ویژگی های محصولات
مقاومت در برابر حرارت بالا-و مقاومت در برابر خزش (مزیت اصلی)
مزیت اصلی ASTM A335 P1 در استحکام دمایی بالا و مقاومت در برابر خزش است. به لطف افزودن 0.5% مولیبدن (Mo)، P1 در مقایسه با فولادهای کربنی معمولی (مانند A106 Gr.B) در محدوده دمایی 350-500 درجه، قدرت گسیختگی در دمای بسیار بالا- بسیار بالاتری از خود نشان می‌دهد. تحت شرایط 450 درجه، تنش مجاز P1 تقریباً 1.5 تا 2 برابر فولاد کربنی است، که آن را قادر می‌سازد تا به طور موثر در برابر تغییر شکل پلاستیکی آهسته (خزش) مواد تحت دما و فشار بالا مقاومت کند، و ایمنی و قابلیت اطمینان خطوط لوله را در طول مدت طولانی مدت سرویس در دمای بالا تضمین می‌کند. حداقل استحکام کششی آن 415 مگاپاسکال و حداقل استحکام تسلیم 205 مگاپاسکال است که سطوح عملکرد پایه در سری A335 هستند اما از نظر مقرون به صرفه بودن مزایای قابل توجهی دارند.
عملکرد عالی جوشکاری و سازگاری با عملیات حرارتی (مزیت متمایز)
عملکرد جوشکاری ASTM A335 P1 نسبت به P11 و P22 برتر است، که دلیل مهمی برای انتخاب ترجیحی آن در شرایط عملیاتی خاص است. به لطف محتوای آلیاژ کمتر و معادل کربن (CE)، P1 تمایل کمتری برای سخت شدن در گرمای جوشکاری دارد{6}}منطقه تحت تأثیر، به دمای پیش گرمایش کمتر قبل از جوشکاری (معمولاً 100{8}}200 درجه) نیاز دارد، که باعث می‌شود کاربر-برای عملیات در{11}سایت{11}دوستانه‌تر باشد. مخصوصاً در کاربردهای لوله‌های با دیواره نازک و موقعیت‌هایی که عملیات حرارتی پس از جوش{14}را نمی‌توان فوراً انجام داد، P1 در مقایسه با درجه‌های{16} آلیاژ بالا مقاومت قابل‌توجهی در برابر ترک‌خوردگی سرد نشان می‌دهد. فرآیند جوشکاری آن شبیه به فولاد کربن معمولی است که در نتیجه سختی عملیاتی کمتری برای جوشکارها ایجاد می‌کند و آن را برای نصب در مقیاس بزرگ در محل مناسب می‌سازد.
ماشینکاری و شکل پذیری خوب
خواص کار سرد و گرم ASTM A335 P1 نسبت به P11 و P22 برتر است و فرآیندهای مختلف شکل دهی مانند خمش گرم، خمش سرد و آهنگری را امکان پذیر می کند. محتوای آلیاژ کمتر آن خطر ترک خوردگی در طول خمش سرد را کاهش می دهد و آن را برای ساخت اتصالات لوله مانند زانویی، سه راهی و کاهنده ها مناسب می کند. علاوه بر این، ماشینکاری آن بهتر از فولادهای-کروم آلیاژی-مولیبدن بالا است و به‌طور موثر هزینه‌های ماشینکاری را کاهش می‌دهد.
هزینه{0}}گزاره ارزش مؤثر (متمایز از موقعیت P11/P22)
ASTM A335 P1 گرید با کمترین محتوای آلیاژ و کمترین هزینه در واحد وزن در سری فولاد آلیاژی کروم-مولیبدن است. در مقایسه با P11 (1.25Cr-0.5Mo)، P1 دارای محتوای کروم تنها 0.5٪ (تقریباً 40٪ از P11) است که منجر به کاهش قابل توجه هزینه های آلیاژ می شود. برای کاربردهایی که دمای کار کمتر یا مساوی 450 درجه است و مقاومت در برابر اکسیداسیون بالاتر مورد نیاز نیست، P1 به عنوان جایگزینی با ارزش برای P11/P22 عمل می‌کند که در عین حفظ استحکام در دمای بالا، صرفه‌جویی قابل توجهی در هزینه مواد ارائه می‌دهد.
ثبات سازمانی خوب و-قابلیت اطمینان خدمات طولانی مدت
ASTM A335 P1 پایداری ریزساختاری خوبی را در طول سرویس طولانی مدت در دمای 500 درجه نشان می‌دهد. افزودن 0.5 درصد مو به طور موثری استحکام خزش در دمای بالا را افزایش می‌دهد و در عین حال مانع از کروی شدن پرلیت و درشت شدن کاربید می‌شود، و از نرخ پایین تخریب خواص مکانیکی نسبت به سرویس طولانی‌مدت در دمای بالا اطمینان می‌دهد. پس از نرمال‌سازی و عملیات حرارتی تمپرینگ (N+T)، P1 یک ریزساختار فریت + پرلیت یکنواخت و ریز به دست می‌آورد که پایداری و قابلیت اطمینان ریزساختاری را در شرایط سرویس در دمای بالا تضمین می‌کند.
مشخصات فنی
ترکیب شیمیایی (ASTM A335 / ASME SA335)
|
عنصر |
الزامات استاندارد |
توجه داشته باشید |
|
C |
0.08 - 0.15% |
طراحی کم کربن- جوش پذیری و چقرمگی را تضمین می کند |
|
منگنز |
0.30 - 0.60% |
تقویت محلول جامد، بهبود قدرت |
|
P |
کمتر یا مساوی 0.025٪ |
عناصر مضر، به شدت کنترل شده است |
|
S |
کمتر یا مساوی 0.025٪ |
عناصر مضر، به شدت کنترل شده است |
|
سی |
0.15 - 0.35% |
اکسید کننده، بهبود مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا |
|
Cr |
0.40 - 0.65% |
عناصر اصلی که آنتی اکسیدان های اساسی و مقاومت در برابر خوردگی را ایجاد می کنند |
|
مو |
0.44 - 0.65% |
عناصر اصلی برای بهبود مقاومت در برابر خزش در دمای بالا- |
|
Fe |
مقدار باقیمانده (≈ 97.5%) |
عنصر ماتریس |
خواص فیزیکی
|
عملکرد |
مقدار / محدوده عددی |
شرایط آزمون |
|
تراکم |
≈ 7.85 گرم بر سانتی متر مکعب |
دمای اتاق (20 درجه) |
|
نقطه ذوب |
≈ 1420-1460 درجه |
- |
|
مقاومت الکتریکی |
≈ 0.30 μΩ·m |
دمای اتاق |
|
هدایت حرارتی |
≈ 42 W/(m·K) |
دمای اتاق |
|
ضریب انبساط حرارتی (20-100 درجه) |
≈ 12.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
مدول الاستیک (مدول یانگ) |
≈ 200 گیگا پاسکال |
دمای اتاق |
|
نسبت پواسون |
≈ 0.28 |
دمای اتاق |
|
مغناطیس |
فرومغناطیسی |
ساختار فریت که مغناطیسی است |
خواص مکانیکی (نرمال شده + معتدل، مقادیر معمولی، ASTM A335)
|
عملکرد |
ارزش معمولی |
استانداردهای پیاده سازی |
|
استحکام کششی |
بزرگتر یا مساوی 415 مگاپاسکال |
ASTM A335 |
|
قدرت تسلیم (0.2٪ افست) |
بزرگتر یا مساوی 205 مگاپاسکال |
ASTM A335 |
|
کشیدگی (طول سنج 2 اینچ/50 میلی متر) |
بزرگتر یا مساوی 30 درصد |
ASTM A335 |
|
سختی |
کمتر یا مساوی 163 HB (مقدار معمولی) |
- |
توجه: سطح مقاومت P1 درجه پایه در سری فولاد کروم-مولیبدن ASTM A335 است. مزایای آن در جوش‌پذیری خوب، ماشینکاری و اثربخشی{4}}هزینه، به جای دنبال کردن بالاترین استحکام نهفته است. برای نیازهای مقاومت بالاتر، توصیه می شود P11 یا P22 را انتخاب کنید.
عملکرد{0}در دمای بالا
ASTM A335 P1 سطح بالایی از استحکام را در دماهای بالا حفظ می کند و برای شرایط سرویس دهی طولانی مدت در دمای بالا تا 450 درجه مناسب است:
|
دما |
استحکام کششی (MPa، تقریبا) |
نرخ حفظ عملکرد |
|
دمای اتاق (20 درجه) |
بزرگتر یا مساوی 415 |
100% |
|
400 درجه |
≈ 350 |
بزرگتر یا مساوی 84% |
|
450 درجه |
≈ 310 |
بزرگتر یا مساوی 75 درصد |
|
500 درجه |
≈ 260 |
بزرگتر یا مساوی 63% |
پایداری حرارتی بلند مدت و پایداری ریزساختاری:
ASTM A335 P1 در طول سرویس طولانی مدت در دماهای کمتر یا مساوی 500 درجه، پایداری ریزساختاری خوبی از خود نشان می‌دهد. افزودن 0.5% مو به طور موثر قدرت خزش در دمای بالا را افزایش می‌دهد. با این حال، هنگامی که برای دوره های طولانی بالای 550 درجه استفاده می شود، پایداری ریزساختاری آن کاهش می یابد و قدرت خزش به طور قابل توجهی کاهش می یابد. بنابراین، برای خدمات طولانی مدت بالای 550 درجه توصیه نمی شود. برای درجه حرارت بالاتر، P11 یا P22 پیشنهاد می شود.
سیستم عملیات حرارتی
عملکرد نهایی ASTM A335 P1 به شدت به رژیم عملیات حرارتی با مشخصات مشترک به شرح زیر بستگی دارد:
1. درمان عادی (عادی کننده):
تا 900-955 درجه حرارت دهید، به مدت کافی نگه دارید (تقریباً 1 ساعت در هر اینچ ضخامت دیواره)، سپس هوا خنک شود. این منجر به یک ریزساختار یکنواخت فریت + پرلیت می شود و آن را برای تمپر بعدی آماده می کند.
2. درمان معتدل(معتدل کردن):
تا 620-750 درجه حرارت دهید، به مدت کافی نگه دارید، سپس هوا خنک شود. این تنش‌های ناشی از نرمال‌سازی را حذف می‌کند، چقرمگی و شکل‌پذیری را بهینه می‌کند و به خواص سرویس نهایی دست می‌یابد.
3. آنیل کامل (اختیاری):
تا 870-900 درجه حرارت دهید، نگه دارید، سپس کوره را تا حدود 650 درجه خنک کنید و سپس هوا را تا دمای اتاق خنک کنید. برای از بین بردن تنش سرد کار یا بهبود شکل پذیری کار سرد استفاده می شود.
توجه:
عملیات حرارتی پس از جوش (PWHT) پس از جوشکاری توصیه می شود. این شامل حرارت دادن به 620-750 درجه، نگه داشتن در دما، و سپس خنک شدن آهسته برای حذف تنش‌های جوشکاری باقیمانده و نرم کردن ناحیه متاثر از حرارت است.
دما و زمان عملیات حرارتی باید به شدت کنترل شود تا از درشت شدن دانه یا نوسانات عملکرد جلوگیری شود.
برای لوله‌های با دیواره نازک-یا لوله‌های-قطر کوچک، زمان عایق‌کاری را می‌توان به طور مناسب کوتاه کرد.
رسانه های کاربردی
1. بخار با دمای بالا:-
خطوط لوله اصلی بخار نیروگاه ها، هدرهای دیگ بخار، لوله های سوپرهیتر، لوله های بخاری مجدد
2. آب گرم{0}}درجه حرارت بالا:
شبکه حرارتی، سیستم گرمایشی
3. رسانه پالایش نفت:
خطوط لوله فرآیند با دمای بالا برای تقطیر در اتمسفر و خلاء، ترک کاتالیزوری، تصفیه آب و غیره.
4. گاز فرآیند با فشار بالا-:
خطوط لوله-درجه حرارت و فشار بالا-برای تجهیزات شیمیایی مانند آمونیاک مصنوعی، متانول و کودها
5. روغن انتقال حرارت و حامل های حرارتی
ASTM A335 P1 برای محیط های به شدت خورنده مانند اسیدهای اکسید کننده قوی و کلریدهای با غلظت{{3} با درجه حرارت بالا مناسب نیست. حد بالایی آن برای مقاومت در برابر اکسیداسیون تقریباً 500-550 درجه است. P11 یا P22 بالاتر از این دما توصیه می شود. در محیط‌های حاوی هیدروژن با دمای بالا، خطر خوردگی هیدروژنی باید ارزیابی شود.
ASTM A335 P1 برای شرایط دمای بالا و فشار بالا از 350 تا 500 درجه مناسب است. مقرون به صرفه ترین و قابل جوش ترین گرید پایه در سری فولاد کروم-مولیبدن است که برای استفاده در زمینه های زیر توصیه می شود:
فیلدهای کاربردی
-
تولید نیروی سوخت فسیلی (کاربرد اصلی)
● خط لوله بخار اصلی نیروگاه زیر بحرانی (کمتر یا مساوی 450 درجه)
● درام بویلر، درام سوپرهیتر
● خطوط لوله بخار با دمای بالا-، خطوط لوله تامین آب
● سیستم لوله سطح گرمایش دیگ بخار -
مهندسی پتروشیمی (کاربردهای اصلی)
● خطوط لوله{0}}در دمای بالا واحد تقطیر اتمسفر و خلاء در یک پالایشگاه
● لوله کشی فرآیند واحد ترک کاتالیستی
● خطوط لوله-دما و فشار بالا در واحدهای تصفیه آب
● لوله کشی فرآیند واحد کک سازی با تاخیر -
صنایع شیمیایی و کودهای شیمیایی
● خطوط لوله فرآیند با دمای بالا برای کارخانه‌های سنتز آمونیاک
● خط لوله گاز تبدیل کارخانه متانول
● خطوط لوله-درجه حرارت و فشار بالا در کارخانه‌های تولید کود شیمیایی -
حرارت و برق ترکیبی و گرمایش مرکزی
● شبکه خط لوله بخار با دمای بالا-یک نیروگاه حرارتی
● خط لوله آب گرم{0}}گرمایش متمرکز شهری -
اتصالات لوله -درجه حرارت و فشار بالا{1}
● آرنج‌ها، سه راهی‌ها و کاهنده‌های{0}}دمای بالا
● اتصالات لوله فورج، فلنج
تحویل و سفارشی سازی
ما راه حل های زنجیره تامین انعطاف پذیر و قابل اعتمادی را ارائه می دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که لوله های فولادی آلیاژی ASTM A335 P1 را دریافت می کنید که کاملاً با نیازهای پروژه شما مطابقت دارد.
فرم های مواد قابل تنظیم
ما از تولید اشکال مختلف اساسی و خاص با توجه به نقشه ها یا مشخصات پشتیبانی می کنیم.
|
فرم |
 لوله فولادی بدون درز
|
 لوله{0}}قطر ضخیم-دیواره بزرگ
|
 لوله فولادی آلیاژی
|
|---|---|---|---|
|
محدوده متعارف |
قطر بیرونی: 10.3 - 1067 میلی متر؛ ضخامت دیوار: 1 - 150 میلی متر |
قطر بیرونی: 219 - 1067 میلی متر؛ ضخامت دیوار: 20 - 150 میلی متر |
قطر بیرونی: 10.3 - 610 میلی متر؛ ضخامت دیوار: 1 - 50 میلی متر |
|
قابلیت سفارشی سازی |
لوله‌های بدون درز-نورد گرم/سرد-، برش با طول ثابت-، ماشینکاری اریب، رزوه‌های انتهای لوله، شرایط ویژه عملیات حرارتی (نرمال‌سازی + تلطیف / بازپخت) |
انبساط گرم، برش با طول ثابت-، ماشینکاری اریب، شرایط ویژه عملیات حرارتی |
لوله‌های دقیق کشیده شده سرد، برش ثابت-طول، عملیات سطح ویژه |
چرا ما را انتخاب کنید؟ - فناوری مهندسی قابل اعتماد. تحویل قابل اعتماد
ما فقط یک تامین کننده نیستیم، بلکه یک شریک قابل اعتماد مواد برای شما در چین هستیم.
تولید یکپارچه عمودی
دارای 20000 ㎡ با خطوط خودکار 10+ (8،{4}} تن در سال). مرکز ابزارسازی و قالب داخلی، سفارشی‌سازی سریع و کنترل هزینه مؤثر را امکان‌پذیر می‌سازد - بدون علامت‌گذاری واسطه.
کنترل کیفیت دقیق در هر مرحله
قابلیت ردیابی کامل در نقاط بازرسی QC کلیدی در طول تولید{0}}% مطابق با استانداردهای ASTM/ASME، EN و GB. گزارش تست مواد با هر محموله در دسترس است.
بسته بندی تحویل و صادرات قابل اعتماد
10+ سال صادرات به اروپا، آمریکای شمالی، آسیای جنوب شرقی و خاورمیانه با محافظت ضد آب و ضد زنگ-، همراه با گزینه های حمل و نقل انعطاف پذیر، ورود ایمن و در{2}}به موقع را تضمین می کند.
اعتبار سنجی نمونه قبل از تولید انبوه
ما نمونه های رایگان را برای تأیید کیفیت ارائه می دهیم و به شما امکان می دهد فقط پس از تأیید سفارشات انبوه را انجام دهید. ما از یکنواختی تا تولید انبوه با اندازه گیری دقیق ابعاد و ساخت شفاف اطمینان حاصل می کنیم.
سوالات متداول
س: مزایای اصلی ASTM A335 P1 چیست؟
س: تفاوت بین ASTM A335 P1 و P11 چیست؟ چگونه از بین آنها یکی را انتخاب کنیم؟
س: حداکثر دمای سرویس برای ASTM A335 P1 چقدر است؟
س: عملکرد جوش ASTM A335 P1 چیست؟
س: مقاومت در برابر خوردگی ASTM A335 P1 چقدر است؟
تگ های محبوب: astm a335 p1، چین astm a335 p1 تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه
