ببینید که چگونه آلیاژهای Inconel ما به مشتریان در حل چالش های پیچیده مهندسی و زنجیره تامین در صنایع پر تقاضا کمک می کنند.

پروژه Inconel 718
پروژه Inconel 600
Inconel 718 Tube for Aerospace Fuel Control Systems

لوله Inconel 718 برای سیستم های کنترل سوخت هوافضا

صنعت:هوافضا
محصول:Inconel 718 نازک-لوله دقیق دیواری
چالش:یک تولیدکننده بین‌المللی{0}}موتور هوا برای سیستم کنترل سوخت به لوله-دیواره-بسیار نازک- نیاز دارد. لوله برای حفظ پایداری ابعادی تحت شرایط عملیاتی-درجه حرارت بالا و فشار{5} بالا و در عین حال دستیابی به عمر خستگی بیش از 100000 سیکل نیاز داشت.
راه حل:
ما لوله‌های دقیق سفارشی Inconel 718 را با استفاده از فرآیند نورد سرد{1} تخصصی تولید کردیم که به این نتیجه رسیدیم:
• تحمل ضخامت دیوار ± 0.05 میلی متر
• زبری سطح داخلی Ra کمتر یا مساوی 0.4 میکرومتر
• قابلیت ردیابی کامل مواد
• مستندات عملیات حرارتی کامل
نتیجه:
• 100% مطابق با مشخصات AMS
• کاهش وزن جزء سیستم سوخت تا 15 درصد
• کاهش 40 درصدی زمان تحویل در مقایسه با تامین کنندگان اروپایی
• با موفقیت در مجموعه های کنترل سوخت هوافضا ادغام شد

Inconel 600 Thin-Wall Tube Supply for Semiconductor R&D Equipment Repair

Inconel 600 نازک-تامین لوله دیواری برای تعمیر تجهیزات تحقیق و توسعه نیمه هادی

صنعت:تجهیزات نیمه هادی
محصول:Inconel 600 نازک-لوله گرمایش دیواری
چالش:یک آزمایشگاه تحقیقاتی دانشگاهی با شکست لوله گرمایش Inconel 600 در تجهیزات توسعه نیمه هادی وارداتی مواجه شد. سازنده اصلی زمان تحویل جایگزینی را تقریباً شش ماه نقل کرده است که پروژه های تحقیقاتی در حال انجام را در معرض خطر قرار می دهد.
راه حل:
تیم های مهندسی و تولید ما به سرعت یک لوله Inconel 600 جایگزین سفارشی را توسعه و تولید کردند و تولید و تحویل را در عرض دو هفته تکمیل کردند.
نتیجه:
• فعالیت های تحقیقاتی ظرف یک ماه از سر گرفته شد
• عملکرد مطابق یا فراتر از مشخصات تجهیزات اصلی است
• از تأخیرهای قابل توجه پروژه جلوگیری کرد
• یک رابطه-طولانی مدت عرضه برای اجزای آلیاژی ویژه ایجاد کرد

چرا خریداران جهانی آلیاژهای Inconel ما را انتخاب می کنند؟

به عنوان یک تولید کننده آلیاژ نیکل-با عملکرد بالا، بیش از 20000 متر مربع انبارهای مدرن و کارخانه های فرآوری برای ارائه داریم.
آلیاژ Inconel با کیفیت بالا-برای مشتریان در سراسر جهان. با کیفیت محصول پایدار، قدرت فنی قوی و مشتری سریع پاسخ-
پشتیبانی، ما روابط همکاری طولانی مدت-با بسیاری از شرکت‌های تولیدی پیشرفته در داخل و خارج از کشور برقرار کرده‌ایم.

1001

کنترل کیفیت قابل اعتماد

ما برای اطمینان از کیفیت قابل اعتماد محصولات صادراتی خود، یک فرآیند کنترل کیفیت جامع در-خانه ایجاد کرده‌ایم - از تجزیه و تحلیل طیفی ترکیب شیمیایی و آزمایش ویژگی‌های مکانیکی (کششی، ضربه، و سختی) تا تجزیه و تحلیل متالوگرافیک و آزمایش‌های غیرمخرب{{1} (التراسونیک و نافذ).
2

خدمات پس از فروش قابل اعتماد-

ما همچنین به مشتریان جهانی آموزش نصب از راه دور و آموزش تعمیر و نگهداری ارائه می دهیم. علاوه بر این، بر اساس زمان‌بندی‌های تولید مشتری، اجزای حیاتی را از قبل-تولید می‌کنیم یا نیمه‌تمام-با ارائه‌دهندگان خدمات محلی، در نتیجه زمان پاسخگویی را به شدت کاهش می‌دهیم.
3001

خدمات OEM/ODM

بر اساس شرایط کار در سایت شما از جمله دما، فشار و متوسط، می‌توانیم مناسب‌ترین مواد را برای شما انتخاب یا توسعه دهیم. ما همچنین برش، عملیات حرارتی و عملیات سطح را ارائه می دهیم. علاوه بر این، ما می توانیم آرم و برچسب مشخصات را بر روی محصولات و بسته ها در صورت لزوم چاپ کنیم.
4

تجربه گسترده در بازار جهانی

محصولات ما به طور مداوم به 30+ کشورها و مناطق در سرتاسر جهان صادر می‌شوند - از جمله مراکز اصلی تولید-بالا مانند آلمان، ایتالیا، ایالات متحده، ژاپن و کره جنوبی - و ما سهم بازار قابل‌توجهی در بخش تجارت فولاد آلیاژی با عملکرد بالا در آسیا داریم.
سوالات متداول
س: برای جلوگیری از زنگ زدگی و آسیب، چه بسته بندی صادراتی را برای محصولات Inconel انتخاب می کنید؟  
پاسخ: ما از بسته‌بندی چند لایه-ضد زنگ-برای حمل و نقل اقیانوس استفاده می‌کنیم:-روغن ضد زنگ + رطوبت{4}}کاغذ ضد زنگ + فیلم پلاستیکی، مجهز به مواد خشک‌کننده در داخل جعبه‌های چوبی سفارشی/قاب‌های آهنی. محصولات با حرارت های مختلف به طور جداگانه بسته بندی می شوند تا از اختلاط جلوگیری شود، که می تواند مقاومت 6 ماهه اسپری نمک را در طول حمل و نقل دریایی طولانی مدت تضمین کند.
س: چه عواملی بر عمر مفید قطعات اینکونل تأثیر می گذارد و چگونه می توان عمر مفید آنها را افزایش داد؟  
A: طول عمر با دمای عملیاتی، چرخه حرارتی، محیط خورنده، کیفیت ماشینکاری و انتخاب درجه تعیین می شود. ما می‌توانیم توصیه‌های هدفمند درجه مواد و پیشنهادات فرآیند پردازش{1} را ارائه کنیم تا به طور مؤثر عمر سرویس قطعه را مطابق با شرایط کاری واقعی شما افزایش دهیم.
س: آیا تجزیه و تحلیل شکست یا مشاوره فنی ارائه می دهید؟  
ج: بله. ما می‌توانیم به مشتریان در تجزیه و تحلیل خرابی مواد، بررسی برنامه‌ها و مشاوره فنی برای شناسایی علل ریشه‌ای و توصیه بهبود انتخاب آلیاژ یا تنظیمات فرآیند کمک کنیم.
س: آیا بازرسی شخص ثالث-را قبول دارید؟  
ج: بله. ISO، SGS، BV و آژانس‌های بازرسی تعیین‌شده{1}}مشتری پذیرفته می‌شوند.
س: آیا می توانم فولاد ضد زنگ را مستقیماً با آلیاژ Inconel جایگزین کنم؟  
پاسخ: یک جایگزینی مستقیم-به- امکان پذیر نیست. اینکونل دارای مقاومت{3}}در برابر حرارت بالا و عملکرد ضد خوردگی بسیار بهتر است، اما هزینه بالاتری دارد. ما ارزیابی مهندسی بار، دمای عملیاتی، محیط خورنده و بودجه هزینه را انجام خواهیم داد تا در مورد اینکه آیا جایگزینی در دسترس است یا خیر و مقرون به صرفه ترین راه حل را پیشنهاد می کنیم.
س: چگونه از یکپارچگی در لوله‌های دیواره نازک{{0} با دقت بالا- اطمینان حاصل می‌کنید؟  
پاسخ: ما از فرآیندهای کار سرد کنترل شده، بازپخت میانی و اندازه گیری دقیق نهایی برای حفظ یکنواختی ضخامت دیواره و کیفیت سطح، به ویژه برای کاربردهای هوافضا و ابزار دقیق استفاده می کنیم.
س: چه عواملی می تواند بر طول عمر قطعات اینکونل تأثیر بگذارد؟  
A: عوامل کلیدی عبارتند از دمای عملیاتی، تنش مکانیکی، محیط خورنده، فرکانس چرخه حرارتی، کیفیت ساخت، و انتخاب درجه صحیح.
س: زمان تولید و تحویل شما چقدر است؟  
A: سهام اندازه استاندارد را می توان در عرض 7 روز کاری پس از واریز به بندر تحویل داد. برای آهنگری سفارشی، لوله‌های دیوار نازک-و مواد درجه هوا-بر اساس الزامات نقشه‌کشی و استانداردهای بازرسی، زمان تحویل 15 تا 30 روز کاری است.

با تجربه فراوان، ما یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان آلیاژ اینکونل در چین هستیم. ما متعهد به ارائه محصولات فلزی با کیفیت بالا برای مشتریان جهانی هستیم. لطفاً با خیال راحت آلیاژ اینکونل درجه بالا- را به صورت عمده از کارخانه ما در انبار به فروش برسانید.