ویژگی های محصولات

استحکام فوق العاده-و خواص مکانیکی جامع عالی
مزیت اصلی MP35N® در تقویت منحصربهفرد تغییر شکل سرد-القای تبدیل فاز مارتنزیتی همراه با مکانیسم تقویت بارش پیری آن نهفته است. تغییر شکل کشش سرد ابتدا تبدیل فاز مارتنزیتی را در ماتریس مکعبی مرکزی- القا میکند و تعداد زیادی نابجایی و مرزهای دانه را ایجاد میکند تا تقویت تغییر شکل را ایجاد کند. درمان پیری بعدی، فازهای Ni3X پراکنده ('فاز) را رسوب می دهد، که استحکام را بیشتر می کند. در حالت کاملاً گرما-کار شده (کشش سرد + پیری)، استحکام کششی در دمای اتاق میتواند به 1790 - 2070 مگاپاسکال، استحکام تسلیم 1600 - 1900 مگاپاسکال برسد، با ازدیاد طول 8% - 15% و کاهش سطح در 40% - 60%. این پلاستیسیته، چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی تنشی را در سطوح بسیار{15}استحکام بالا حفظ میکند، که آن را به اولین ماده{16}}در میان آلیاژهای تجاری با استحکام بالا{17}}در حال حاضر تبدیل میکند.

مقاومت در برابر خوردگی عالی
MP35N® مقاومت در برابر خوردگی مشابه MP159® را نشان می دهد. این مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش (SCC) در محیط های کلرید نشان می دهد و آن را برای استفاده در آب دریا، اسپری نمک، H2S و انواع شرایط اسیدی و قلیایی مناسب می کند. محتوای بالای مولیبدن (10٪) به طور قابل توجهی مقاومت آن را در برابر خوردگی حفره ای و شکافی افزایش می دهد، در حالی که محتوای نیکل (33٪) مقاومت در برابر خوردگی خوبی را در کاهش اسیدها تضمین می کند. در آزمایشهای معمولی، هیچ خوردگی شکاف یا حفرهای مشاهده نشد و هیچ آسیبی در آزمایشهای قرار گرفتن در معرض اسپری نمک رخ نداد. آزمایش های غوطه وری متناوب مقاومت خوب آلیاژ را در برابر شکنندگی هیدروژنی و ترک خوردگی تنشی تایید کرد. این برای محیط های خشن مانند مهندسی دریایی، میادین اسیدی نفت و گاز و پردازش شیمیایی قابل استفاده است.

غیر مغناطیسی و زیست سازگار
MP35N® ساختار مکعبی مرکزی-پارامغناطیس خود را با نفوذپذیری نسبی بسیار کم حفظ میکند.< 1.001) even under extreme cold working and low-temperature conditions, making it an ideal material for aerospace and medical implant applications. Additionally, this alloy exhibits excellent biocompatibility, with superior corrosion resistance in the human body's fluid environment. It does not release harmful ions and is widely used in orthopedic implants (prosthetic joints, screws, plates) and dental instruments.

شکل پذیری عالی کار سرد و فرآیند عملیات حرارتی ویژه
MP35N® شکل پذیری خوبی را در حالت درمان شده با محلول-، با کشیدگی بیش از 60 درصد از خود نشان میدهد و آن را برای تولید قطعات دقیق از طریق فرآیندهایی مانند هدینگ سرد، نورد سرد و اکستروژن سرد مناسب میکند. استحکام فوق العاده-را می توان پس از کار سرد از طریق درمان پیری بدست آورد. مسیر استحکام بخشی این آلیاژ از یک مسیر فرآیندی ویژه "تصفیه محلول + کشش سرد + پیری" پیروی می کند که با آلیاژهای سنتی که تنها با عملیات حرارتی قابل تقویت هستند متفاوت است. نکته مهم: تمام عملیات ماشینکاری (تراشکاری، فرزکاری، حفاری، ضربه زدن، و غیره) باید در حالت محلول{10}تصفیه شده و به دنبال آن عملیات پیری برای دستیابی به خواص نهایی تکمیل شود.
مشخصات فنی
ترکیب شیمیایی
|
عنصر |
الزامات استاندارد |
یادداشت ها |
|
شرکت |
35.0% |
عناصر ماتریس اولیه که استحکام دمایی{0} بالا، پایداری حرارتی و مقاومت در برابر خوردگی حرارتی عالی را ارائه میکنند. |
|
نی |
33.0% |
عناصر ماتریسی که فاز آستنیتی را تثبیت میکنند، مقاومت در برابر خوردگی و چقرمگی دمای پایین- را افزایش میدهند. |
|
Cr |
20.0% |
مقاومت عالی در برابر خوردگی و اکسیداسیون را ارائه می دهد |
|
مو |
10.0% |
به طور قابل توجهی مقاومت در برابر خوردگی حفره ای، مقاومت در برابر خوردگی شکاف و اثر تقویت کننده محلول جامد را بهبود می بخشد |
|
Fe |
کمتر یا مساوی 1.0٪ |
کنترل دقیق برای اطمینان از مقاومت در برابر خوردگی و ثبات سازمانی |
|
Ti |
کمتر یا مساوی 1.0٪ |
کمک به تشکیل فازهای تقویتی رسوبی |
|
C |
کمتر یا مساوی 0.025٪ |
کنترل دقیق برای اطمینان از خلوص |
|
سی |
کمتر یا مساوی 0.15% |
عناصر ناخالصی، به شدت کنترل می شود |
|
منگنز |
کمتر یا مساوی 0.15% |
عناصر ناخالصی، به شدت کنترل می شود |
|
P |
کمتر یا مساوی 0.015% |
عناصر ناخالصی |
|
S |
کمتر یا مساوی 0.010% |
جلوگیری از شکنندگی داغ |
خواص فیزیکی
|
اموال |
ارزش / محدوده |
شرایط آزمون |
|
تراکم |
8.43 گرم بر سانتی متر مکعب |
دمای اتاق (20 درجه) |
|
نقطه ذوب |
1440 درجه |
- |
|
ضریب انبساط حرارتی (20-100 درجه) |
12.8 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
مدول الاستیک (مدول یانگ) |
220 گیگا پاسکال |
دمای اتاق |
|
مغناطیس |
غیر مغناطیسی- |
حتی در شرایط سرمای شدید و{0}}درجه حرارت پایین، ساختار مکعبی در مرکز صفحه-پارامغناطیس را با نفوذپذیری نسبی بسیار کم (معمولاً کمتر از 1.001) حفظ میکند. |
خواص مکانیکی (شرایط مختلف، مقادیر معمولی)
|
عملکرد |
حالت آنیل شده |
سرد-کشیده + سن-شرایط سخت شده |
استانداردهای پیاده سازی |
|
استحکام کششی |
بزرگتر یا مساوی 827 مگاپاسکال |
بزرگتر یا مساوی 1790 مگاپاسکال |
AMS 5844 / AMS 5845 |
|
قدرت تسلیم (0.2٪ افست) |
بزرگتر یا مساوی 340 مگاپاسکال |
بزرگتر یا مساوی 1600 مگاپاسکال |
AMS 5844 / AMS 5845 |
|
ازدیاد طول |
بزرگتر یا مساوی 60% |
8 - 15% |
AMS 5844 / AMS 5845 |
|
سختی |
کمتر یا مساوی 25 HRC |
45 - 55 HRC |
AMS 5844 / AMS 5845 |
توجه: تقویت MP35N بر اثر هم افزایی تغییر شکل سرد و پیری متکی است. حالت آنیل شده دارای استحکام نسبتاً کمی است و برای دستیابی به استحکام فوق العاده-باید تحت عمل کشیدن سرد و پیری قرار گیرد.
عملکرد{0}در دمای بالا
MP35N® سطوح مقاومت بسیار بالایی را زیر 400 درجه حفظ می کند. استحکام کششی آن بالای 1400 مگاپاسکال در 300 درجه باقی می ماند و کمتر از 1200 مگاپاسکال در 400 درجه نیست.
|
دما |
مقاومت کششی (مقدار معمولی) |
قدرت پایدار (1000 ساعت، ارزش معمولی) |
|
دمای اتاق |
بزرگتر یا مساوی 1790 مگاپاسکال |
- |
|
300 درجه |
بزرگتر یا مساوی 1400 مگاپاسکال |
- |
|
400 درجه |
بزرگتر یا مساوی 1200 مگاپاسکال |
- |
معادل مقاومت حفره ای (PREN):
PREN=%Cr + 3.3×%Mo=20 + 33 ≈ 53، که بسیار بالاتر از 316L (تقریباً 25) و 904L (تقریباً 35) است، که مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی موضعی در محیطهای حاوی کلرید دارد.
خواص آنتی اکسیدانی:
MP35N خواص آنتی اکسیدانی خوبی در دمای زیر 600 درجه نشان می دهد و مقاومت در برابر خوردگی عالی را در سوخت هواپیما، روغن هیدرولیک و محیط های جوی نشان می دهد.
ثبات سازمانی:
MP35N® ثبات سازمانی را حفظ می کند و از کاهش عملکرد در محدوده دمایی گسترده (تا حدود 400 درجه) جلوگیری می کند. دمای پیری باید به شدت بین 600-650 درجه کنترل شود. بیش از 700 درجه منجر به پیری بیش از حد می شود که منجر به کاهش قدرت می شود.
رسانه های کاربردی:
1. آب دریا، اسپری نمک
2. محلول های کلرید، آب نمک
3. محیط زیست سولفید هیدروژن (H2S).
4. اسید سولفوریک، اسید فسفریک، اسید فرمیک، اسید استیک
5. محیط جوی دریایی
6. سوخت هواپیما، روغن هیدرولیک
نکته: MP35N® به شکنندگی هیدروژن در محیطهای اسیدی حساس است و نیاز به عملیات آبزدایی (190-220 درجه، زمان نگهداری بیشتر یا مساوی 23 ساعت) قبل از آبکاری دارد.
MP35N® برای محیطهایی طراحی شده است که به استحکام{1} بسیار بالا، مقاومت در برابر خوردگی و زیست سازگاری نیاز دارند. برای استفاده در زمینه های زیر توصیه می شود:
فیلدهای کاربردی
-
هوافضا: -بستهها (پیچها، پیچها) با استحکام بالا برای موتورهای هواپیما، اجزای ارابه فرود، محورهای محرک،-فنرهای با دمای بالا، مهرهها-خود قفل شونده و قطعات توربین.
-
تجهیزات پزشکی: ایمپلنت های ارتوپدی (مفاصل مصنوعی، پیچ های استخوانی، صفحات استخوانی)، ابزار دندانپزشکی، ابزار جراحی، محفظه های ضربان ساز و کاتترهای مداخله ای.
-
مهندسی دریایی: اتصالات مقاوم در برابر خوردگی بالا-برای آب دریا، تجهیزات تولید نفت و گاز عمیق-دریا، شفت پمپ آب دریا، و بست های دریایی.
-
نفت و گاز: ابزار حفرهای مقاوم در برابر H2S، ابزار تکمیل، تجهیزات تولید نفت و گاز و خطوط لوله برای میادین گاز اسیدی.
-
صنعت هسته ای: سیم های مهار ویژه، اتصال دهنده ها و اجزای مکانیزم محرک میله کنترل در راکتورها.
-
پردازش شیمیایی: اتصال دهنده های راکتور، شفت پمپ، اجزای شیر و مبدل های حرارتی.
-
صنعت خودرو: بستهای موتور، اجزای گیربکس، و قطعات خودروهای مسابقهای-با عملکرد بالا.
تحویل و سفارشی سازی
ما راه حل های زنجیره تامین انعطاف پذیر و قابل اعتمادی را ارائه می دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که مواد MP35N® را دریافت می کنید که کاملاً با نیازهای پروژه شما مطابقت دارد.
|
فرم |
![]() نوار کشیده شده سرد-
|
![]() ورق / بشقاب
|
![]() میله/میله
|
![]() لوله / لوله
|
![]() نوار / کویل
|
![]() سیم / میله سیم
|
|---|---|---|---|---|---|---|
|
محدوده متعارف |
قطر Φ5-25mm |
ضخامت: 0.5 - 100 میلی متر |
قطر Φ10-500mm |
قطر بیرونی Φ10-300mm |
ضخامت: 0.1 - 3.0 میلی متر |
قطر Φ0.5-10mm |
|
قابلیت سفارشی سازی |
فرم اصلی. مناسب برای قطعات دقیق مانند بست های هوانوردی و تجهیزات پزشکی |
نورد ضخیم/ نازک ویژه، صفحات فوق{0} عریض، عملیات سطح ویژه، برش با طول ثابت- |
میلههای آهنگری اندازه بزرگ، میلههای شکلدار و شرایط حرارتی در درجههای مختلف{1} |
لولههای دیوارهای با قطر بزرگ-ضخامت-، ترکیب آلیاژی خاص، و پردازش انتهای لوله |
شرایط سختی متفاوت، عملیات حرارتی ویژه، سطح شسته شده با اسید- |
درمان سطح ویژه، نقشه کشی دقیق |
چرا ما را انتخاب کنید؟ - فناوری مهندسی قابل اعتماد. تحویل قابل اعتماد
ما فقط یک تامین کننده نیستیم، بلکه یک شریک قابل اعتماد مواد برای شما در چین هستیم.

تولید یکپارچه عمودی
دارای 20000 ㎡ با خطوط خودکار 10+ (8،{4}} تن در سال). ابزارسازی و مرکز قالب داخلی، سفارشیسازی سریع و کنترل هزینه مؤثر را امکانپذیر میکند - بدون نشانهگذاری واسطه.

کنترل کیفیت دقیق در هر مرحله
قابلیت ردیابی کامل در نقاط بازرسی QC کلیدی در طول تولید{0}}% مطابق با استانداردهای ASTM/ASME، EN و GB. گزارش های آزمایش مواد با هر محموله در دسترس است.

بسته بندی تحویل و صادرات قابل اعتماد
10+ سال صادرات به اروپا، آمریکای شمالی، آسیای جنوب شرقی و خاورمیانه با محافظت ضد آب و ضد زنگ-، همراه با گزینه های حمل و نقل انعطاف پذیر، ورود ایمن و در{2}}به موقع را تضمین می کند.

اعتبار سنجی نمونه قبل از تولید انبوه
ما نمونه های رایگان را برای تأیید کیفیت ارائه می دهیم و به شما امکان می دهد فقط پس از تأیید سفارشات انبوه را انجام دهید. ما از یکنواختی تا تولید انبوه با اندازه گیری دقیق ابعاد و ساخت شفاف اطمینان حاصل می کنیم.
سوالات متداول
س: مزایای اصلی MP35N® چیست؟
س: چه عملیات حرارتی برای MP35N® مورد نیاز است؟
س: حداکثر دمای استفاده چقدر است؟
س: تفاوت MP35N® و MP159® چیست؟
تگ های محبوب: mp35n®، چین mp35n® تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه










