ویژگی های محصولات

مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی تنش کلرید (مزیت اصلی)

یکی از مزایای اصلی S32950 مقاومت عالی آن در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش کلریدی (SCC) است که توسط ریزساختار دوبلکس آن ایجاد می شود. فولادهای زنگ نزن آستنیتی (مانند 304L و 316L) در محیط‌های حاوی کلرید، تحت تأثیر ترکیبی دما، تنش و یون‌های کلرید، بسیار مستعد شکست SCC هستند. در مقابل، ساختار دوبلکس S32950 مصونیت ذاتی آن را در برابر SCC القا شده از کلرید- فراهم می‌کند. این ویژگی آن را به یک ماده ایده آل برای کاربردهایی تبدیل می کند که یون های کلرید و تنش همزمان وجود دارند، مانند سکوهای فراساحلی، تجهیزات پردازش نفت و گاز و کارخانه های شیمیایی.

استحکام بالا با انعطاف پذیری خوب مطابقت دارد

استحکام تسلیم S32950 (بیشتر یا مساوی 485 مگاپاسکال) تقریباً دو برابر 316 لیتر است، با استحکام کششی بیشتر یا مساوی 690 مگاپاسکال و کشیدگی بیشتر یا مساوی 15 درصد همراه با کاهش خوب مساحت. سطح استحکام آن با برخی از فولادهای کم آلیاژ{6} قابل مقایسه یا حتی فراتر از آن است، در حالی که شکل پذیری آن بسیار برتر از فولادهای زنگ نزن فریتی است. در استحکام طراحی معادل، S32950 می‌تواند به ضخامت دیواره‌های نازک‌تر و طرح‌های ساختاری سبک‌تر دست یابد، در نتیجه هزینه‌های مواد و هزینه‌های ساخت را کاهش می‌دهد.

مقاومت در برابر خوردگی حفره و شکاف عالی

کروم بالا (26-29٪)، مولیبدن بالا (1.0-2.5٪) و نیتروژن بالا (0.15-0.35٪) S32950 به آن مقاومت استثنایی در برابر خوردگی حفره ای و خوردگی شکافی می دهد. مقدار PREN آن تقریباً 34-37 است، به طور قابل توجهی بالاتر از 316L (25≈). در محیط‌های خشن مانند آب دریا، محلول‌های کلرید و محیط‌های کلرید اسیدی، S32950 می‌تواند یک فیلم غیرفعال پایدار تشکیل دهد که در برابر شروع و انتشار حفره مقاومت می‌کند. دمای بحرانی حفره (CPT) و دمای بحرانی خوردگی شکاف (CCT) به طور قابل توجهی بالاتر از دمای 316L و 317L است.

عملکرد جوش خوب

S32950 جوش پذیری خوبی از خود نشان می دهد. در مقایسه با-نسل اول فولادهای زنگ نزن دوبلکس، فولادهای دوبلکس نسل دوم به طور قابل توجهی حساسیت به چرخه های حرارتی جوشکاری را کاهش داده اند. برای اتصال می توان از روش های مختلف جوشکاری مانند TIG، MIG، SMAW و SAW استفاده کرد. در حین جوشکاری، حرارت ورودی و دمای بین پاسی (معمولاً کمتر یا مساوی 150 درجه) باید کنترل شود تا از رسوب فازهای بین فلزی مضر (مانند فاز سیگما) جلوگیری شود. بازپخت محلول{10}پس از جوش معمولاً مورد نیاز نیست، اما ترشی کردن یا غیرفعال کردن برای بازیابی مقاومت در برابر خوردگی توصیه می‌شود. اتصالات جوشی S32950 مقاومت خوبی در برابر ترک خوردگی تنشی (SCC) در محیط‌های کلرید داغ دارند، اما ارزیابی خوردگی اضافی در محل جوش توصیه می‌شود.

خواص کار گرم و سرد خوب

S32950 خواص گرم کاری عالی را نشان می دهد و می تواند از طریق آهنگری گرم، نورد گرم، اکستروژن داغ و سایر فرآیندهای کار داغ در محدوده دمایی 950-1150 درجه شکل بگیرد. پس از کار گرم، درمان محلول (تقریباً 1010-1150 درجه) برای دستیابی به ریزساختار دوبلکس و خواص مکانیکی مطلوب مورد نیاز است. عملکرد کار سرد آلیاژ نسبت به فولادهای زنگ نزن فریتی برتر است و امکان خمش سرد، نورد سرد، مهر زنی و سایر عملیات شکل دهی را فراهم می کند. با این حال، تمایل آن به سخت شدن بیشتر از فولادهای زنگ نزن آستنیتی است.

مشخصات فنی

ترکیب شیمیایی (ASTM A240 / UNS S32950)

عنصر	الزامات استاندارد	یادداشت ها
Cr	26.0 - 29.0%	عناصر هسته ای که یک فیلم غیرفعال متراکم را برای ایجاد مقاومت در برابر خوردگی تشکیل می دهند. عناصر تشکیل دهنده فریت-
نی	3.5 - 5.2%	عناصر تثبیت کننده آستنیت باعث تشکیل ریزساختار دوبلکس و افزایش چقرمگی می شوند
مو	1.0 - 2.5%	مقاومت در برابر خوردگی حفره ای و شکافی را با تأثیری تقریباً سه برابر کروم بهبود می بخشد
N	0.15 - 0.35%	عناصر تشکیل دهنده آستنیت قوی، تقویت محلول جامد، بهبود مقاومت در برابر خوردگی حفره ای
منگنز	کمتر یا مساوی 2.0٪	دی اکسید کننده، در مقادیر کم اضافه می شود
سی	کمتر یا مساوی 0.60٪	دی اکسید کننده، به شدت کنترل شده است
C	کمتر یا مساوی 0.030%	برای جلوگیری از رسوب کاربیدها از کاهش مقاومت در برابر خوردگی، به شدت کنترل کنید
P	کمتر یا مساوی 0.035٪	دی اکسید کننده، به شدت کنترل شده است
S	کمتر یا مساوی 0.010%	عناصر ناخالصی، به شدت کنترل شده برای جلوگیری از شکنندگی داغ
Fe	مقدار باقی مانده (≈ 63.5%)	عنصر ماتریس

خواص فیزیکی

اموال	ارزش / محدوده	شرایط آزمون
تراکم	7.80 گرم بر سانتی متر مکعب	دمای اتاق (20 درجه)
نقطه ذوب	≈ 1450 درجه	-
هدایت حرارتی	≈ 17 W/(m·K) (100 درجه)	برتر از فولاد زنگ نزن آستنیتی
ضریب انبساط حرارتی (20-100 درجه)	≈ 11 × 10⁻⁶ /K	برتر از فولاد زنگ نزن آستنیتی
مقاومت	≈ 0.80 μΩ·m	دمای اتاق
مدول الاستیک (مدول یانگ)	192 - 200 GPa	دمای اتاق
نسبت پواسون	0.25 - 0.29	دمای اتاق
مغناطیس	فرومغناطیس	ساختار دوبلکس مغناطیسی است

خواص مکانیکی (شرایط آنیل شده محلول، مقادیر معمولی، ASTM A240)

اموال	ارزش معمولی	مشخصات
استحکام کششی	بزرگتر یا مساوی 690 مگاپاسکال	ASTM A240
قدرت تسلیم (0.2٪ افست)	بزرگتر یا مساوی 485 مگاپاسکال	ASTM A240
ازدیاد طول	بزرگتر یا مساوی 15%	ASTM A240
سختی	≈ 31 HRC	-

توجه: استحکام تسلیم S32950 تقریباً دو برابر 316L است که می تواند ضخامت دیوار را به میزان قابل توجهی کاهش دهد و به سبک سازی ساختاری و بهینه سازی هزینه دست یابد.

مقایسه عدد معادل مقاومت حفره ای (PREN).

درجه مواد	PREN(کر+3.3ماه+16N)	مقاومت در برابر کلرید
S32950	≈ 34 - 37	عالی
316L	≈ 25	ژنرال
317L	≈ 28	خوب
2205 (S31803)	≈ 33 - 35	عالی

مقاومت در برابر خوردگی (مقدار معمولی)

متوسط	تمرکز	دما	نرخ خوردگی	رتبه بندی
آب دریا	-	دمای اتاق تا دمای بالا	نادیده گرفته شد	عالی
محلول کلرید (آب نمک)	-	دمای بالا	نادیده گرفته شد	عالی
اسید نیتریک (HNO3)	کمتر یا مساوی 40%	دمای اتاق	＜0.05	عالی
اسید سولفوریک (H2SO4)	کمتر یا مساوی 40%	دمای اتاق	＜0.1	خوب
اسید کلریدریک (HCl)	غلظت کم	دمای اتاق	＜0.1	خوب
هیدروکسید سدیم (NaOH)	-	دمای اتاق	نادیده گرفته شد	عالی
اسیدهای آلی (مانند اسید استیک، اسید سیتریک و غیره)	-	دمای اتاق	نادیده گرفته شد	عالی
گاز کلر مرطوب	-	دمای اتاق	نادیده گرفته شد	عالی

توجه: مقاومت در برابر خوردگی S32950 در بیشتر محیط ها نسبت به 316L و 317L برتر است. در محیط‌های حاوی کلرید مقاومت بسیار خوبی در برابر ترک خوردگی تنشی (SCC) از خود نشان می‌دهد، اما مقاومت به خوردگی آن در محیط‌های به شدت کاهش‌دهنده مانند اسید هیدروکلریک با غلظت بالا و اسید هیدروفلوئوریک محدود است. در محیط‌های حاوی هیدروژن، فولادهای زنگ نزن دوبلکس نسبت به شکنندگی هیدروژنی حساس هستند و نیاز به ارزیابی دقیق دارند.

عملکرد{0}در دمای بالا

حفظ استحکام دمایی-بالا:

S32950 استحکام بالایی را در دماهای متوسط حفظ می کند:

دما	مقاومت کششی (MPa)	نرخ حفظ عملکرد
دمای اتاق (20 درجه)	بزرگتر یا مساوی 690	100%
200 درجه	≈ 620	بزرگتر یا مساوی 90%
300 درجه	≈ 560	بزرگتر یا مساوی 81%
400 درجه	≈ 500	بزرگتر یا مساوی 72%

پایداری حرارتی بلند مدت و پایداری سازمانی-:

S32950 پایداری ریزساختاری خوبی را در طول سرویس طولانی مدت در دماهای کمتر یا مساوی 300 درجه از خود نشان می دهد.

توجه داشته باشید که قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در دمای بین 300-500 درجه ممکن است منجر به شکنندگی 475 درجه (تجزیه اسپینودال فاز فریت) شود که منجر به کاهش چقرمگی می شود. بنابراین استفاده طولانی مدت در این محدوده دما توصیه نمی شود.

قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در محدوده 600-900 درجه ممکن است منجر به رسوب فاز سیگما (یک ترکیب بین فلزی) شود که به طور قابل توجهی مقاومت خوردگی و چقرمگی را کاهش می دهد.

S32950 نسبت به فولادهای زنگ نزن دوبلکس نسل اول حساسیت کمتری نسبت به بارش فاز مضر دارد، اما برای عبور سریع از محدوده دمایی حساس، کنترل دقیق سرعت خنک‌سازی همچنان در طول عملیات حرارتی و جوشکاری مورد نیاز است.

عملکرد آنتی اکسیدانی:

S32950 می تواند یک فیلم اکسید محافظ زیر 800 درجه تشکیل دهد و مقاومت اکسیداسیون آن بهتر از فولاد ضد زنگ آستنیتی است.

برای خدمات طولانی‌مدت-در دماهای بالاتر، ارزیابی افزایش وزن ناشی از اکسیداسیون توصیه می‌شود.

سیستم عملیات حرارتی

عملیات حرارتی S32950 تاثیر تعیین کننده ای بر ریزساختار و خواص نهایی دارد، با مشخصات مشترک به شرح زیر:

1. درمان محلول (برای به دست آوردن ریزساختار دوبلکس بهینه و خواص جامع):

تا 1010-1150 درجه حرارت دهید، برای مدت زمان کافی نگه دارید (تقریباً 2-4 دقیقه در هر اینچ ضخامت)، سپس آب را خاموش کنید یا هوای سریع خنک شود. این یک ریزساختار دوبلکس ایده آل متشکل از تقریباً 50٪ فریت و 50٪ آستنیت ایجاد می کند که مقاومت بهینه در برابر خوردگی را ایجاد می کند.

2. درمان کاهش استرس (بعد از جوشکاری/سرد کاری):

تا 650-750 درجه حرارت دهید، 1-2 ساعت نگه دارید، سپس هوا خنک شود. مورد استفاده برای کاهش تنش های پسماند،

با این حال، توجه داشته باشید که بارش فاز سیگما ممکن است در این محدوده دما رخ دهد. توصیه می شود تاثیر آن بر مقاومت در برابر خوردگی را به دقت ارزیابی کنید.

توجه:

1. عملیات حرارتی باید به سرعت از محدوده دمای حساس 600-900 درجه عبور کند تا از بارش فاز σ و فاز χ جلوگیری شود.

2. The solution treatment temperature should not be too high (>1150 درجه)، در غیر این صورت محتوای فریت بیش از حد بر چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی تأثیر می گذارد.

3. انجام ترشی یا غیرفعال سازی پس از عملیات حرارتی برای حذف رسوب سطحی توصیه می شود.

نکات کلیدی عملکرد و فرآیند جوشکاری

S32950 خواص جوشکاری خوبی دارد که یکی از ویژگی های مهم فولاد ضد زنگ دوبلکس نسل دوم است:

1. روش های جوشکاری توصیه شده:

TIG (GTAW)، MIG (GMAW)، SMAW، SAW، FCAW.

2. کنترل گرمای ورودی:

توصیه می شود که گرمای ورودی 0.5-2.5 کیلوژول بر میلی متر و دمای بین گذر کمتر یا مساوی 150 درجه باشد تا از درشت شدن دانه ها در منطقه متاثر از گرما و بارش فازهای مضر جلوگیری شود.

3. گاز محافظ:

توصیه می شود از گاز مخلوط Ar + 1-2% N2 استفاده کنید که می تواند محتوای آستنیت را در فلز جوش افزایش دهد و در نتیجه چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی جوش را بهبود بخشد.

4. فلز پرکننده:

توصیه می شود از فلزات پرکننده فولاد ضد زنگ دوبلکس مانند 2209 یا 2594 که با فلز پایه منطبق یا بیش از- منطبق هستند استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که مقاومت خوردگی جوش کمتر از فلز پایه نیست.

5. عملیات جوشکاری پس از-

توصیه می‌شود برای بازیابی مقاومت خوردگی ناحیه تحت تأثیر حرارت-و حذف تغییر رنگ اکسیداسیون جوشکاری، ترشی یا غیرفعال‌سازی انجام شود. ترشی در از بین بردن لایه‌های خالی شده کروم{2}}از تمیز کردن مکانیکی مؤثرتر است.

مقایسه خواص مغناطیسی و انتخاب کاربرد

شاخص های عملکرد	S32950 (فولاد ضد زنگ دوبلکس)	316L (فولاد ضد زنگ دوبلکس)	2205 (فولاد ضد زنگ دوبلکس)
قدرت تسلیم (MPa)	بزرگتر یا مساوی 485	≈ 220	بزرگتر یا مساوی 450
مقاومت کششی (MPa)	بزرگتر یا مساوی 690	≈ 520	بزرگتر یا مساوی 620
ازدیاد طول (%)	بزرگتر یا مساوی 15	بزرگتر یا مساوی 40	بزرگتر یا مساوی 25
PREN (معادل خوردگی حفره ای)	34 - 37	≈ 25	33 - 35
مقاومت در برابر SCC (کلریدها)	عالی	تفاوت (بسیار حساس)	عالی
مغناطیس	فرومغناطیس	غیر مغناطیسی-	فرومغناطیس
هدایت حرارتی	بالاتر (≈17 W/m·K)	پایین تر (≈14 W/m·K)	بالاتر
قیمت	متوسط	پایین تر	متوسط
پیشنهادات انتخاب	عمدتاً در محیط‌های-مقاوم در برابر کلر{1} و با خورندگی متوسط: نفت و گاز، سکوهای دریایی، نمک‌زدایی از آب دریا، مبدل‌های حرارتی، خطوط لوله با فشار بالا استفاده می‌شود.	عمدتاً در محیط‌های مقاوم در برابر خوردگی عمومی-با نیاز به خواص کلر-آزاد، کم-دمای-کم-استحکام، و غیر{4}}خواص مغناطیسی استفاده می‌شود.	در درجه اول برای کاربردهایی با مقاومت بالاتر و مقاومت در برابر خوردگی مورد استفاده قرار می گیرد. PREN آن مشابه S32950 است، اما محتوای نیکل بالاتری دارد.

رسانه های کاربردی

1. محلول های آب دریا و کلرید: مقاومت عالی در برابر خوردگی حفره ای، خوردگی شکاف و ترک خوردگی ناشی از استرس.

2. اسیدهای اکسید کننده: مانند اسید نیتریک (کمتر یا مساوی 40%)، با مقاومت در برابر خوردگی عالی.

3. اسیدهای احیا کننده با غلظت متوسط: مانند اسید سولفوریک (کمتر یا مساوی 40%).

4. اسیدهای آلی: اسید استیک، اسید سیتریک، اسید فرمیک و غیره.

5. محلول های قلیایی: هیدروکسید سدیم، هیدروکسید پتاسیم و غیره.

6. محیط‌های حاوی کلر- حاوی نفت و گاز: محیط‌های اکتشاف و فرآوری نفت و گاز طبیعی.

7. بخار آب با دمای{1}بالا (محدودیت های دما باید مورد توجه قرار گیرد).

توجه:

S32950 در برابر مواد احیا کننده قوی مانند اسید هیدروفلوئوریک و اسید هیدروکلریک غلیظ در دمای بالا مقاوم نیست. در محیط‌های حاوی هیدروژن، فولادهای ضد زنگ دوبلکس مستعد شکنندگی هیدروژنی هستند و نیاز به ارزیابی دقیق دارند. شرایط استفاده طولانی مدت باید از شکنندگی 475 درجه و بارش فاز سیگما جلوگیری کند.

S32950 (UNS S32950) برای کاربردهایی با الزامات جامع برای استحکام بالا، مقاومت در برابر کلر و خوردگی متوسط مناسب است. برای استفاده در زمینه های زیر توصیه می شود:

فیلدهای کاربردی

صنعت نفت و گاز طبیعی (کاربردهای اصلی)
● سیستم های خط لوله میدان نفت و گاز، خطوط لوله جمع آوری و حمل و نقل، خطوط لوله زیردریایی
● ابزار داون چاه، تجهیزات سر چاه، شیرآلات، اتصالات لوله، فلنج ها
● اجزای جداکننده، مبدل حرارتی، پمپ و شیر
● ماژول های سکوی حفاری، سیستم های حفاظت در برابر آتش
مهندسی فرآوری شیمی و پتروشیمی
● مخازن تحت فشار، مخازن-فشار بالا، راکتورها
● مبدل های حرارتی، کندانسور، اواپراتور
● سیستم خط لوله برای انتقال رسانه های خورنده (از جمله محیط های کلرید)
● ستون تقطیر، برج جذب، جداکننده
مهندسی اقیانوس و نمک زدایی آب دریا
● خطوط لوله کارخانه نمک‌زدایی، واحدهای اسمز معکوس فشار بالا-
● اجزای ساختاری پلت فرم دریایی، مبدل های حرارتی آب دریا
● سیستم آب بالاست کشتی، سیستم آب آتش نشانی
صنعت خمیر و کاغذ
● مخازن بخار، تجهیزات سفید کننده، واشرها و سیستم های پردازش ذخیره سازی
صنعت برق
● سیستم گوگرد زدایی گاز دودکش FGD، برج جاذب، خطوط لوله و مجاری گاز دودکش
● خط لوله مدار آب خنک کننده ثانویه انرژی هسته ای
حفاظت از محیط زیست و تصفیه فاضلاب
● سیستم تصفیه فاضلاب، برج اسکرابر گاز اگزوز، تجهیزات تصفیه فاضلاب
ماشین آلات و اجزای سازه ای
● -شفت‌های چرخان با فشار بالا، رول‌های فشاری، تیغه‌ها، پروانه‌ها، بست‌ها و اجزای مکانیکی و ساختاری برای محیط‌های مقاوم در برابر-استحکام و خوردگی{2} بالا

تحویل و سفارشی سازی

ما راه حل های زنجیره تامین انعطاف پذیر و قابل اعتمادی را ارائه می دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که مواد S32950 را دریافت می کنید که کاملاً با نیازهای پروژه شما مطابقت دارد.

فرم	ورق/صفحه	میله/میله	لوله / لوله	نوار / ورق کویل	سیم / میله سیم
محدوده متعارف	ضخامت: 0.5 - 100 میلی متر عرض: کمتر یا مساوی 1500 میلی متر	قطر Φ6-500mm	قطر بیرونی Φ10-300mm	ضخامت: 0.1 - 3.0 میلی متر عرض: 10-600 میلی متر	قطر Φ0.5-10mm
قابلیت سفارشی سازی	صفحات نورد گرم-یا سرد-، صفحات فوق- نازک (از 0.1 میلی متر شروع می شود)، قطعات مهر شده، طول-برش در ابعاد مشخص، عملیات سطح ویژه (ترشی، پرداخت)	میله های آهنگری، میله های نورد گرم، میله های صیقلی، میله های شکل دار، و شرایط مختلف عملیات حرارتی (محلول-شرایط درمان شده)	لوله های بدون درز / لوله های جوشی (مطابق با ASTM A789)، برش با طول ثابت، لوله های U-	مواد نوار دقیق، استاک کویل مهر زنی، پوشش چند لایه، عرض غیر استاندارد، فیلم محافظ ویژه	نقشه کشی دقیق، سیم پرکننده جوش، درمان سطح ویژه

چرا ما را انتخاب کنید؟ - فناوری مهندسی قابل اعتماد. تحویل قابل اعتماد

ما فقط یک تامین کننده نیستیم، بلکه یک شریک قابل اعتماد مواد برای شما در چین هستیم.

تولید یکپارچه عمودی

دارای 20000 ㎡ با خطوط خودکار 10+ (8،{4}} تن در سال). ابزارسازی و مرکز قالب داخلی، سفارشی‌سازی سریع و کنترل هزینه مؤثر را امکان‌پذیر می‌کند - بدون نشانه‌گذاری واسطه.

کنترل کیفیت دقیق در هر مرحله

قابلیت ردیابی کامل در نقاط بازرسی QC کلیدی در طول تولید{0}}% مطابق با استانداردهای ASTM/ASME، EN و GB. گزارش تست مواد با هر محموله در دسترس است.

بسته بندی تحویل و صادرات قابل اعتماد

10+ سال صادرات به اروپا، آمریکای شمالی، آسیای جنوب شرقی و خاورمیانه با محافظت ضد آب و ضد زنگ-، همراه با گزینه های حمل و نقل انعطاف پذیر، ورود ایمن و در{2}}به موقع را تضمین می کند.

اعتبار سنجی نمونه قبل از تولید انبوه

ما نمونه های رایگان را برای تأیید کیفیت ارائه می دهیم و به شما امکان می دهد فقط پس از تأیید سفارشات انبوه را انجام دهید. ما از یکنواختی تا تولید انبوه با اندازه گیری دقیق ابعاد و ساخت شفاف اطمینان حاصل می کنیم.

سوالات متداول

س: مزایای اصلی S32950 چیست؟

س: تفاوت بین S32950 و 316L چیست؟ چگونه از بین آنها یکی را انتخاب کنیم؟

س: تفاوت بین S32950 و 2205 چیست؟ چگونه از بین آنها یکی را انتخاب کنیم؟

س: حداکثر دمای استفاده برای S32950 چقدر است؟

س: عملکرد جوش S32950 چیست؟

س: آیا S32950 می تواند جایگزین 316L شود؟

می تواند تا حدی جایگزین شود، به ویژه در محیط های کلردار و در شرایطی که نیاز به استحکام بالاتری دارند:
سناریوهای مناسب برای جایگزینی (S32950 مزایای آشکاری دارد):
● در محیط‌های حاوی{0}کلرید مانند آب دریا، آب نمک و جو ساحلی، مقاومت SCC و مقاومت در برابر خوردگی حفره‌ای S32950 بسیار بالاتر از 316L است.
● اجزای ساختاری-با فشار و فشار زیاد{1}}:
S32950 دو برابر 316L استحکام تسلیم دارد که باعث کاهش قابل توجه ضخامت دیواره می شود.
● مبدل های حرارتی:
S32950 دارای هدایت حرارتی بالاتر، ضریب انبساط حرارتی کمتر و راندمان حرارتی بهتر است.
● سکوهای دریایی، تجهیزات نفت و گاز:
S32950 یک ماده کاربردی بالغ برای این صنایع است

سناریوهایی که جایگزینی مناسب نیست (316L انتخاب بهتری است):
● محیط‌های بدون کلر، دمای پایین-و خفیف خورنده:
316L مقرون به صرفه‌تر-و برای برآورده کردن الزامات کافی است.
● نیاز غیر مغناطیسی-:
S32950 مغناطیسی است (تقریباً 50٪ فریت)، در حالی که 316L غیر مغناطیسی است.
● قسمت‌های پیچیده-سرد (مانند بخش‌های کشیده{1} عمیق):
316L سرعت سخت شدن کار کمتر و شکل پذیری بهتری دارد
● دمای پایین (زیر ۴۰- درجه):
دمای انتقال شکل پذیر-به-فولاد زنگ نزن دوبلکس بالاتر از فولاد زنگ نزن آستنیتی است.

توصیه های انتخاب مواد:
لطفاً شرایط عملیاتی دقیق (محدوده دما، غلظت یون کلرید، نوع بار، الزامات جوشکاری و محیط متوسط) را برای انتخاب مواد خاص ارائه دهید. ما می توانیم با تجزیه و تحلیل مقایسه ای فنی و اقتصادی به شما کمک کنیم تا بین S32950 و سایر گریدهای فولاد ضد زنگ انتخابی بهینه داشته باشید.

برای نقل قول در مورد مشخصات خاص، گزارش تست مواد یا برگه پارامترهای فنی، لطفاً با مهندسان فروش ما تماس بگیرید. ما از سفارشی سازی ابعاد، شرایط عملیات حرارتی و عملیات سطحی در صورت لزوم پشتیبانی می کنیم و مجموعه کاملی از اسناد تایید شده بین المللی را ارائه می دهیم.

تگ های محبوب: s32950، چین s32950 تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه

مورد مقایسه	S32950 (فولاد ضد زنگ دوبلکس)	316L (فولاد ضد زنگ آستنیتی)
نوع سازمان	دو فازی (فریت + آستنیت)	آستنیت
قدرت تسلیم	بزرگتر یا مساوی 485 مگاپاسکال (تقریباً دو برابر 316 لیتر)	≈ 220 مگاپاسکال
PREN (معادل خوردگی حفره ای)	34 - 37(عالی)	≈ 25 (عمومی)
کلرید SCC	عالی (مقاومت طبیعی)	تفاوت (بسیار حساس)
مغناطیس	فرومغناطیس	غیر مغناطیسی-
قیمت	بالاتر	پایین تر
پیشنهادات انتخاب	عمدتاً در محیط‌های کلردار،-تنش بالا، اجزای ساختاری با استحکام{1} بالا استفاده می‌شود.	عمدتاً در محیط‌های عمومی مقاوم در برابر خوردگی-مثل کلر-آزاد، غیر{2}}غناطیسی و شرایط دمای پایین-

مورد مقایسه	S32950	2205 (S31803/S32205)
محتوای کروم	26-29%	22-23%
محتوای مولیبدن	1.0-2.5%	2.5-3.5%
محتوای نیکل	3.5-5.2%	4.5-6.5%
PREN	34 - 37	33 - 35
پیشنهادات انتخاب	در درجه اول برای کاربردهایی با محتوای کروم بالا، مقاومت در برابر خوردگی بالا و مولیبدن متوسط استفاده می شود.	برای شرایط عملیاتی سخت‌گیرانه‌تر که به محتوای مو و نیکل بیشتر نیاز دارند، اما با هزینه بالاتر ترجیح داده می‌شود

S32950