ویژگی های محصولات
سختی بسیار بالا و مقاومت در برابر سایش
Stellite 20 به مقدار زیادی از کاربیدهای سخت M₇C3 و M6C (با سختی تا 1500{2}}1800 HV) از طریق طراحی ترکیبی «کربن بالا، کروم بالا، تنگستن بالا»، که به طور یکنواخت در محلول جامد کبالت توزیع شده‌اند{4}} به دست می‌آورد. سختی معمولی در شرایط ریختگی یا جوش-رسوب شده HRC 50-58 (تقریباً HV 550-700) است. توانایی آن در مقاومت در برابر سایش سایشی و فرسایشی در میان بهترین آلیاژهای مبتنی بر کبالت قرار می گیرد و آن را برای شرایط اصطکاک لغزشی با استرس بالا و شرایط فرسایش با زاویه کم که شامل ذرات سخت می شود، مناسب می کند.
بسیار عالی{0}}درجه حرارت بالا سختی گرم و مقاومت در برابر اکسیداسیون
Stellite 20 سختی تقریباً 40 HRC را در 600 درجه، حدود 32 HRC در 760 درجه (1400 درجه فارنهایت) و حدود 25 HRC را در 870 درجه (1600 درجه فارنهایت) حفظ می کند. محتوای بالای کروم باعث تشکیل یک فیلم متراکم اکسید Cr2O3 بر روی سطح می شود. پس از قرار گرفتن در معرض هوا در دمای 800 درجه به مدت 1000 ساعت، افزایش وزن اکسیداسیون کمتر از 1 میلی گرم بر سانتی متر مربع است. مقاومت در برابر اکسیداسیون آن بسیار بیشتر از فولادهای ابزار و مواد مقاوم در برابر سایش{15}بر پایه آهن است که آن را برای کاربردهای دمای بالا مانند برش داغ، اکستروژن داغ و توربین‌های گاز مناسب می‌سازد.
مقاومت در برابر خوردگی خوب
Stellite 20 با تقریباً 30٪ کروم، مقاومت به خوردگی خوبی در اسیدهای اکسید کننده (مانند اسید نیتریک)، اسیدهای غیر اکسید کننده با غلظت متوسط (مثلاً کمتر یا مساوی 50٪ اسید سولفوریک) و محلول های قلیایی از خود نشان می دهد. در محیط‌های آب دریا و کلرید، عمدتاً به جای خوردگی یکنواخت، تحت خوردگی حفره‌ای قرار می‌گیرد و در اتمسفرهای با دمای{9} بالا حاوی گوگرد و کلر، مقاومت در برابر خوردگی پایدار را حفظ می‌کند.
ویژگی های ماشینکاری و پردازش
Stellite 20 به عنوان یک ماده{0}}مقاوم در برابر سایش، دارای استحکام کششی در دمای اتاق تقریباً 650-850 مگاپاسکال، کشیدگی شکست تنها 1-2٪ و چقرمگی ضربه کم (Charpy V-notch) است.<10 J). Therefore, it is not suitable for applications subjected to severe impact loads but performs excellently in sliding wear and fretting wear conditions. The alloy is typically manufactured by precision casting or powder metallurgy. Common application methods include welding (PTA, TIG, oxy-acetylene). Due to its high susceptibility to hot cracking, preheating to 400-600°C and control of interpass temperature are required during welding, followed by slow cooling after welding. Due to its extremely high hardness, grinding or electrical discharge machining (EDM) is recommended for finishing.
مشخصات فنی
ترکیب شیمیایی
|
عنصر |
الزامات استاندارد |
یادداشت ها |
|
شرکت |
مقدار باقی مانده |
عناصر ماتریسی که استحکام دمایی{0} بالا، پایداری حرارتی، چقرمگی و مقاومت ذاتی در برابر خوردگی را ارائه می‌کنند. |
|
Cr |
30.0 - 34.0% |
یک فیلم محافظ متراکم Cr2O3 تشکیل می دهد که مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی ایجاد می کند و همچنین جزء اصلی کاربیدهای سخت است. |
|
W |
14.0 - 18.0% |
ایجاد استحکام محلول جامد، تشکیل کاربیدهای سخت و مقاوم در برابر سایش-با کربن، که به طور قابل توجهی سختی-در حرارت بالا و مقاومت در برابر خزش را افزایش می‌دهد. |
|
C |
2.0 - 2.8% |
تشکیل مقدار زیادی کاربید با سختی بالا (M₇C3, M6C) با کروم و تنگستن، که منبع اصلی مقاومت در برابر سایش فوق‌العاده-بالا است. |
|
Fe |
کمتر یا مساوی 3.0٪ |
کنترل دقیق برای اطمینان از خلوص و پایداری ریزساختاری |
|
نی |
کمتر یا مساوی 3.0٪ |
برای جلوگیری از ایجاد شکنندگی نیکل بیش از حد، به شدت کنترل کنید |
|
سی |
کمتر یا مساوی 2.0٪ |
اکسید کننده |
|
منگنز |
کمتر یا مساوی 1.0٪ |
دی اکسید کننده، عملکرد پردازش را بهبود می بخشد |
|
مو |
کمتر یا مساوی 1.0٪ |
افزودنی های کوچک اختیاری برای تقویت تقویت محلول جامد و مقاومت در برابر خوردگی حفره ای |
خواص فیزیکی
|
اموال |
ارزش / محدوده |
شرایط آزمون |
|
تراکم |
8.69 - 8.87 گرم در سانتی متر³ |
دمای اتاق (20 درجه) |
|
نقطه ذوب |
1240 - 1350 درجه |
- |
|
ضریب انبساط حرارتی (20-100 درجه) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
مدول الاستیک (مدول یانگ) |
205 - 230 GPa |
دمای اتاق |
|
هدایت حرارتی (20 درجه) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
مقاومت |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
- |
|
مغناطیس |
غیر مغناطیسی (مغناطیسی ضعیف) |
آلیاژهای مبتنی بر کبالت{0}}معمولاً در دمای اتاق غیر مغناطیسی یا ضعیف هستند |
خواص مکانیکی (شرایط ریختگی/جوشکاری، مقادیر معمولی)
|
اموال |
ارزش معمولی |
مشخصات |
|
سختی (شرایط پوشش ریختگی/جوش) |
50 - 58 HRC(550 - 700 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-C |
|
استحکام کششی |
650 - 850 مگاپاسکال |
- |
|
قدرت (0.2% افست) |
550 - 700 مگاپاسکال |
- |
|
ازدیاد طول |
1 - 2% (مواد شکننده) |
- |
|
مقاومت فشاری در دمای اتاق |
2000 - 2500 مگاپاسکال |
- |
|
چقرمگی ضربه |
Charpy V{0}}انرژی ضربه بریدگی < 10 J |
- |
توجه: Stellite 20 یک ماده مقاوم در برابر سایش-شکننده است. شاخص های اصلی عملکرد آن سختی و مقاومت در برابر سایش است. دارای استحکام کششی کم و پلاستیسیته بسیار ضعیف است و به طور کلی برای اجزای سازه ای که تحت بارهای کششی بالا قرار دارند توصیه نمی شود.
عملکرد{0}در دمای بالا
Stellite 20 توانایی استثنایی برای حفظ سختی در دماهای بالا از خود نشان می دهد. در زیر مقادیر مرجع معمولی برای تغییر سختی با دما آورده شده است:
|
دما |
سختی معمولی |
|
دمای اتاق |
50 - 58 HRC |
|
400 درجه (750 درجه فارنهایت) |
46 HRC |
|
600 درجه (1110 درجه فارنهایت) |
40 HRC |
|
760 درجه (1400 درجه فارنهایت) |
32 HRC |
|
870 درجه (1600 درجه فارنهایت) |
25 HRC |
عملکرد آنتی اکسیدانی:
در محیط‌های اکسیداسیون با دمای بالا، Stellite 20 یک لایه اکسید Cr2O3 متراکم را روی سطح خود تشکیل می‌دهد. پس از قرار گرفتن در معرض هوا در دمای 800 درجه به مدت 1000 ساعت، افزایش وزن اکسیداسیون کمتر از 1 میلی گرم بر سانتی متر مربع است که خواص آنتی اکسیدانی بهتری نسبت به اکثر فولادهای مقاوم در برابر حرارت{{6} بر پایه آهن دارد.
پایداری حرارتی طولانی مدت-
هنگامی که آلیاژ در دمای بالای 600 درجه برای دوره های طولانی در خدمت است، پایداری ریزساختاری عالی بدون تغییر فاز یا نرم شدن قابل توجهی از خود نشان می دهد. تبدیل آلوتروپیک ماتریس کبالت و تقویت محلول جامد-از تنگستن مجموعاً عمر طولانی آن را در شرایط دمایی{{3} بالا تضمین می‌کند.
رسانه های کاربردی:
1. آب دریا و آب شور (مقاومت در برابر خوردگی حفره ای عالی؛ در درجه اول به جای خوردگی یکنواخت مستعد سوراخ شدن است)
2. اسیدهای اکسید کننده: اسید نیتریک (مقاومت در برابر خوردگی عالی در دمای اتاق)
3. اسیدهای غیر اکسید کننده: اسید سولفوریک (غلظت کمتر یا مساوی 50%)، اسید کلریدریک (غلظت کمتر یا مساوی 30%) (نرخ خوردگی معمولاً<0.1 mm/a)
4. محلول های قلیایی: هیدروکسید سدیم، هیدروکسید پتاسیم (مقاوم در برابر تمام غلظت ها)
5. اسیدهای آلی: اسید استیک، اسید فرمیک و غیره.
6. اتمسفرهای اکسید کننده با دمای بالا و گازهای حاوی گوگرد/کلر{2} (یک فیلم محافظ Cr2O3 روی سطح تشکیل می‌شود)
توجه: Stellite 20 مقاومت خوردگی محدودی در اسیدهای شدیداً احیا کننده (مثلاً اسید هیدروکلریک داغ غلیظ) و محیط‌های حاوی فلوئور{3}} دارد. برای شرایط اصطکاک{5}}با استرس بالا، توصیه می‌شود که همراه با روان‌کننده‌ها استفاده شود.
Stellite 20 برای کاربردهای سختی طراحی شده است که به مقاومت در برابر سایش بسیار بالا و سختی دمایی{1} بالا نیاز دارند که برای زمینه های زیر توصیه می شود:
فیلدهای کاربردی
-
دریچه‌ها و صنعت آب‌بندی: سطوح آب‌بندی دریچه‌های فشار بالا-فشار/فوق‌العاده-بالا-(نشیشه‌ها، دیسک‌ها، ساقه‌ها)، محفظه‌های پمپ، مهر و موم‌های دوار، آب‌بندی‌های مکانیکی، جایی که سختی استثنایی و مقاومت سایشی آن برای فشار{3}بالا دارای فشار ذرات دیفرانسیل مناسب است.
-
هوا فضا و انرژی: مهر و موم های توربین گاز، نوارهای سایش تیغه ها، اجزای محفظه احتراق، سطوح آب بندی دریچه موتور، مهر و موم های توربوشارژر، استفاده از توانایی آن برای حفظ سختی بالا و مقاومت در برابر سایش عالی در دماهای بالاتر از 760 درجه.
-
نفت و گاز: قطعات سایشی ابزار داون چاله، اتصالات لوله مته، قطعات داخلی شیر، اجزای پمپ گل، مقاوم در برابر فرسایش با سرعت بالا و سایش ساینده ناشی از ماسه و ذرات{1}} رسانه های مملو از ذرات.
-
ماشین‌آلات و ابزارهای صنعتی: قالب‌های اکستروژن داغ، تیغه‌های برشی داغ، قالب‌های ریخته‌گری قالب (دریچه‌ها، پیستون‌ها)، پیچ‌های اکسترودر، لبه‌های برش برای پردازش پلاستیک، تکیه‌گاه‌های ماشین سنگ‌زنی بدون مرکز.
-
مواد شیمیایی و پتروشیمی: تیغه های همزن راکتور، روکش های مقاوم در برابر سایش برای صفحات لوله مبدل حرارتی، سطوح آب بندی پمپ و شیر، مقاوم در برابر اثرات ترکیبی خوردگی و سایش.
-
صنعت برق هسته‌ای: آب‌بندهای سوپاپ جزیره‌ای هسته‌ای، آسترهای مقاوم در برابر سایش هسته‌ای-درجه-، با استفاده از تحمل تابش بالا و پایداری ریزساختاری آن.
-
کشتی سازی و مهندسی فراساحل: سایش سطوح شفت پروانه، اجزای پمپ و شیر، مقاوم در برابر خوردگی آب دریا و سایش مکانیکی.
-
خودروها و موتورهای احتراق داخلی: سوپاپ‌های خروجی{0} با عملکرد بالا، بازوهای چرخاننده، مهر و موم توربوشارژر، حفظ مقاومت در برابر سایش و گرفتگی در دماهای بالا.
-
فولاد و عملیات حرارتی: تیغه‌های برشی داغ، تیغه‌های اره داغ، رول‌های پایین کوره، رول‌های راهنما، مقاوم در برابر اکسیداسیون دمای بالا و سایش ساینده.
-
شکل دهی شیشه و سرامیک: قالب های شیشه ای، قالب های اکستروژن داغ، به دلیل مقاومت در برابر خوردگی خوب در برابر شیشه مذاب و سرامیک ها.
تحویل و سفارشی سازی
ما راه حل های زنجیره تامین انعطاف پذیر و قابل اعتمادی را ارائه می دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که مواد Stellite 20 را دریافت می کنید که کاملاً با نیازهای پروژه شما مطابقت دارد.
|
فرم |
 ورق / بشقاب
|
 میله/میله
|
 لوله بدون درز
|
 نوار / ورق کویل
|
 سیم / میله سیم
|
|---|---|---|---|---|---|
|
محدوده متعارف |
ضخامت: 0.5 - 100 میلی متر |
قطر Φ6-500mm |
قطر بیرونی Φ10-300mm |
ضخامت: 0.1 - 3.0 میلی متر |
قطر Φ0.5-10mm |
|
قابلیت سفارشی سازی |
صفحات نورد ضخیم/ نازک ویژه،-بسیار عریض. درمان سطح ویژه، برش با طول ثابت- |
میله‌های آهنگری اندازه بزرگ (تا Φ800 میلی‌متر)، میله‌های مخصوص-شکل، و شرایط مختلف عملیات حرارتی |
لوله‌های دیواره‌ای با قطر بزرگ-ضخامت-، ترکیب آلیاژی خاص. پردازش انتهای لوله (پیمایش، طول ثابت) |
شرایط سختی مختلف، عملیات حرارتی ویژه (تصفیه تثبیت، کنترل اندازه دانه)، سطوح شسته شده با اسید، پرداخت الکترولیتی، پوشش‌ها، یا لایه‌های محافظ ویژه |
درمان سطح ویژه، نقشه کشی دقیق |
چرا ما را انتخاب کنید؟ - فناوری مهندسی قابل اعتماد. تحویل قابل اعتماد
ما فقط یک تامین کننده نیستیم، بلکه یک شریک قابل اعتماد مواد برای شما در چین هستیم.
تولید یکپارچه عمودی
دارای 20000 ㎡ با خطوط خودکار 10+ (8،{4}} تن در سال). ابزارسازی و مرکز قالب داخلی، سفارشی‌سازی سریع و کنترل هزینه مؤثر را امکان‌پذیر می‌کند - بدون نشانه‌گذاری واسطه.
کنترل کیفیت دقیق در هر مرحله
قابلیت ردیابی کامل در نقاط بازرسی QC کلیدی در طول تولید{0}}% مطابق با استانداردهای ASTM/ASME، EN و GB. گزارش تست مواد با هر محموله در دسترس است.
بسته بندی تحویل و صادرات قابل اعتماد
10+ سال صادرات به اروپا، آمریکای شمالی، آسیای جنوب شرقی و خاورمیانه با محافظت ضد آب و ضد زنگ-، همراه با گزینه های حمل و نقل انعطاف پذیر، ورود ایمن و در{2}}به موقع را تضمین می کند.
اعتبار سنجی نمونه قبل از تولید انبوه
ما نمونه های رایگان را برای تأیید کیفیت ارائه می دهیم و به شما امکان می دهد فقط پس از تأیید سفارشات انبوه را انجام دهید. ما از یکنواختی تا تولید انبوه با اندازه گیری دقیق ابعاد و ساخت شفاف اطمینان حاصل می کنیم.
سوالات متداول
س: مزایای اصلی Stellite 20 چیست؟
س: چه عملیات حرارتی برای Stellite 20 مورد نیاز است؟
س: حداکثر دمای سرویس چقدر است؟
س: تفاوت بین Stellite 20 و Stellite 6 چیست؟
تگ های محبوب: stellite 20، چین stellite 20 تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه
