ویژگی های محصولات
مقاومت فوق العاده در برابر ترک خوردگی ناشی از استرس
محتوای کروم بالای آن (تقریباً 30٪) به آن مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی تنشی در آب خالص{1}}در دمای بالا، محلول‌های حاوی کلرید{2} و محلول‌های قلیایی می‌دهد و آن را به ویژه برای اجزای حیاتی مانند لوله‌های انتقال حرارت در ژنراتورهای بخار نیروگاه هسته‌ای مناسب می‌سازد.
مقاومت در برابر خوردگی{0}}در دمای بالا بسیار عالی
پایداری در محیط‌های اکسیداتیو با دمای بالا (مانند اسید نیتریک،-بخار آب با دمای بالا) با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، مقاومت در برابر کربوریزاسیون و مقاومت در برابر نفوذ نیتروژن از خود نشان می‌دهد.
ثبات سازمانی خوب
پایداری ریزساختاری خوب را در طول سرویس‌دهی طولانی مدت در دماهای بالا، با توزیع یکنواخت کاربید در مرز دانه‌ها، مقاومت در برابر حساسیت عالی و اطمینان از حفظ مقاومت در برابر خوردگی خوب پس از جوشکاری و پردازش حرارتی، حفظ کنید.
خواص ماشینکاری و جوشکاری خوب
این خواص عالی کار سرد و گرم و همچنین عملکرد جوشکاری را از خود نشان می‌دهد و این امکان را فراهم می‌کند که به اشکال مختلف مانند صفحات، نوارها، میله‌ها، سیم‌ها و لوله‌ها برای برآوردن نیازهای کاربردهای صنعتی مختلف پردازش شود.
مشخصات فنی
ترکیب شیمیایی
|
عنصر |
الزامات استاندارد |
یادداشت ها |
|
نی |
بزرگتر یا مساوی 58.0٪ |
عنصر ماتریس |
|
Cr |
27.0 - 31.0% |
قابلیت‌های آنتی اکسیدانی، ضد خوردگی و مقاومت در برابر خوردگی استرس را ارائه دهید |
|
Fe |
7.0 - 11.0% |
پشتیبانی ساختاری، بهبود عملکرد پردازش |
|
C |
کمتر یا مساوی 0.05٪ |
کنترل دقیق برای افزایش قابلیت حساسیت زدایی |
|
سی |
کمتر یا مساوی 0.50٪ |
کنترل دقیق برای بهبود عملکرد کار گرم |
|
منگنز |
کمتر یا مساوی 0.50٪ |
دی اکسید کننده، بهبود خواص کار گرم |
|
P |
کمتر یا مساوی 0.020% |
کنترل دقیق برای جلوگیری از شکنندگی داغ |
|
S |
کمتر یا مساوی 0.015% |
کنترل دقیق برای جلوگیری از شکنندگی داغ |
|
مس |
کمتر یا مساوی 0.50٪ |
کنترل دقیق |
خواص فیزیکی
|
اموال |
ارزش / محدوده |
شرایط آزمون |
|
تراکم |
8.19 گرم بر سانتی متر مکعب |
دمای اتاق (20 درجه) |
|
نقطه ذوب |
1343 - 1377 درجه |
- |
|
ظرفیت حرارتی خاص |
450 J/kg·K |
20 درجه |
خواص مکانیکی (شرایط آنیل شده محلول، مقادیر معمولی)
|
اموال |
ارزش معمولی |
مشخصات |
|
استحکام کششی |
بزرگتر یا مساوی 620 مگاپاسکال |
ASTM B168 / B166 |
|
قدرت تسلیم |
بزرگتر یا مساوی 240 مگاپاسکال |
ASTM B168 / B166 |
|
ازدیاد طول |
بزرگتر یا مساوی 30 درصد |
ASTM B168 / B166 |
|
سختی |
کمتر یا مساوی 100 HRB (یا کمتر یا مساوی 220 HB) |
- |
عملکرد{0}در دمای بالا
در 700 درجه، استحکام کششی معمولاً بیش از 400 مگاپاسکال است.
محدوده دمای طولانی مدت-: برای کاربردهای خوردگی در دمای بالا، محدوده دمای کارکرد طولانی مدت توصیه شده 200- درجه تا 700 درجه است.
حداکثر مقاومت در برابر دمای متناوب: تا 1000 درجه.
مقاومت در برابر خوردگی: در محیط‌های حاوی اکسیژن-و محیط‌های اسیدی با دمای بالا و فشار بالا، در برابر ترک خوردگی تنشی مقاومت عالی نشان می‌دهد. محتوای بالای کروم مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون و کربوریزه شدن در اتمسفرهای اکسید کننده با دمای بالا ایجاد می کند.
مقاومت در برابر حساسیت: محتوای کربن بهینه و عملیات تثبیت تضمین می کند که مواد پس از جوشکاری و پردازش حرارتی مقاومت خوبی در برابر خوردگی بین دانه ای حفظ می کنند.
فیلدهای کاربردی
-
لوله های انتقال حرارت ژنراتور بخار هسته ای
-
تجهیزات پردازش شیمیایی (راکتورها، مبدل های حرارتی، متمرکز کننده اسید نیتریک)
-
اجزای ساختاری مقاوم در برابر خوردگی در دمای بالا-
-
قطعات کوره عملیات حرارتی
-
تجهیزات تصفیه فاضلاب
-
تجهیزات تولید و ذخیره سازی اسید نیتریک
-
اتصال دهنده‌ها و سخت‌افزارهای دمای بالا-
-
محیط‌های خوردگی{0}}در دمای بالا پتروشیمی
-
مبدل های حرارتی
-
تولید شیشه و اجزای-کوره با دمای بالا
تحویل و سفارشی سازی
ما راه حل های زنجیره تامین انعطاف پذیر و قابل اعتمادی را ارائه می دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که مواد Inconel 690 را دریافت می کنید که کاملاً با نیازهای پروژه شما مطابقت دارد.
|
فرم |
 ورق / بشقاب
|
 میله/میله
|
 لوله بدون درز
|
 نوار / ورق کویل
|
 سیم / میله سیم
|
|---|---|---|---|---|---|
|
محدوده متعارف |
ضخامت: 0.5 - 100 میلی متر |
قطر Φ6-500mm |
قطر بیرونی Φ10-300mm |
ضخامت: 0.1 - 3.0 میلی متر |
قطر Φ0.5-10mm |
|
قابلیت سفارشی سازی |
صفحات نورد ضخیم/ نازک ویژه،-بسیار عریض. درمان سطح ویژه، برش با طول ثابت- |
میله‌های آهنگری اندازه بزرگ (تا Φ800 میلی‌متر)، میله‌های مخصوص-شکل، و شرایط مختلف عملیات حرارتی |
لوله‌های دیواره‌ای با قطر بزرگ-ضخامت-، ترکیب آلیاژی خاص. پردازش انتهای لوله (پیمایش، طول ثابت) |
شرایط سختی مختلف، عملیات حرارتی ویژه (تصفیه تثبیت، کنترل اندازه دانه)، سطوح شسته شده با اسید، پرداخت الکترولیتی، پوشش‌ها، یا لایه‌های محافظ ویژه |
درمان سطح ویژه، نقشه کشی دقیق |
چرا ما را به عنوان تامین کننده خود انتخاب کنید؟ - فناوری مهندسی قابل اعتماد. تحویل قابل اعتماد
ما چیزی بیش از یک تامین کننده هستیم. ما شریک مواد مورد اعتماد شما در چین هستیم.
ادغام عمودی در تولید
با 20000 متر مربع امکانات تحت مالکیت و بیش از 10 خط تولید خودکار (ظرفیت سالانه بیش از 8000 تن). یک مرکز قالب داخلی از سفارشی سازی سریع و کنترل هزینه موثر پشتیبانی می کند، بدون علامت گذاری از سوی واسطه ها.
کنترل کیفیت دقیق در هر مرحله اجرا می شود
قابلیت ردیابی کامل در طول فرآیند تولید برای همه نقاط بازرسی کنترل کیفیت کلیدی. 100% مطابق با استانداردهای ASTM/ASME، EN و GB. هر دسته از کالاها با گزارش تست مواد همراه است.
بسته بندی تحویل و صادرات قابل اعتماد
این محصولات با بیش از 10 سال تجربه صادرات به اروپا، آمریکای شمالی، آسیای جنوب شرقی و خاورمیانه، مجهز به محافظ ضد آب و ضد زنگ هستند. این امر همراه با گزینه های حمل و نقل انعطاف پذیر، تحویل ایمن و به موقع کالا را تضمین می کند.
تایید نمونه قبل از تولد
ما نمونه های رایگان را برای تایید کیفیت ارائه می دهیم و شما فقط پس از تایید می توانید سفارشات عمده را ثبت کنید. ما از طریق اندازه‌گیری‌های ابعادی دقیق و فرآیندهای تولید شفاف، سازگاری از نمونه تا تولید انبوه را تضمین می‌کنیم.
سوالات متداول
س: مزایای اصلی Inconel 690 چیست؟
س: Inconel 690 به چه نوع عملیات حرارتی نیاز دارد؟
س: حداکثر دمای عملیاتی چقدر است؟
س: تفاوت با Inconel 600 چیست؟
تگ های محبوب: inconel 690، چین inconel 690 تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه
