ویژگی های محصولات

استحکام{0}}درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر خزش عالی

FSX{5}}414 از طریق تقویت محلول جامد (تنگستن) در زمینه کبالت و تقویت پراکندگی توسط کاربیدها، به استحکام کششی، استحکام تسلیم و مقاومت خزشی فوق‌العاده‌ای در محدوده دمایی 700{6}}980 درجه دست می‌یابد. در 870 درجه، استحکام کششی آن تقریباً بالای 400 مگاپاسکال باقی می‌ماند و استحکام خزشی آن نسبت به بسیاری از آلیاژهای-با پایه آهن و نیکل{9}}در دمای بالا برتر است. برای پره های توربین و پره های راهنما که تحت فشار طولانی مدت در دمای بالا قرار می گیرند، مناسب است.

مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و خوردگی حرارتی

محتوای بالای کروم (تقریباً 29٪) باعث تشکیل یک فیلم اکسید Cr2O3 متراکم و پایدار بر روی سطح آلیاژ می شود و به طور موثر از اکسیداسیون ماتریکس در اتمسفرهای اکسید کننده تا 1000 درجه جلوگیری می کند. علاوه بر این، ماتریس کبالت مقاومت خوبی در برابر محیط‌های خوردگی حرارتی مانند گوگرد و وانادیوم از خود نشان می‌دهد و آن را به ویژه برای محیط‌های توربین گازی با استفاده از سوخت‌های حاوی گوگرد{3}} مناسب می‌کند. نرخ افزایش وزن اکسیداسیون آن به طور قابل توجهی کمتر از فولادهای زنگ نزن معمولی و آلیاژهای{5}} بر پایه نیکل است.

خستگی حرارتی خوب و پایداری ریزساختاری

در طول سرویس طولانی مدت با دمای بالا، ساختار کاربید FSX-414 با حداقل بارش فازهای مضر (مانند فاز σ) ثابت می ماند. دارای پایداری ریزساختاری عالی و مقاومت در برابر خستگی حرارتی است. حتی در شرایط نوسانات دمایی مکرر، خواص مکانیکی و مقاوم در برابر خوردگی{6}}ش ثابت می ماند و آن را برای اجزای توربین گازی که در معرض راه اندازی و خاموش شدن مکرر قرار دارند، مناسب می کند.

ویژگی های ریخته گری و ماشین کاری

FSX{1}}414 معمولاً با استفاده از فرآیندهای ریخته‌گری دقیق شکل می‌گیرد و آن را برای ساخت تیغه‌های توخالی به شکل پیچیده و پره‌های راهنما مناسب می‌سازد. این آلیاژ قابلیت جوش پذیری ضعیفی دارد و معمولاً تعمیر جوشکاری توصیه نمی شود. در صورت نیاز به اتصال، فرآیندهای تخصصی و کنترل دقیق عملیات حرارتی باید به کار گرفته شوند. از نظر ماشینکاری، برش محدود را می توان در حالت آنیل انجام داد و تکمیل نهایی توصیه می شود که توسط آسیاب یا ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM) انجام شود.

مشخصات فنی

ترکیب شیمیایی

عنصر	الزامات استاندارد	یادداشت ها
شرکت	مقدار باقیمانده (52-55%)	عناصر ماتریسی که استحکام دمایی{0} بالا، پایداری حرارتی و مقاومت در برابر خوردگی حرارتی عالی را ارائه می‌کنند.
Cr	28.0 - 31.0%	یک فیلم محافظ متراکم Cr2O3 تشکیل می دهد که مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی حرارتی را فراهم می کند و همچنین جزء اصلی کاربیدها است.
نی	10.0 - 12.0%	تثبیت ساختار آستنیتی، بهبود چقرمگی و ریخته گری
W	7.0 - 8.0%	تقویت قابل توجه محلول جامد برای افزایش مقاومت در برابر خزش در دمای بالا-
C	0.25 - 0.35%	تشکیل کاربیدهای نوع M₇C3 و M6C با کروم و تنگستن، منبع اصلی استحکام دمایی-بالا است.
Fe	کمتر یا مساوی 2.0٪	کنترل دقیق برای اطمینان از خلوص و پایداری ریزساختاری
سی	کمتر یا مساوی 1.0٪	دی اکسید کننده
منگنز	کمتر یا مساوی 1.0٪	دی اکسید کننده، عملکرد پردازش را بهبود می بخشد
مو	کمتر یا مساوی 0.5٪	اضافات کوچک اختیاری برای تقویت محلول جامد کمکی
B	کمتر یا مساوی 0.015%	اضافات جزئی برای افزایش استحکام مرزی دانه

خواص فیزیکی

اموال	ارزش / محدوده	شرایط آزمون
تراکم	8.35 - 8.45 گرم در سانتی متر³	دمای اتاق (20 درجه)
نقطه ذوب	1330 - 1390 درجه	-
ضریب انبساط حرارتی (20-100 درجه)	13.0 - 13.5 × 10⁻⁶ /K	-
مدول الاستیک (مدول یانگ)	205 - 220 GPa	دمای اتاق
هدایت حرارتی (20 درجه)	14.0 - 15.0 W/(m·K)	-
مقاومت	0.90 - 1.00 μΩ·m	-
مغناطیس	غیر مغناطیسی (مغناطیسی ضعیف)	آلیاژهای مبتنی بر کبالت{0}}معمولاً در دمای اتاق غیر مغناطیسی یا ضعیف هستند

خواص مکانیکی (ریخته گری دقیق، مقادیر معمولی)

اموال	ارزش معمولی	استاندارد مرجع
استحکام کششی دمای اتاق	700 - 850 مگاپاسکال	-
قدرت تسلیم دمای اتاق (0.2٪ افست)	450 - 550 مگاپاسکال	-
افزایش طول دمای اتاق	5 - 10%	-
سختی (شرایط ریخته گری)	90 - 100 HRB (≈ 200-250 HB)	-
استحکام کششی در 870 درجه	400 - 480 مگاپاسکال	-
استحکام پایدار (100 ساعت)	100 - 120 مگاپاسکال	-

عملکرد{0}در دمای بالا

حفظ استحکام دما بالا-(مزیت اصلی):

FSX-414 حفظ استحکام عالی را در دماهای بالا نشان می دهد. در زیر مقادیر مرجع معمولی آمده است:

دما	مقاومت کششی (مقدار معمولی)	قدرت پایدار (100 ساعت، ارزش معمولی)
دمای اتاق	700-850 مگاپاسکال	-
540 درجه	650 مگاپاسکال	-
730 درجه	550 مگاپاسکال	200 مگاپاسکال
870 درجه	450 مگاپاسکال	110 مگاپاسکال
980 درجه	280 مگاپاسکال	-

عملکرد آنتی اکسیدانی:

در اتمسفرهای اکسید کننده تا 1000 درجه، FSX{2}}414 یک فیلم اکسید Cr2O3 متراکم و خوب{4}} روی سطح خود تشکیل می‌دهد که در نتیجه نرخ افزایش وزن اکسیداسیون به طور قابل‌توجهی در مقایسه با فولادهای ضد زنگ معمولی کاهش می‌یابد. در محیط‌هایی که شامل احتراق سوخت‌های حاوی گوگرد{5}}می‌شود، مقاومت در برابر خوردگی حرارتی آن به طور قابل‌توجهی نسبت به بسیاری از آلیاژهای با پایه آهن و نیکل{7}}در دمای بالا برتر است.

پایداری ریزساختاری:

در هنگام قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در دماهای بین 800-980 درجه، ساختار کاربید FSX-414 پایدار می‌ماند، با تمایل کم برای بارش فازهای مضر (مانند فاز μ و فاز لاوس). این ویژگی های مکانیکی و چقرمگی آن را در طول سرویس طولانی مدت در دمای بالا تضمین می کند.

رسانه های کاربردی:

1. هوای با دمای بالا و گازهای دودکش احتراق (حاوی گوگرد و وانادیوم)

2. اتمسفرهای اکسید کننده با دمای بالا

3. محیط های خوردگی حرارتی (حاوی Na2SO4، V2O5، و غیره)

4. جریان‌های گازی با دمای بالا (محیط جریان در توربین‌های گاز)

FSX{1}}414 عمدتاً در محیط های گازی با دمای بالا استفاده می شود و برای محیط های خوردگی آبی مناسب نیست.

نکته: FSX-414 دارای ریخته گری های دقیق به عنوان محصول اصلی خود است، با پروفیل هایی مانند صفحات، لوله ها و میله ها به عنوان محصولات سفارشی. موجودی محدود است و برنامه ریزی قبلی برای تولید مورد نیاز است.

FSX{1}}414 برای محیط‌های با دمای بالا، اکسیداسیون و خوردگی حرارتی طراحی شده است و برای زمینه‌های زیر توصیه می‌شود:

فیلدهای کاربردی

توربین‌های گازی: اجزای داغ- مانند پره‌های راهنما (پره‌های استاتور)، حلقه‌های مهر و موم توربین، آسترهای محفظه احتراق، قطعات انتقال، حفره‌های نازل و حلقه‌های بیرونی توربین، با استفاده از استحکام دمایی بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی حرارتی زیر ۹۸۰ درجه.
موتورهای هوافضا: پره‌های راهنمای توربین با فشار بالا، اجزای محفظه احتراق، و قطعات پس‌سوخت، مطابق با الزامات موتورهای هوافضا برای عمر طولانی و قابلیت اطمینان بالای مواد با دمای بالا-.
دریچه‌های دمای بالا- صنعتی: دریچه‌های بخار با درجه حرارت بالا، دریچه‌های قطع گاز-و سطوح آب‌بندی شیر بخاری پتروشیمی، در برابر اکسیداسیون دمای بالا و چرخه حرارتی مقاوم هستند.
وسایل عملیات حرارتی: سبدهای{0}در دمای بالا، وسایل، رول‌های کوره و لوله‌های تشعشع، حفظ پایداری ابعادی و مقاومت در برابر اکسیداسیون تحت دماهای بالا مداوم.
صنعت پتروشیمی: قطعات پشتیبانی برای لوله‌های کوره ترک اتیلن، قطعات داخلی راکتور با دمای بالا، و قطعات مقاوم در برابر سایش در دمای بالا در واحدهای ترک کاتالیستی.
تولید برق: -بسته‌کننده‌های با دمای بالا برای توربین‌های بخار، نازل‌های مشعل دیگ بخار، و اجزای{1}مقاوم در برابر خوردگی{2}}در حرارت بالا در ضایعات-به{4}}نیروگاه‌های انرژی.
موتورهای خودرو: محفظه‌های توربین با کارایی بالا{{0} برای توربوشارژرها و واشرهای منیفولد اگزوز، مقاوم در برابر دمای بالای اگزوز و چرخه حرارتی.
صنایع شیشه و سرامیک: قالب های شکل دهی شیشه و قالب های پرس گرم به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی و مقاومت خستگی حرارتی در برابر شیشه مذاب.

تحویل و سفارشی سازی

ما راه حل های زنجیره تامین انعطاف پذیر و قابل اعتمادی را ارائه می دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که مواد FSX-414 را دریافت می کنید که کاملاً با نیازهای پروژه شما مطابقت دارد.

فرم	ریخته گری دقیق	میله/میله	ورق / بشقاب (تامین محدود)	سیم (برای جوشکاری)
محدوده متعارف	با توجه به نقشه ها سفارشی کنید	قطر Φ6-200mm	ضخامت: 0.5 - 50 میلی متر عرض: کمتر یا مساوی 1000 میلی متر	قطر: 1.2-4.0mm
قابلیت سفارشی سازی	ریخته‌گری‌های پیچیده-مانند پره‌های راهنمای توخالی/جامد، مهر و موم‌های توربین، و اجزای محفظه احتراق	میله های آهنگری یا نورد برای قطعات ماشین کاری شده	برای مهر زنی، واشر و غیره استفاده می شود.	برای جوشکاری همان آلیاژ (نیاز به فرآیند اختصاصی)

توجه: شکل اصلی تامین FSX-414 ریخته گری دقیق است، با دسترسی نسبتاً محدود میله ها و صفحات.

چرا ما را انتخاب کنید؟ - فناوری مهندسی قابل اعتماد. تحویل قابل اعتماد

ما فقط یک تامین کننده نیستیم، بلکه یک شریک قابل اعتماد مواد برای شما در چین هستیم.

تولید یکپارچه عمودی

دارای 20000 ㎡ با خطوط خودکار 10+ (8،{4}} تن در سال). ابزارسازی و مرکز قالب داخلی، سفارشی‌سازی سریع و کنترل هزینه مؤثر را امکان‌پذیر می‌کند - بدون نشانه‌گذاری واسطه.

کنترل کیفیت دقیق در هر مرحله

قابلیت ردیابی کامل در نقاط بازرسی QC کلیدی در طول تولید{0}}% مطابق با استانداردهای ASTM/ASME، EN و GB. گزارش تست مواد با هر محموله در دسترس است.

بسته بندی تحویل و صادرات قابل اعتماد

10+ سال صادرات به اروپا، آمریکای شمالی، آسیای جنوب شرقی و خاورمیانه با محافظت ضدآب و ضد زنگ-، همراه با گزینه‌های حمل و نقل انعطاف‌پذیر، رسیدن ایمن و{2}}به موقع را تضمین می‌کند.

اعتبار سنجی نمونه قبل از تولید انبوه

ما نمونه های رایگان را برای تأیید کیفیت ارائه می دهیم و به شما امکان می دهد فقط پس از تأیید سفارشات انبوه را ثبت کنید. ما از یکنواختی تا تولید انبوه با اندازه‌گیری دقیق ابعاد و ساخت شفاف اطمینان حاصل می‌کنیم.

سوالات متداول

س: مزایای اصلی FSX-414 چیست؟

س: چه عملیات حرارتی برای FSX-414 مورد نیاز است؟

س: حداکثر دمای سرویس چقدر است؟

س: تفاوت بین FSX-414 و Hastelloy X چیست؟

مقایسه اقلام	FSX-414	هاستلوی ایکس
ترکیب هسته	آلیاژ{0}بر پایه کبالت (باقیمانده شرکت) C: 0.25-0.35% Cr: 28-31٪ نیکل: 10-12٪ W: 7-8%	آلیاژ تقویت شده با محلول جامد مبتنی بر نیکل (باقیمانده نیکل) C: 0.05-0.15% Cr: 20.5-23٪ آهن: 17-20٪ ماه: 8-10٪ شرکت: 0.5-2.5٪
مزایای اصلی	• دمای عملیاتی بالاتر (تا 980 درجه) • مقاومت بالاتر در برابر اکسیداسیون و خوردگی حرارتی (به ویژه در محیط‌های حاوی گوگرد{0}) • پایداری ریزساختاری عالی، مناسب برای خدمات طولانی‌مدت در دمای بالا{{1}	• ماشینکاری و جوش پذیری خوب • هزینه نسبتا کم (میزان آهن بالا) • عملکرد کلی عالی در 800-1000 درجه • طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی و فرم های عرضه متنوع
توصیه های انتخاب	عمدتاً در برنامه‌های{0}تقاضای بالا که به مقاومت استثنایی در برابر اکسیداسیون و استحکام{1}}در حرارت بالا نیاز دارند، مانند: • پره های راهنمای توربین گاز صنعتی و حلقه های آب بندی توربین • اجزای بخش داغ-موتورهای هواپیما • محیط های احتراق با سوخت های حاوی گوگرد{0}	عمدتاً برای اجزای{0}}در دمای بالا با نیازهای ماشینکاری بالا، مانند کوره‌های هوافضا و صنعتی استفاده می‌شود: • محفظه های احتراق و لوله های شعله موتورهای هوا • کانال های انتقال توربین های گاز صنعتی • لوله‌ها و مبدل‌های حرارتی کوره‌های صنعتی با دمای بالا

سلب مسئولیت: داده‌های این سند مقادیر معمولی یا مرجع هستند و عملکرد واقعی ممکن است به دلیل فرآیندهای ریخته‌گری، عملیات حرارتی و شکل محصول متفاوت باشد. برای استفاده در طراحی مهندسی، لطفاً به گزارش آزمایش دسته خاص مراجعه کنید.

تگ های محبوب: fsx-414، چین fsx-414 تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه