ویژگی های محصولات

چقرمگی ضربه ای عالی در دمای پایین-(مزیت اصلی)
مزیت اصلی ASTM A333 در چقرمگی ضربه ای عالی در دمای پایین{1}} نهفته است. این مشخصات، آزمایش ضربه ناچ Charpy V{3}}مواد در دماهای پایین مشخص شده را الزامی میکند و از مقاومت کافی در برابر شکست شکننده در شرایط سرویس در دمای پایین{4} اطمینان میدهد. درجه 6 دارای میانگین انرژی ضربه ای بیشتر یا مساوی 18 ژول و حداقل مقدار منفرد بزرگتر یا برابر با 13 ژول در -46 درجه است که به طور موثر خطر شکستگی شکننده در مواد در دماهای پایین را کاهش می دهد و ایمنی و قابلیت اطمینان خطوط لوله را در طول سرویس در دمای پایین تضمین می کند.

عملکرد جوش خوب
طراحی معادل کربن پایین ASTM A333 جوش پذیری خوب را با فرآیند جوشکاری بالغ تضمین می کند و آن را برای نصب-در مقیاس بزرگ در{2}}محل مناسب می کند. هنگام جوشکاری فولاد با دمای پایین، کنترل دقیق گرمای ورودی برای جلوگیری از کاهش چقرمگی ناحیه تحت تأثیر حرارت- لازم است. معمولاً قبل از جوشکاری نیازی به پیشگرم کردن نیست (به جز برای لولههای با دیواره ضخیم یا در محیطهای با دمای پایین)، و عملیات حرارتی پس از جوشکاری در دمای 600-650 درجه میتواند به صورت اختیاری پس از جوشکاری برای کاهش تنشهای باقیمانده انجام شود.

ماشینکاری خوب
این می تواند تحت فرآیندهای شکل دهی مختلفی مانند خمش گرم، خمش سرد و آهنگری قرار گیرد که آن را برای ساخت اتصالات لوله مانند زانویی، سه راهی و کاهنده ها مناسب می کند. همچنین می توان آن را با استفاده از روش های ماشینکاری معمولی ماشین کاری کرد. لازم به ذکر است که گرید 3 (3.5 درصد نیکل) و 8 (9 درصد نیکل) به دلیل داشتن نیکل بیشتر، نسبت به گرید 6 کمی بیشتر تمایل به سفت کاری دارند.

فناوری بالغ و-قابلیت اطمینان طولانی مدت
پایداری سازمانی خوبی را در طول خدمات طولانی مدت-در محدوده دمایی مربوطه خود نشان میدهد (درجه 6 کمتر یا مساوی -46 درجه / درجه 3 کمتر یا مساوی 101- درجه / درجه 8 کمتر یا مساوی 196- درجه). تحویل در شرایط نرمال یا نرمال شده به علاوه سکوریت، به یک ساختار یکنواخت و ظریف دست می یابد و از ثبات و قابلیت اطمینان سازمانی در شرایط سرویس در دمای پایین اطمینان حاصل می کند.
مشخصات فنی
ترکیب شیمیایی (ASTM A333 / ASME SA333)
|
عنصر |
درجه 1 |
درجه 3 |
درجه 4 |
درجه 6 |
درجه 7 |
کلاس 8 |
درجه 9 |
توجه داشته باشید |
|
C |
کمتر یا مساوی 0.30٪ |
کمتر یا مساوی 0.19٪ |
کمتر یا مساوی 0.12% |
کمتر یا مساوی 0.30٪ |
کمتر یا مساوی 0.19٪ |
کمتر یا مساوی 0.13% |
کمتر یا مساوی 0.20٪ |
از چقرمگی-درجه حرارت پایین و جوش پذیری اطمینان حاصل کنید |
|
منگنز |
0.40-1.06% |
0.31-0.64% |
0.50-1.05% |
0.29-1.06% |
کمتر یا مساوی 0.90٪ |
کمتر یا مساوی 0.90٪ |
0.40-1.06% |
تقویت محلول جامد، بهبود قدرت |
|
P |
کمتر یا مساوی 0.035% |
کمتر یا مساوی 0.035% |
کمتر یا مساوی 0.035% |
کمتر یا مساوی 0.035% |
کمتر یا مساوی 0.035% |
کمتر یا مساوی 0.035% |
کمتر یا مساوی 0.035% |
عناصر مضر، به شدت کنترل شده است |
|
S |
کمتر یا مساوی 0.035% |
کمتر یا مساوی 0.035% |
کمتر یا مساوی 0.035% |
کمتر یا مساوی 0.035% |
کمتر یا مساوی 0.035% |
کمتر یا مساوی 0.035% |
کمتر یا مساوی 0.035% |
عناصر مضر، به شدت کنترل شده است |
|
سی |
0.10-0.35% |
0.13-0.32% |
0.18-0.37% |
بزرگتر یا مساوی 0.10٪ |
0.13-0.32% |
0.13-0.32% |
0.13-0.32% |
دی اکسید کننده |
|
نی |
- |
3.18-3.82% |
0.47-0.98% |
- |
2.03-2.57% |
8.40-9.60% |
1.60-2.24% |
عناصر چقرمگی دمای پایین- |
|
Cr |
- |
- |
0.44-1.01% |
- |
- |
- |
- |
بهبود سختی پذیری |
|
مس |
- |
- |
0.40-0.70% |
- |
- |
- |
- |
مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشید |
|
مو |
- |
- |
0.40-0.75% |
- |
- |
- |
- |
استحکام{0}در دمای بالا را افزایش دهید |
|
Fe |
مقدار باقی مانده |
مقدار باقی مانده |
مقدار باقی مانده |
مقدار باقی مانده |
مقدار باقی مانده |
مقدار باقی مانده |
مقدار باقی مانده |
عنصر ماتریس |
خواص فیزیکی
|
عملکرد |
مقدار / محدوده عددی |
شرایط آزمون |
|
تراکم |
≈ 7.85 گرم بر سانتی متر مکعب |
دمای اتاق (20 درجه) |
|
نقطه ذوب |
≈ 1420-1460 درجه |
- |
|
مدول الاستیک |
≈ 200 گیگا پاسکال |
دمای اتاق |
|
هدایت حرارتی |
≈ 50 W/(m·K) |
دمای اتاق |
|
ضریب انبساط حرارتی (20-100 درجه) |
≈ 11.7 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
نسبت پواسون |
≈ 0.28 |
دمای اتاق |
|
مغناطیس |
فرومغناطیسی |
فولاد کربن/ فولاد کم آلیاژ-که مغناطیسی است |
خواص مکانیکی (مقدار معمولی، ASTM A333)
|
عملکرد |
درجه 1 |
درجه 3 |
درجه 4 |
درجه 6 |
درجه 7 |
کلاس 8 |
درجه 9 |
مشخصات |
|
استحکام کششی |
بزرگتر یا مساوی 380 مگاپاسکال |
بزرگتر یا مساوی 450 مگاپاسکال |
بزرگتر یا مساوی 415 مگاپاسکال |
بزرگتر یا مساوی 415 مگاپاسکال |
بزرگتر یا مساوی 450 مگاپاسکال |
بزرگتر یا مساوی 690 مگاپاسکال |
بزرگتر یا مساوی 435 مگاپاسکال |
ASTM A333 |
|
قدرت تسلیم |
بزرگتر یا مساوی 205 مگاپاسکال |
بزرگتر یا مساوی 240 مگاپاسکال |
بزرگتر یا مساوی 240 مگاپاسکال |
بزرگتر یا مساوی 240 مگاپاسکال |
بزرگتر یا مساوی 205 مگاپاسکال |
بزرگتر یا مساوی 515 مگاپاسکال |
بزرگتر یا مساوی 315 مگاپاسکال |
ASTM A333 |
|
ازدیاد طول |
بزرگتر یا مساوی 35% |
بزرگتر یا مساوی 30 درصد |
بزرگتر یا مساوی 30 درصد |
بزرگتر یا مساوی 30 درصد |
بزرگتر یا مساوی 30 درصد |
بزرگتر یا مساوی 22% |
بزرگتر یا مساوی 28 درصد |
ASTM A333 |
|
دمای تست ضربه |
-46 درجه |
-101 درجه |
-46 درجه |
-46 درجه |
-73 درجه |
-196 درجه |
-73 درجه |
ASTM A333 |
|
چقرمگی ضربه (مقدار متوسط) |
بزرگتر یا مساوی 18J |
بزرگتر یا مساوی 18J |
بزرگتر یا مساوی 18J |
بزرگتر یا مساوی 18J |
بزرگتر یا مساوی 18J |
بزرگتر یا مساوی 18J |
بزرگتر یا مساوی 18J |
ASTM A333 |
توجه: توجه: درجه 6 پرکاربردترین درجه در استاندارد ASTM A333 است که تعادل عالی بین استحکام، جوشپذیری، چقرمگی دمای پایین و هزینه را ارائه میکند و برای شرایط سرویس در دمای پایین تا 46- درجه مناسب است. درجه 3 (3.5٪ Ni) برای -101 درجه و درجه 8 (9٪ Ni) برای -196 درجه قابل استفاده است.
عملکرد تاثیر دمای پایین-(شاخص اصلی)
|
درجه |
حداقل دمای عملیاتی |
دمای تست ضربه |
حداقل انرژی ضربه (مقدار متوسط) |
حداقل انرژی ضربه (تک مقدار) |
برنامه های کاربردی معمولی |
|
درجه 1 |
-46 درجه |
-46 درجه |
بزرگتر یا مساوی 18J |
بزرگتر یا مساوی با 13J |
شرایط عمومی دمای پایین- |
|
درجه 3 |
-101 درجه |
-101 درجه |
بزرگتر یا مساوی 18J |
بزرگتر یا مساوی با 13J |
LNG، واحد جداسازی هوا |
|
درجه 4 |
-46 درجه |
-46 درجه |
بزرگتر یا مساوی 18J |
بزرگتر یا مساوی با 13J |
محیط حاوی گوگرد با دمای پایین- |
|
درجه 6 |
-46 درجه |
-46 درجه |
بزرگتر یا مساوی 18J |
بزرگتر یا مساوی با 13J |
بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد، برای شرایط دمای پایین -46 درجه ترجیح داده می شود |
|
درجه 7 |
-73 درجه |
-73 درجه |
بزرگتر یا مساوی 18J |
بزرگتر یا مساوی با 13J |
نیاز به دمای پایین تر |
|
کلاس 8 |
-196 درجه |
-196 درجه |
بزرگتر یا مساوی 18J |
بزرگتر یا مساوی با 13J |
مخازن ذخیره LNG، خطوط لوله نیتروژن مایع/اکسیژن مایع |
|
درجه 9 |
-73 درجه |
-73 درجه |
بزرگتر یا مساوی 18J |
بزرگتر یا مساوی با 13J |
تجهیزات برودتی عمیق پتروشیمی |
سیستم عملیات حرارتی
عادی سازی
تا 845-925 درجه حرارت دهید، برای مدت کافی نگه دارید، سپس هوا خنک شود. این منجر به یک ریزساختار دانهدار یکنواخت و ریز-میشود که چقرمگی در دمای پایین را بهبود میبخشد. دمای عادی برای درجه 8 معمولاً 845-900 درجه است که کمی بالاتر از درجه های دیگر است.
نرمال کردن + معتدل کردن (توصیه شده برای درجه 8)
پس از نرمال شدن، حرارت را تا 565-650 درجه برای تلطیف، سپس هوا خنک کنید. این تنش های عادی را حذف می کند و چقرمگی در دمای پایین را بیشتر بهینه می کند.
آنیل کامل (اختیاری)
تا 815-870 درجه حرارت دهید، در دما نگه دارید، سپس کوره را تا حدود 650 درجه خنک کنید و سپس هوا را تا دمای اتاق خنک کنید. برای از بین بردن تنش های سرد کاری یا بهبود شکل پذیری کار سرد استفاده می شود.
پست{0}}تصفیه حرارتی جوش (PWHT، انتخاب شده بر اساس ضخامت دیوار و شرایط عملیاتی)
تا 600-650 درجه حرارت دهید، در دما نگه دارید، سپس به آرامی خنک کنید تا تنش های جوشکاری باقیمانده از بین برود.
رسانه های کاربردی
گاز طبیعی مایع (LNG)
پایانههای دریافت LNG، خطوط لوله{0}در دمای پایین کارخانههای مایعسازی (کمتر یا مساوی 162- درجه)
واحد جداسازی هوا
خطوط لوله اکسیژن مایع، نیتروژن مایع، خطوط لوله آرگون مایع و خطوط لوله سرد
مایعات با دمای پایین-
انتقال محیطهای{0}در دمای پایین مانند اتیلن مایع، آمونیاک مایع و هیدروژن مایع
کرایوژنیک عمیق پتروشیمی
جداسازی عمیق برودتی گیاهان اتیلن، لولهکشی فرآیند با دمای پایین-
مخازن ذخیره دمای پایین-
خطوط لوله مخزن ذخیره LNG، مخازن کروی-در دمای پایین
توجه:هر درجه از ASTM A333 دارای حداقل دمای قابل اجرا متفاوت است. درجه 6 برای دماهای بالاتر از -46 درجه، درجه 3 برای بالای 101- درجه و درجه 8 برای دمای بالای 196- درجه مناسب است. هنگام انتخاب مواد، درجه مناسب باید بر اساس حداقل دمای طراحی انتخاب شود. این برای شرایط دمای بالا (بالاتر از 350 درجه) و محیط های به شدت خورنده مانند اسیدهای به شدت اکسید کننده قابل استفاده نیست.
ASTM A333 برای خدمات در دمای پایین از 46- درجه تا 196- درجه مناسب است و برای استفاده در مناطق زیر توصیه می شود:
فیلدهای کاربردی
-
پایانه های دریافت LNG و نیروگاه های مایع سازی (کاربردهای اصلی، درجه 3 / درجه 8)
● خطوط لوله تخلیه LNG، خطوط لوله بخار (BOG).
● خطوط لوله حمل و نقل LNG (کمتر یا مساوی 162- درجه)
● سیستم خط لوله همراه مخزن LNG -
جداسازی هوا و گازهای صنعتی (کاربردهای اصلی، درجه 6 / درجه 3)
● سیستم های لوله کشی اکسیژن مایع، نیتروژن مایع و آرگون مایع (183- درجه تا 196- درجه)
● سیستم های لوله کشی جعبه سرد برای واحدهای جداسازی هوا
● لولهکشی با دمای پایین- برای تجهیزات جداسازی گاز صنعتی -
کرایوژنیک عمیق پتروشیمی (کاربردهای اصلی، درجه 6 / درجه 7 / درجه 9)
● خطوط لوله جداسازی عمیق برودتی برای واحدهای ترک اتیلن (100- درجه تا 160- درجه)
● خطوط لوله انتقال{0}}در دمای پایین برای پروپیلن و بوتادین
● لولهکشی فرآیند شستشوی متانول (Rectisol) با دمای پایین- -
ذخیره سازی و حمل و نقل در دمای پایین-
● سیستم لولهکشی مخازن ذخیرهسازی مایع با دمای پایین-
● پر کردن سیستم خط لوله برای کامیونهای مخزن با دمای پایین-
● خطوط لوله برای کشتی های حمل و نقل گاز مایع -
اتصالات لوله با دمای پایین-
● آرنجها، سه راهیها، کاهشدهندهها-با دمای پایین
● اتصالات لوله فورج شده در دمای پایین-فلنج
تحویل و سفارشی سازی
ما راهحلهای زنجیره تامین انعطافپذیر و قابل اعتمادی را ارائه میدهیم تا اطمینان حاصل کنیم که لولههای فولادی بدون درز ASTM A333{1}}در دمای پایین را دریافت میکنید که کاملاً با نیازهای پروژه شما مطابقت دارد.
فرم های مواد قابل تنظیم
ما از تولید اشکال مختلف اساسی و خاص با توجه به نقشه ها یا مشخصات پشتیبانی می کنیم.
|
فرم |
![]() لوله فولادی بدون درز-نورد گرم
|
![]() لوله فولادی بدون درز{0}}سرد کشیده
|
![]() لوله با دیواره-قطر-بزرگ
|
|---|---|---|---|
|
محدوده متعارف |
قطر: 60.3 - 1067 میلی متر؛ ضخامت دیوار: 3 - 150 میلی متر |
قطر بیرونی: 10.3 - 114.3 میلی متر؛ ضخامت دیوار: 1 - 15 میلی متر |
قطر بیرونی: 219 - 1067 میلی متر؛ ضخامت دیوار: 20 - 150 میلی متر |
|
قابلیت سفارشی سازی |
برش ثابت-طول، پردازش اریب، رزوههای انتهای لوله، وضعیت نرمالشده/بازپخت |
کنترل ابعاد دقیق، بازپخت روشن، برش ثابت-طول |
انبساط گرم لوله ها، برش با طول ثابت-، ماشینکاری اریب |
چرا ما را انتخاب کنید؟ - فناوری مهندسی قابل اعتماد. تحویل قابل اعتماد
ما فقط یک تامین کننده نیستیم، بلکه یک شریک قابل اعتماد مواد برای شما در چین هستیم.

تولید یکپارچه عمودی
دارای 20000 ㎡ با خطوط خودکار 10+ (8،{4}} تن در سال). مرکز ابزارسازی و قالب داخلی، سفارشیسازی سریع و کنترل هزینه مؤثر را امکانپذیر میسازد - بدون علامتگذاری واسطه.

کنترل کیفیت دقیق در هر مرحله
قابلیت ردیابی کامل در نقاط بازرسی QC کلیدی در طول تولید{0}}% مطابق با استانداردهای ASTM/ASME، EN و GB. گزارش تست مواد با هر محموله در دسترس است.

بسته بندی تحویل و صادرات قابل اعتماد
10+ سال صادرات به اروپا، آمریکای شمالی، آسیای جنوب شرقی و خاورمیانه با محافظت ضد آب و ضد زنگ-، همراه با گزینه های حمل و نقل انعطاف پذیر، ورود ایمن و در{2}}به موقع را تضمین می کند.

اعتبار سنجی نمونه قبل از تولید انبوه
ما نمونه های رایگان را برای تأیید کیفیت ارائه می دهیم و به شما امکان می دهد فقط پس از تأیید سفارشات انبوه را انجام دهید. ما از یکنواختی تا تولید انبوه با اندازه گیری دقیق ابعاد و ساخت شفاف اطمینان حاصل می کنیم.
سوالات متداول
س: مزایای اصلی ASTM A333 Grade 6 چیست؟
س: تفاوت بین ASTM A333 Grade 6 و ASTM A106 Grade B چیست؟ چگونه از بین آنها یکی را انتخاب کنیم؟
س: چگونه نمرات رایج ASTM A333 را انتخاب کنیم؟
س: حداقل دمای سرویس برای ASTM A333 درجه 6 چقدر است؟
س: عملکرد جوش ASTM A333 درجه 6 چیست؟
س: مقاومت در برابر خوردگی ASTM A333 درجه 6 چقدر است؟
تگ های محبوب: astm a333، چین astm a333 تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه







