ویژگی های محصولات

عملکرد کلی خوب و هزینه{0}}اثربخشی بالا (مزیت اصلی)

مزیت اصلی API 5L Gr.B در عملکرد کلی عالی و کارایی{2}}هزینه بالا نهفته است. Gr.B به لطف طراحی کم کربن (محتوای کربن کمتر یا مساوی 0.26%) و محتوای آلیاژ متوسط، هزینه تولید کمتری را ارائه می‌کند و در عین حال حداقل استحکام تسلیم 245 مگاپاسکال و حداقل استحکام کششی 415 مگاپاسکال را تضمین می‌کند. این باعث می شود که آن را به مقرون به صرفه ترین انتخاب مواد اولیه برای مهندسی خط لوله تبدیل کند.

شاخص های عملکرد	الزامات PSL1	الزامات PSL2
حداقل قدرت تسلیم (MPa)	245	245
حداکثر قدرت تسلیم (MPa)	-	450
حداقل مقاومت کششی (MPa)	415	415
حداکثر مقاومت کششی (MPa)	-	655
نسبت بازده	-	معمولاً کمتر یا مساوی 0.93 است
ازدیاد طول	بزرگتر یا مساوی 30 درصد	بزرگتر یا مساوی 30 درصد

توجه: PSL2 محدودیت‌هایی را برای حداکثر استحکام تسلیم و حداکثر استحکام کششی (به ترتیب با محدودیت‌های بالای 450 مگاپاسکال و 655 مگاپاسکال) اعمال می‌کند، و اطمینان می‌دهد که ماده دارای قابلیت تغییر شکل پلاستیک کافی و حاشیه ایمنی بالاتر است.

عملکرد عالی جوشکاری (نیاز اصلی برای فولاد خط لوله)

طراحی معادل کربن پایین API 5L Gr.B عملکرد جوشکاری عالی را تضمین می کند، که یک نیاز اصلی برای ساخت{2}}فولادهای خط لوله در مقیاس بزرگ است. درجه PSL2 به معادل کربن (CEIIW) کمتر یا مساوی 0.43 و PCM کمتر یا مساوی 0.25 نیاز دارد که از چقرمگی و مقاومت خوب در برابر ترک خوردگی سرد در منطقه تحت تأثیر گرما در شرایط جوشکاری میدانی اطمینان حاصل می کند.

نکات کلیدی جوشکاری:
• ارزش CE پایین:
به طور موثری تمایل به سخت شدن گرمای جوش{0}}ناحیه تحت تاثیر قرار گرفته و خطر ترک های سرد را کاهش می دهد.
• محتوای کم-مضر-:
S کمتر یا مساوی 0.030٪ (PSL1) / کمتر یا مساوی 0.015٪ (PSL2)، تضمین خلوص جوش و فلز پایه

• مناسب برای انواع روش های جوشکاری:
جوش لب به لب لوله های فولادی بدون درز، جوش قوس زیر آب لوله های مارپیچی/درز مستقیم و غیره، با عملکرد خوب جوشکاری حلقه میدانی

برای درجه PSL1، حد بالایی محتوای کربن نسبتاً گسترده است (کمتر یا مساوی 0.26٪)، و پیش گرمایش در 100-150 درجه در طول جوشکاری توصیه می شود. برای درجه PSL2، میزان کربن مورد نیاز سخت‌تر است (کمتر یا مساوی 0.16-0.18%)، که منجر به جوش‌پذیری بهتر می‌شود و معمولاً نیازی به پیش‌گرم‌سازی خاص نیست یا فقط به دمای پیش‌گرم پایین‌تری نیاز دارد.

چقرمگی خوب-درجه حرارت پایین و مقاومت در برابر عملکرد شکست شکننده

API 5L Gr.B PSL2 به آزمایش ضربه بریدگی Charpy V{3}}برای اطمینان از مقاومت ماده در برابر شکست شکننده تحت شرایط سرویس در دمای پایین{4} نیاز دارد. ریزساختار دانه‌ریز-به‌دست‌آمده از فرآیندهای نرمال‌سازی یا TMCP، چقرمگی-درجه حرارت پایین ماده را افزایش می‌دهد و به فولاد خط لوله Gr.B اجازه می‌دهد تا به طور قابل اعتماد در مناطق سرد و محیط‌هایی با تغییرات دمایی فصلی زیاد اعمال شود.
شاخص چقرمگی ضربه معمولی (PSL2):
• دمای آزمایش: معمولاً -20 درجه یا کمتر (بر اساس نیاز کاربر)
• حداقل انرژی ضربه: بزرگتر یا مساوی 27 ژول (مقدار متوسط) / بزرگتر یا مساوی 20 ژول (مقدار واحد)

مقاومت در برابر خوردگی خوب و سازگاری با محیط

API 5L Gr.B مقاومت خوبی در برابر خوردگی یکنواخت در محیط های معمولی جو، آب شیرین، خاک و نفت و گاز نشان می دهد. برای محیط‌های خدمات اسیدی (حاوی H2S)، مواد درجه ویژه مشخص‌شده در ضمیمه J API 5L PSL2 (لوله‌های مقاوم در برابر اسید) باید با کنترل‌های اضافی روی محتوای گوگرد، سختی و مقاومت HIC انتخاب شوند.

برای محیط دریایی، ضمیمه H و ضمیمه J از PSL2 الزامات تکمیلی مواد مربوطه را ارائه می‌کنند که برای لوله‌های ساختاری سکوی فراساحلی و خطوط لوله زیردریایی قابل اعمال است.

عملکرد خوب خمش سرد و پردازش

API 5L Gr.B دارای محتوای کربن کمتر و نسبت تسلیم-به{3}} متوسطی است (معمولاً برای PSL2 کمتر یا مساوی 0.93)، که شکل پذیری خمش سرد خوبی به آن می‌دهد. برای تولید لوله های خم شده سرد مناسب است و می توان از آن برای ساخت خم های گرم از طریق فرآیندهای خمش گرم استفاده کرد. همچنین در شرایط سیم پیچ و صفحه خواص برشی، خالی شدن و شکل دهی رول خوبی از خود نشان می دهد.

مشخصات فنی

ترکیب شیمیایی (API Spec 5L / ISO 3183)

عنصر	لوله بدون درز PSL1	لوله جوش داده شده PSL1	PSL2	توجه داشته باشید
C	کمتر یا مساوی 0.28٪	کمتر یا مساوی 0.26٪	کمتر یا مساوی 0.16-0.18٪	طراحی کم-کربن برای اطمینان از جوش پذیری و چقرمگی دمای پایین-
منگنز	کمتر یا مساوی 1.30٪	کمتر یا مساوی 1.30٪	کمتر یا مساوی 1.30٪	تقویت محلول جامد، بهبود قدرت
P	کمتر یا مساوی 0.030%	کمتر یا مساوی 0.030%	کمتر یا مساوی 0.025٪	عناصر مضر، به شدت کنترل شده است
S	کمتر یا مساوی 0.030%	کمتر یا مساوی 0.030%	کمتر یا مساوی 0.015%	عناصر مضر، برای اطمینان از چقرمگی در دمای پایین به شدت کنترل می‌شوند
سی	کمتر یا مساوی 0.45٪	کمتر یا مساوی 0.45٪	کمتر یا مساوی 0.45٪	اکسید کننده، بهبود قدرت
V	کمتر یا مساوی 0.05٪	کمتر یا مساوی 0.05٪	کمتر یا مساوی 0.05٪	عناصر میکروآلیاژی، تقویت بارش
Nb	کمتر یا مساوی 0.05٪	کمتر یا مساوی 0.05٪	کمتر یا مساوی 0.05٪	عناصر میکروآلیاژی، نورد کنترل شده برای دانه های ریز
Ti	کمتر یا مساوی 0.04٪	کمتر یا مساوی 0.04٪	کمتر یا مساوی 0.04٪	عناصر میکروآلیاژی، تقویت بارش
CEIIW	-	-	کمتر یا مساوی 0.43%	معادل کربن، کنترل جوش پذیری
PCM	-	-	کمتر یا مساوی 0.25٪	شاخص حساسیت به ترک
Fe	مقدار باقی مانده (≈ 97%)	مقدار باقی مانده (≈ 97%)	مقدار باقی مانده (≈ 97%)	عنصر ماتریس

خواص فیزیکی

اموال	ارزش / محدوده	شرایط آزمون
تراکم	≈ 7.85 گرم بر سانتی متر مکعب	دمای اتاق (20 درجه)
نقطه ذوب	≈ 1420-1460 درجه	---
مدول الاستیک	≈ 207 گیگا پاسکال	دمای اتاق
هدایت حرارتی	≈ 50 W/(m·K)	دمای اتاق
ضریب انبساط حرارتی (20-100 درجه)	≈ 12.0 × 10⁻⁶ /K	---
نسبت پواسون	≈ 0.28	دمای اتاق

خواص مکانیکی (مقدار معمولی)

عملکرد	PSL1	PSL2	استانداردهای پیاده سازی
حداقل قدرت تسلیم	245 مگاپاسکال	245 مگاپاسکال	API Spec 5L / ISO 3183
حداکثر قدرت تسلیم	-	450 مگاپاسکال	API Spec 5L / ISO 3183
حداقل مقاومت کششی	415 مگاپاسکال	415 مگاپاسکال	API Spec 5L / ISO 3183
حداکثر مقاومت کششی	-	655 مگاپاسکال	API Spec 5L / ISO 3183
ازدیاد طول	بزرگتر یا مساوی 30 درصد	بزرگتر یا مساوی 30 درصد	API Spec 5L

توجه: «B» در API 5L Gr.B مخفف Basic Grade است، با حداقل قدرت تسلیم 35000 psi (تقریباً 245 مگاپاسکال). Gr.B از نظر ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی بسیار شبیه به ASTM A53 Gr.B است و اغلب به جای یکدیگر در کاربردهای مهندسی عملی استفاده می شود.

رسانه های کاربردی

1. گاز طبیعی، نفت و نفت تصفیه شده:

خطوط اصلی تنه و خطوط انشعاب برای انتقال فشار متوسط و پایین{{0} مسافت طولانی.

2. آب و دوغاب:

خطوط لوله آب، حمل و نقل دوغاب.

3. رسانه های شیمیایی:

خطوط لوله سیال در کارخانه های شیمیایی

4. گاز شهری:

شبکه های توزیع گاز شهری با فشار متوسط و پایین{0}.

5. لوله های ساختاری:

سازه‌های ساختمانی، ژاکت‌های هادی سکوی فراساحلی (محیط‌های غیرخورنده).

6. محیط های خورنده عمومی:

خاک معمولی، جو، آب شیرین.

توجه: API 5L Gr.B برای محیط‌های-درجه حرارت بالا،-فشار بالا و شدیداً اسیدی (مانند اسید هیدروکلریک غلیظ با دمای بالا و اسید هیدروفلوئوریک) مناسب نیست. در محیط‌های اسیدی نفت و گاز حاوی H2S، مواد درجه ویژه مشخص‌شده در ضمیمه J API 5L PSL2 (لوله‌های مقاوم به اسید) باید با کنترل اضافی بر محتوای گوگرد، سختی و عملکرد مقاومت HIC انتخاب شوند.

فرم محصول و فرآیند ساخت

لوله فولادی بدون درز (بدون درز)

لوله فولادی بدون درز (بدون درز)

فرآیند: سوراخکاری نورد داغ + نورد اکستنشن

محدوده قطر: 21.3 - 1067 میلی متر (1/2 اینچ - 42")

محدوده ضخامت دیوار: 2 - 150 میلی متر

ویژگی ها: بدون درز، فشار بالا-ظرفیت باربری، مناسب برای خطوط اصلی نفت و گاز با فشار بالا

کاربردهای معمولی: حمل و نقل سیال با فشار بالا، جمع آوری سرچاه نفت و گاز و خطوط لوله انتقال

لوله جوشی با درز مستقیم-با مقاومت فرکانس بالا (ERW)

فرآیند:-کویل نورد گرم → شکل دهی خمشی سرد → جوشکاری با مقاومت فرکانس بالا-

محدوده قطر بیرونی: معمولاً کمتر یا مساوی 610 میلی متر (24 اینچ)

محدوده ضخامت دیوار: معمولاً کمتر یا مساوی 20 میلی متر است

ویژگی ها: دقت ابعادی بالا، راندمان تولید بالا و مزایای هزینه قابل توجه

کاربردهای معمول: خطوط انشعاب نفت و گاز با فشار متوسط و پایین-، خطوط لوله گاز شهری، و لوله‌های ساختاری

کنترل گرمای ورودی جوشکاری: جوشکاری با فرکانس بالا در بیشتر از یا مساوی 100 کیلوهرتز (نیاز به PSL2) برای اطمینان از کیفیت جوش پایدار

لوله های جوش داده شده با قوس مارپیچی (SSAW)

فرآیند:-کویل نورد داغ → شکل دهی مارپیچی → جوشکاری زیردریایی دو طرفه-

محدوده قطر بیرونی: معمولاً 219 - 2500 میلی متر

محدوده ضخامت دیوار: 6 - 25 میلی متر

ویژگی ها: قطر بزرگ مزایای قابل توجهی را ارائه می دهد و به نوارهای فولادی با عرض یکسان اجازه می دهد تا قطرهای مختلفی تولید کنند. تنش جوش های مارپیچی فقط 75 تا 90 درصد تنش درزهای مستقیم است که آنها را قادر می سازد فشارهای بالاتری را تحمل کنند. از نظر تئوری، آنها را می توان به طور مداوم در طول نامحدود تولید کرد.

کاربردهای معمول: خطوط لوله انتقال آب/گاز با قطر بزرگ-، ژاکت مهندسی دریایی

درز مستقیم لوله جوش داده شده با قوس زیردریایی (LSAW)

فرآیند: ورق فولادی ← شکل دهی JCOE / شکل دهی UOE ← جوشکاری زیردریایی دو طرفه{0}

محدوده قطر بیرونی: 406 - 1620 میلی متر (16 اینچ - 64")

محدوده ضخامت دیوار: 6 - 50 میلی متر

ویژگی ها: جوش کوتاه، مصرف کم مواد جوشکاری، طیف وسیعی از قطر بیرونی و ضخامت دیواره

کاربردهای معمولی: خطوط لوله انتقال-فشار بالا-از راه دور، خطوط لوله زیردریایی، جمع آوری نفت و گاز و خطوط اصلی حمل و نقل

استانداردهای قابل اجرا و شرایط تحویل

استاندارد: API Spec 5L، ISO 3183، GB/T 9711

سطح مشخصات محصول: PSL1 (سطح پایه)، PSL2 (سطح پیشرفته)

شرایط تحویل: نورد گرم-، نورد کنترل شده (TMCP)، نرمال شده، نورد عادی، عملیات حرارتی (کوئنچ + تمپر) و غیره.

پردازش انتهایی: انتهای صاف، انتهای اریب، انتهای رزوه‌ای، انتهای اتصال ویژه

گواهی: هنگام رعایت الزامات PSL2، باید گواهی انطباق (SR15.1 اجباری) ارائه شود و قابلیت ردیابی کامل-فرآیند باید اجرا شود (SR15.2 اجباری).

رژیم درمان و نکات کلیدی جوشکاری

عملکرد نهایی API 5L Gr.B به نورد گرم، نورد معمولی یا نورد کنترل شده TMCP و فرآیندهای خنک کننده کنترل شده بستگی دارد:

1. نورد گرم / نورد نرمال شده (برای به دست آوردن ریزساختار یکنواخت و خواص مکانیکی بهینه):

در دمای 1050-1150 درجه رول کنید، نورد کنترل شده را در محدوده دمای پایان 800-900 درجه انجام دهید و به دنبال آن خنک کننده هوا انجام دهید. یک ریزساختار یکنواخت و ریز فریت + پرلیت به دست می آید که تطابق خوبی از استحکام و چقرمگی را تضمین می کند.

2. عملیات حرارتی جوشکاری (در صورت نیاز):

اگر پس از جوشکاری حلقه لوله نیاز به کاهش تنش باشد، می توان عملیات حرارتی پس از جوش را در دمای 550-650 درجه به مدت 1 تا 2 ساعت انجام داد. عملیات حرارتی پس از جوشکاری باید به کنترل نرخ گرمایش و سرمایش برای جلوگیری از تأثیرگذاری بر ریزساختار و خواص مواد پایه توجه شود.

یادآوری مهم:

در محیط های معمولی انتقال نفت و گاز بدون H2S، عملیات حرارتی کاهش تنش معمولاً پس از جوشکاری مورد نیاز نیست.

برای خطوط لوله در یک محیط اسیدی (حاوی H2S)، برای جلوگیری از سختی بیش از حد ناشی از عملیات حرارتی نامناسب پس از جوش، رعایت دقیق ضمیمه J API 5L PSL2 مورد نیاز است.

در طول جوشکاری، برای جلوگیری از درشت شدن دانه‌ها در ناحیه تحت تأثیر حرارت{0}}به کنترل دقیق گرمای ورودی و دمای بینگذر نیاز است.

API 5L Gr.B (L245) برای انتقال نفت و گاز با فشار متوسط و پایین، شبکه‌های خط لوله شهری و کاربردهای لوله ساختاری مناسب است. برای استفاده در زمینه های زیر توصیه می شود:

فیلدهای کاربردی

جمع آوری و حمل و نقل نفت و گاز طبیعی
● خطوط لوله جمع آوری و حمل و نقل میدان نفتی داخلی
● خط لوله جمع آوری و انتقال گاز خام میدان گاز
● خطوط لوله{0} طولانی، خطوط لوله توزیع
شبکه خط لوله گاز شهری
● شبکه خط لوله انتقال و توزیع گاز با فشار متوسط و بالا{0}
● خطوط لوله ورودی و خروجی ایستگاه های تنظیم فشار گاز شهری
مهندسی انتقال آب و آبیاری
● خط لوله انتقال آب از راه دور
● خطوط لوله پشتیبان کانال اصلی آبیاری کشاورزی
مهندسی شیمی و لوله کشی صنایع
● خطوط لوله فرآیند کارخانه شیمیایی
● لوله آب در گردش نیروگاه
● سیستم آب خنک کننده صنعتی
لوله های ساختاری
● لوله های پشتیبانی سازه فولادی ساختمان
● ژاکت پلت فرم دریایی (مناطق غیرخورنده)
● لوله های پایه شمع پل
● لوله ساختاری برج خط انتقال

تحویل و سفارشی سازی

ما راه حل های زنجیره تامین انعطاف پذیر و قابل اعتمادی را ارائه می دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که لوله خط API 5L Gr.B را دریافت می کنید که کاملاً با نیازهای پروژه شما مطابقت دارد.

فرم	فولاد بدون درز لوله	مقاومت درز مستقیم لوله جوش داده شده (ERW)	قوس فرورفته مارپیچی لوله جوش داده شده (SSAW)	قوس مستغرق درز مستقیم لوله جوش داده شده (LSAW)
محدوده متعارف	قطر بیرونی: 21.3 - 1067 میلی متر; ضخامت دیوار: 2 - 150 میلی متر	قطر بیرونی: 21.3 - 610 میلی متر; ضخامت دیوار: 2 - 20 میلی متر	قطر بیرونی: 219 - 2500 میلی متر; ضخامت دیوار: 6 - 25 میلی متر	قطر بیرونی: 406 - 1620 میلی متر; ضخامت دیوار: 6 - 50 میلی متر
قابلیت سفارشی سازی	لوله‌های بدون درز داغ-رولت‌شده، برش با طول ثابت-، ماشین‌کاری اریب، رزوه‌های انتهای لوله، شرایط ویژه عملیات حرارتی	لوله‌های جوشی مستقیم-فرکانس بالا، برش با طول ثابت-، پردازش اریب، گالوانیزه کردن/روکش پلاستیک	لوله‌های جوش مارپیچی با قطر بزرگ، برش با طول ثابت، پردازش اریب، پوشش ضد خوردگی (FBE/3PE)-	شکل دهی JCOE/UOE، برش طول، ماشینکاری اریب، درمان انتهای لوله ویژه

چرا ما را انتخاب کنید؟ - فناوری مهندسی قابل اعتماد. تحویل قابل اعتماد

ما فقط یک تامین کننده نیستیم، بلکه یک شریک قابل اعتماد مواد برای شما در چین هستیم.

تولید یکپارچه عمودی

دارای 20000 ㎡ با خطوط خودکار 10+ (8،{4}} تن در سال). ابزارسازی و مرکز قالب داخلی، سفارشی‌سازی سریع و کنترل هزینه مؤثر را امکان‌پذیر می‌کند - بدون نشانه‌گذاری واسطه.

کنترل کیفیت دقیق در هر مرحله

قابلیت ردیابی کامل در نقاط بازرسی QC کلیدی در طول تولید{0}}% مطابق با استانداردهای ASTM/ASME، EN و GB. گزارش تست مواد با هر محموله در دسترس است.

بسته بندی تحویل و صادرات قابل اعتماد

10+ سال صادرات به اروپا، آمریکای شمالی، آسیای جنوب شرقی و خاورمیانه با محافظت ضدآب و ضد زنگ-، همراه با گزینه‌های حمل و نقل انعطاف‌پذیر، رسیدن ایمن و{2}}به موقع را تضمین می‌کند.

اعتبار سنجی نمونه قبل از تولید انبوه

ما نمونه های رایگان را برای تأیید کیفیت ارائه می دهیم و به شما امکان می دهد فقط پس از تأیید سفارشات انبوه را ثبت کنید. ما از یکنواختی تا تولید انبوه با اندازه‌گیری دقیق ابعاد و ساخت شفاف اطمینان حاصل می‌کنیم.

سوالات متداول

س: مزایای اصلی API 5L Gr.B چیست؟

س: تفاوت بین API 5L Gr.B PSL1 و PSL2 چیست؟ چگونه از بین آنها یکی را انتخاب کنیم؟

مورد مقایسه	PSL1 (سطح پایه)	PSL2 (سطح پیشرفته)
حد بالایی محتوای کربن (لوله جوش داده شده)	کمتر یا مساوی 0.26٪	کمتر یا مساوی 0.18٪
حداکثر محتوای کربن (لوله بدون درز)	کمتر یا مساوی 0.28٪	کمتر یا مساوی 0.16٪
حد بالایی محتوای گوگرد	کمتر یا مساوی 0.030%	کمتر یا مساوی 0.015٪ (سخت تر برای PSL2)
معادل کربن (CEIIW)	بدون نیاز	کمتر یا مساوی 0.43٪ (کنترل جوشکاری دقیق تر)
حداکثر قدرت تسلیم	بدون حد بالایی	کمتر یا مساوی 450 مگاپاسکال (تضمین انعطاف پذیری)
حداکثر مقاومت کششی	بدون حد بالایی	کمتر یا مساوی 655 مگاپاسکال
چقرمگی ضربه	فقط زمانی مورد نیاز است که توسط کاربر مشخص شده باشد	الزام اجباری (ضمانت مقاومت در برابر شکست-در دمای پایین)
آزمایش غیر مخرب-	غیر{0}}اجباری	الزام اجباری
قابلیت ردیابی	فقط پس از تشخیص عبور (در صورت مشخص شدن توسط کاربر) قابل ردیابی است.	قابلیت ردیابی کامل-فرایند اجباری (SR15.2 اجباری)
الزامات گواهینامه	فقط زمانی ارائه شود که توسط کاربر مشخص شده باشد	ارائه اجباری گواهی انطباق (SR15.1 اجباری)
پیشنهادات انتخاب	در درجه اول برای خطوط لوله عمومی و محیط های خورنده معمول استفاده می شود	عمدتاً برای محیط‌های-فشار، کم{1}}درجه حرارت بالا و پروژه‌های حیاتی استفاده می‌شود

س: تفاوت بین API 5L Gr.B، X42، X52 و X60 چیست؟ چگونه از بین آنها انتخاب کنیم؟

س: حداکثر دمای کار برای API 5L Gr.B چقدر است؟

س: عملکرد جوش API 5L Gr.B چیست؟

API 5L Gr.B دارای خواص جوشکاری عالی است که آن را به انتخابی ایده آل برای ساخت و ساز میدان های بزرگ فولادهای خط لوله تبدیل می کند:
1. مزایای ترکیب شیمیایی:
معادل کربن کم (CEIIW کمتر یا مساوی 0.43) و محتوای P/S پایین، چقرمگی بالا و حساسیت به ترک خوردگی سرد کم را در منطقه تحت تأثیر گرما- تضمین می‌کند.
2. روش های جوشکاری توصیه شده:
SMAW (جوشکاری قوس فلزی محافظ)، GMAW (جوشکاری قوس فلزی با گاز)، SAW (جوشکاری قوس الکتریکی زیر آب)، GTAW (جوشکاری قوس تنگستن گازی).
3. پیش گرمایش مورد نیاز:
• درجه فولاد کربن معمولی PSL1 (C بیشتر یا مساوی 0.20%): پیش گرمایش 100-150 درجه توصیه می شود.
• PSL2 Fine-فولاد دانه ای (TMCP، نورد معمولی): معمولاً نیازی به پیش گرم کردن نیست یا فقط به دمای پیش گرمایش کمتری (50-100 درجه) نیاز است.
4. پست{1}}تصفیه حرارتی جوش (PWHT):
• خطوط لوله انتقال نفت و گاز معمولی: عملیات حرارتی کاهش تنش{0}بعد از جوشکاری معمولاً مورد نیاز نیست.
• لوله‌های ضخیم-دیواره‌دار یا اتصالات محدود{1} بالا: در صورت نیاز می‌توان تنش زدایی را از طریق PWHT در دمای 550-650 درجه انجام داد.
5. تطبیق مواد جوش:
• PSL1: توصیه می شود از الکترودهای سلولزی E6010 برای جوشکاری با پاس ریشه و به دنبال آن از الکترودهای E7010/E8010 برای پاس های پر و پوشش استفاده شود.
• PSL2: استفاده از الکترودهای هیدروژن پایین E8010/E9010 یا سیم‌های جوش جامد/هسته GMAW توصیه می‌شود.

س: مقاومت در برابر خوردگی API 5L Gr.B چقدر است؟

س: آیا API 5L Gr.B می تواند جایگزین ASTM A53 Gr.B شود؟

بله، آنها از نظر ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی بسیار مشابه هستند:
سناریوهای قابل تعویض:

• انتقال کلی سیال:
انتقال آب، گاز و نفت با فشار متوسط و پایین- که هر دو قابل استفاده هستند
• لوله های ساختاری:
سازه های ساختمانی، لوله های پشتیبانی و غیره
• شرایط جوشکاری معمولی:
• فرآیندهای جوشکاری هر دو اساساً یکسان است
سناریوهایی که باید به آنها توجه داشت:
• مورد خاص API:
اگر مشخصات مورد به صراحت به API 5L نیاز دارد، API 5L Gr.B باید برای انتخاب اولویت بندی شود.
• مورد خاص ASTM:
اگر مشخصات مورد به صراحت به ASTM A53 نیاز دارد، ASTM A53 درجه B باید ترجیح داده شود.
• الزامات چقرمگی ضربه:
ASTM A53 هیچ الزامات تاثیر اجباری ندارد، در حالی که API 5L PSL2 دارای الزامات اجباری است که باید بر اساس پروژه تایید شود.

توصیه های انتخاب مواد:
• برای انتخاب مواد خاص، لطفاً شرایط عملیاتی دقیق (فشار طراحی، محیط انتقال، دمای محیط، وجود H2S/CO2، الزامات جوشکاری، قطر لوله و ضخامت دیواره) را ارائه دهید. ما می توانیم با تجزیه و تحلیل مقایسه فنی و اقتصادی به شما کمک کنیم تا بین Gr.B و سایر گریدهای فولادی انتخابی بهینه داشته باشید.
برای نقل قول در مورد مشخصات خاص، گزارش تست مواد، یا برگه پارامترهای فنی، لطفا با مهندسین فروش ما تماس بگیرید. ما از سفارشی سازی ابعاد، شرایط تحویل، و عملیات سطح (پوشش/آبکاری) مطابق با الزامات پشتیبانی می کنیم و مجموعه کاملی از اسناد گواهینامه بین المللی (API، ISO، EN، GB و غیره) را ارائه می دهیم.

تگ های محبوب: api 5l درجه b، چین api 5l درجه b تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه

مورد مقایسه	Gr.B	X42	X52	X60
حداقل قدرت تسلیم (MPa)	245 (35 ksi)	290 (42 ksi)	360 (52 ksi)	415 (60 ksi)
حداقل مقاومت کششی (MPa)	415 (60 ksi)	414 (60 ksi)	460 (67 ksi)	520 (75 ksi)
درجه قدرت	سطح پایه	متوسط-کم	متوسط	نسبتا بالا
ضخامت دیوار و هزینه	ضخیم ترین، کمترین هزینه	ضخیم تر و هزینه کمتر	متوسط، ارزش پول خوب	نازک و با هزینه متوسط
قابلیت جوشکاری	عالی	عالی	عالی	خوب
برنامه های کاربردی معمولی	شبکه های خطوط لوله فشار متوسط و کم، لوله های سازه ای	شبکه های خطوط لوله فشار متوسط و کم، لوله های سازه ای	خطوط لوله انتقال فشار متوسط و بالا با مسافت طولانی (نیروی اصلی)	خط انتقال اصلی-ولتاژ بالا
پیشنهادات انتخاب	فشار معمول، اولویت هزینه	فشار عمومی انتخاب اول	بهترین ارزش برای فشار متوسط	انتقال فشار بالا-به دنبال کاهش وزن

API 5L درجه B