ویژگی های محصولات

خواص مکانیکی{0}}درجه حرارت بالا عالی

Hastelloy X استحکام موثر را در دماهای تقریباً 1200 درجه حفظ می کند. مقاومت در برابر خزش و پارگی تنش آن به ویژه برجسته است و امکان عملکرد پایدار تحت بارهای دمایی{2} طولانی طولانی را فراهم می کند. در 815 درجه، استحکام کششی آن در حدود 350 مگاپاسکال باقی می ماند. در 980 درجه، همچنان از قدرت گسیختگی خزشی خوبی برخوردار است.

مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و خوردگی حرارتی

با نیکل به عنوان ماتریکس (تقریباً 47٪) و محتوای کروم بالا در حدود 22٪، Hastelloy X یک لایه محافظ اکسید کروم متراکم در محیط‌های با دمای بالا تشکیل می‌دهد که به عنوان سد اولیه در برابر اکسیداسیون دمای بالا و خوردگی سولفید عمل می‌کند. این آلیاژ می‌تواند چرخه‌های گرمایش و سرمایش مکرر را تا 1175 درجه تحمل کند و سازگاری خوبی با اتمسفرهای حاوی گوگرد، کربن‌دار و اکسیدکننده نشان می‌دهد. این مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی حرارتی عالی حتی در دماهای بسیار بالا تا 1200 درجه از خود نشان می دهد.

قابلیت پردازش و جوش پذیری خوب

Hastelloy X در مقایسه با آلیاژهای با دمای بالا-که بر تقویت بارندگی تکیه می‌کنند، انعطاف‌پذیری و چقرمگی بسیار خوبی را در شرایط محلول- از خود نشان می‌دهد و شکل‌دهی سرد و گرم را تسهیل می‌کند. محدوده دمای معمولی کار گرم بین 950 درجه تا 1200 درجه است. فرآیندهای مختلف جوشکاری معمولی مانند جوشکاری با آرگون، جوشکاری درز، و جوش نقطه ای را می توان با حداقل ترک بعد از جوشکاری و معمولاً بدون نیاز به پیش گرمایش استفاده کرد.

خواص شکل دهی و ماشینکاری خوب

کارایی مناسبی در سرد و گرم دارد و دمای گرمایش آهنگری تقریباً 1170 درجه است. متوسط اندازه دانه آلیاژ ارتباط نزدیکی با درجه تغییر شکل و دمای آهنگری نهایی آهنگری دارد. برای حفظ خواص مطلوب مواد، فرآیندهای سرد و گرم مناسب توصیه می شود.

مشخصات فنی

ترکیب شیمیایی

عنصر	الزامات استاندارد	یادداشت ها
نی	مقدار باقیمانده (بیشتر یا مساوی 47.0%)	عناصر ماتریسی که یک صفحه-ساختار کریستالی مکعبی پایدار و مقاومت در برابر خوردگی عالی را ایجاد می‌کنند.
Cr	20.50 - 23.00%	تشکیل یک لایه محافظ متراکم اکسید کروم یک عنصر کلیدی در مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا و خوردگی سولفید است.
Fe	17.00 - 20.00%	جایگزینی جزئی نیکل به تثبیت ساختار آستنیتی و در عین حال بهینه سازی هزینه ها و حفظ عملکرد کمک می کند.
مو	8.00 - 10.00%	عامل تقویت کننده محلول جامد اصلی، به طور موثری استحکام دمایی بالا و مقاومت در برابر خزش ماتریس آلیاژ را افزایش می دهد.
شرکت	0.50 - 2.50%	عامل تقویت کننده محلول جامد، مقاومت در برابر خزش را بهبود می بخشد
W	0.20 - 1.00%	به تقویت محلول جامد کمک کنید تا پایداری دمای بالا-را افزایش دهید
C	0.05 - 0.15%	کاربیدها را تشکیل دهید تا به عنوان تقویت مرز دانه عمل کنند
منگنز	کمتر یا مساوی 1.00٪	اکسید کننده، بهبود خواص کار گرم
سی	کمتر یا مساوی 1.00٪	اکسید کننده
ال	کمتر یا مساوی 0.50٪	اکسید زدایی و عناصر تثبیت کننده کمکی
P	کمتر یا مساوی 0.040%	عناصر ناخالصی، به شدت کنترل می شود
S	کمتر یا مساوی 0.015%	جلوگیری از شکنندگی داغ
B	کمتر یا مساوی 0.008٪	اضافات جزئی برای بهینه سازی استحکام مرزی دانه

خواص فیزیکی

اموال	ارزش / محدوده	شرایط آزمون
تراکم	8.22 گرم بر سانتی متر مکعب	دمای اتاق (20 درجه)
نقطه ذوب	1290 – 1355 درجه	-
ضریب انبساط حرارتی (20-100 درجه)	12.1 × 10⁻⁶ /K	-
مدول الاستیک (مدول یانگ)	205 گیگا پاسکال	دمای اتاق (مقدار معمولی)
هدایت حرارتی (23 درجه)	9.1 W/(m·K)	دمای اتاق
مقاومت	1.18 - 1.25 μΩ·m	دمای اتاق (مقدار معمولی)
ظرفیت حرارتی ویژه	486 J/(kg·K)	23 درجه
مغناطیس	غیر مغناطیسی-	دارای ساختار آستنیتی در حالت بازپخت شده با محلول-

خواص مکانیکی (شرایط آنیل شده، مقادیر معمولی)

اموال	ارزش معمولی	مشخصات
استحکام کششی	بزرگتر یا مساوی 765 مگاپاسکال	ASTM B435 / AMS 5536
قدرت تسلیم (0.2٪ جبران)	بزرگتر یا مساوی 380 مگاپاسکال	ASTM B435 / AMS 5536
ازدیاد طول	بزرگتر یا مساوی 40 درصد	ASTM B435 / AMS 5536
سختی	کمتر یا مساوی 90 HRB	راه حل-شرایط درمان شده

عملکرد{0}در دمای بالا

مقاومت در برابر اکسیداسیون:

Hastelloy X حتی در دماهای تا حدود 1200 درجه مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون از خود نشان می دهد. فیلم اکسید Cr2O3 تشکیل شده بر روی سطح آن در اتمسفرهای حاوی اکسید، کربوره و گوگرد{2} بسیار پایدار است و در برابر چرخه های گرمایش و سرمایش مکرر تا 1175 درجه مقاومت می کند. می تواند برای دوره های کوتاه در 1080 درجه کار کند، اما استفاده طولانی مدت زیر 900 درجه توصیه می شود.

مقاومت در برابر کربوریزاسیون: به لطف لایه اکسید پایدار تشکیل شده از محتوای کروم بالای آن (تقریباً 22%)، Hastelloy X در اتمسفرهای غنی از کربن، مقاومت کربوریزه شدن خوبی از خود نشان می دهد. این به طور موثر در برابر نفوذ کربن و بارش بیش از حد کاربید مقاومت می کند و آن را برای محیط های ترک هیدروکربنی مانند لوله های کوره پتروشیمی مناسب می کند.

خزش و قدرت خزش (مقادیر مرجع معمول):

دما (درجه)	استرس (MPa)	زمان استراحت (ساعت)	دستورالعمل های قابل اجرا
900	≈ 40 - 50	≈ 1000	دوام خوب در دمای بالا-و برای شرایط عملیاتی مقاوم در برابر حرارت{{1}مدت{2}}مناسب است.
980	≈ 20 - 30	> 1000	مرجع کاربرد اجزای ساختاری در دماهای بسیار بالا

در 980 درجه، Hastelloy X همچنان قدرت گسیختگی خزش خوبی را حفظ می کند. در 870 درجه، قدرت استقامت 1000{4} ساعت بیشتر یا برابر با 50 مگاپاسکال است (مقدار تخمینی، مطابق با نقطه آزمایش استاندارد هوانوردی)، که الزامات عملکرد ایمن درازمدت اجزای داغ در موتورهای هوانوردی را برآورده می‌کند.

دما (درجه)	مقاومت کششی (MPa)	قدرت تسلیم (MPa)
20 (دمای اتاق)	بزرگتر یا مساوی 765	بزرگتر یا مساوی 380
815	≈ 350	≈ -
980	-	هنوز قدرت گسیختگی خزشی خوبی دارد

استحکام دمایی بالا به تدریج با افزایش دما کاهش می‌یابد، اما همچنان می‌توان مقاومت کششی را در حدود 350 مگاپاسکال در 815 درجه حفظ کرد. بالاتر از 900 درجه، استحکام به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد، و طراحی تحمل فشار بالا در این محدوده دما توصیه نمی‌شود.

ویژگی‌های کششی دمای اتاق: Hastelloy X دارای استحکام-توازن انعطاف‌پذیری عالی در دمای اتاق است، با استحکام کششی معمولی بیشتر از یا مساوی 765 مگاپاسکال، استحکام تسلیم بیشتر یا مساوی 380 مگاپاسکال، و ازدیاد طول بیشتر یا مساوی 40 درصد، پشتیبانی قابل‌اطمینانی برای شکل‌دهی سرد و عملیات ایمن از قطعات، ماشینکاری و ماشینکاری.

معادل مقاومت حفره ای (PREN): Hastelloy X در اصل بر اساس معادل مقاومت حفره ای (PREN) انتخاب نشده است. تمرکز طراحی آن بر روی مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا، مقاومت در برابر کربوریزاسیون و قدرت خزش در محدوده 800 تا 1000 درجه است. در نتیجه، مقاومت آن در برابر خوردگی موضعی در محیط‌های اسیدی{5} حاوی کلرید معمولاً به طور قابل توجهی کمتر از آلیاژهای نسل سوم Ni-Cr{-Mo (مانند C-2000، C-59) است.

رسانه های قابل اجرا و سناریوهای دمای بالا{0}

1. اتمسفرهای اکسید کننده با دمای بالا (هوا، گازهای دودکش)

2. اتمسفرهای کربن دار (گازهای پیرولیز هیدروکربن)

3. اتمسفرهای حاوی گوگرد (گازهای خروجی ناشی از احتراق، اما محیط‌های گوگرد/وانادیوم با کاهش زیاد{2}} باید اجتناب شود)

4. گازهای مخلوط خورنده با دمای بالا (محیط های احتراق کوره های صنعتی)

5. متوسط{1}}تا-کلرید با دمای متوسط--حاوی محیط های شیمیایی (کاربرد کاهش یافته در مقایسه با آلیاژهای سری C-)

Hastelloy X یک ماده کلاسیک در زمینه‌های هوافضا، توربین‌های گاز صنعتی و کوره‌های صنعتی با دمای بالا-است که به تعادل هم‌افزایی ایده‌آل بین استحکام دمایی بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون و ماشین‌کاری دست می‌یابد.

فیلدهای کاربردی

میدان هوافضا: این یک ماده کلاسیک برای ساخت اجزای{0} داغ موتورهای هواپیما مانند محفظه‌های احتراق، لوله‌های شعله، بخش‌های انتقال، محفظه‌های پس سوز و لوله‌های اگزوز است. این اجزا به طور مستقیم در برابر فرسایش گاز مقاومت می کنند و دارای الزامات بسیار سخت برای استحکام دمایی بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر خستگی حرارتی هستند.
توربین‌های گاز صنعتی: همچنین به‌طور گسترده در اجزای{0}در دمای بالا توربین‌های گاز مانند محفظه‌های احتراق، نازل‌ها، یکسوکننده‌ها و پوشش‌های ساختاری استفاده می‌شود که عملکرد قابل اعتماد توربین‌های گازی را برای تولید نیرو و درایو مکانیکی تضمین می‌کند.
میدان کوره صنعتی با دمای بالا: برای تولید رول‌های کوره، لوله‌های تابشی، قوطی صدا خفه کن، مبدل‌های حرارتی، گریتینگ‌های پشتیبانی کاتالیزور و غیره استفاده می‌شود که در برابر دماهای بالا و جوهای خورنده در صنایع حرارتی، متالورژی و تولید شیشه مقاومت می‌کنند.
حوزه پتروشیمی و انرژی: در محیط‌های شیمیایی خشن که شامل دماهای بالا، حاوی گوگرد{0} و کاهش گازهای اسیدی است، برای اجزای مهم راکتور، لوله و شیر استفاده می‌شود. همچنین در راکتورهای هسته‌ای-گاز-در دمای بالا استفاده می‌شود.
پردازش شیمیایی: می توان از آن برای مبدل های حرارتی، داخلی راکتور و غیره استفاده کرد که نیاز به مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و درجه خاصی از خوردگی دارند. با این حال، در مقایسه با آلیاژهای سری C (C-276، C-2000)، مقاومت به خوردگی آن در اسیدهای کاهنده هالوژن محدود است.
پشتیبانی کاتالیست و درمان خروجی اگزوز: به عنوان یک حامل فلزی یا مواد ساختاری لانه زنبوری با کارایی بالا در دستگاه‌های تصفیه پس از{1}موتور عمل می‌کند.
مهندسی هسته‌ای: در راکتورهای هسته‌ای-در دمای بالا-خنک‌شده با گاز و سایر اجزای ساختاری حیاتی مهندسی هسته‌ای استفاده می‌شود.
قالب‌های شیشه‌ای و سیستم‌های اگزوز: با استفاده از مقاومت در برابر خستگی حرارتی و مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا، برای تجهیزاتی با نیازهای بالا برای پایداری چرخه حرارتی مانند سیستم‌های اگزوز موتور هواپیما و قالب‌های شکل‌دهی شیشه مناسب است.

تحویل و سفارشی سازی

ما راه حل های زنجیره تامین انعطاف پذیر و قابل اعتمادی را ارائه می دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که مواد Hastelloy X را دریافت می کنید که کاملاً با نیازهای پروژه شما مطابقت دارد.

فرم	ورق / بشقاب	میله/میله	لوله بدون درز	نوار / ورق کویل	سیم / میله سیم
محدوده متعارف	ضخامت: 0.5 - 100 میلی متر عرض: کمتر یا مساوی 1500 میلی متر طول: قابل تنظیم	قطر Φ6-500mm	قطر بیرونی Φ10-300mm	ضخامت: 0.1 - 3.0 میلی متر عرض: 10-600 میلی متر	قطر Φ0.5-10mm
قابلیت سفارشی سازی	صفحات نورد ضخیم/ نازک ویژه،-بسیار عریض. درمان سطح ویژه، برش با طول ثابت-	میله‌های آهنگری اندازه بزرگ (تا Φ800 میلی‌متر)، میله‌های مخصوص-شکل، و شرایط مختلف عملیات حرارتی	لوله‌های دیواره‌ای با قطر بزرگ-ضخامت-، ترکیب آلیاژی خاص. پردازش انتهای لوله (پیمایش، طول ثابت)	شرایط سختی مختلف، عملیات حرارتی ویژه (تصفیه تثبیت، کنترل اندازه دانه)، سطوح شسته شده با اسید، پرداخت الکترولیتی، پوشش‌ها، یا لایه‌های محافظ ویژه	درمان سطح ویژه، نقشه کشی دقیق

چرا ما را انتخاب کنید؟ - فناوری مهندسی قابل اعتماد. تحویل قابل اعتماد

ما فقط یک تامین کننده نیستیم، بلکه یک شریک قابل اعتماد مواد برای شما در چین هستیم.

تولید یکپارچه عمودی

دارای 20000 ㎡ با خطوط خودکار 10+ (8،{4}} تن در سال). ابزارسازی و مرکز قالب داخلی، سفارشی‌سازی سریع و کنترل هزینه مؤثر را امکان‌پذیر می‌کند - بدون نشانه‌گذاری واسطه.

کنترل کیفیت دقیق در هر مرحله

قابلیت ردیابی کامل در نقاط بازرسی QC کلیدی در طول تولید{0}}% مطابق با استانداردهای ASTM/ASME، EN و GB. گزارش تست مواد با هر محموله در دسترس است.

بسته بندی تحویل و صادرات قابل اعتماد

10+ سال صادرات به اروپا، آمریکای شمالی، آسیای جنوب شرقی و خاورمیانه با محافظت ضد آب و ضد زنگ-، همراه با گزینه های حمل و نقل انعطاف پذیر، ورود ایمن و در{2}}به موقع را تضمین می کند.

اعتبار سنجی نمونه قبل از تولید انبوه

ما نمونه های رایگان را برای تأیید کیفیت ارائه می دهیم و به شما امکان می دهد فقط پس از تأیید سفارشات انبوه را انجام دهید. ما از یکنواختی تا تولید انبوه با اندازه گیری دقیق ابعاد و ساخت شفاف اطمینان حاصل می کنیم.

سوالات متداول

س: مزایای اصلی Hastelloy X چیست؟

1. مقاومت عالی در دمای-و مقاومت در برابر اکسیداسیون:
می توان از آن برای سرویس های طولانی مدت زیر 900 درجه، با دمای کارکرد کوتاه مدت تا 1080 درجه- استفاده کرد. در 815 درجه، استحکام کششی آن در حدود 350 مگاپاسکال باقی می ماند. یک فیلم محافظ Cr2O3 که روی سطح تشکیل شده است، پایداری بسیار خوبی در اتمسفرهای حاوی گوگرد، اکسید کننده، کربوردار نشان می دهد.
2. کربوریزاسیون برتر و مقاومت در برابر خستگی حرارتی:
این می تواند سیکل های گرمایش و سرمایش مکرر را تا 1175 درجه تحمل کند و آن را برای محیط های کراکینگ کوره های صنعتی و پتروشیمی مناسب می کند.
3. ماشین کاری و جوش پذیری خوب:
محدوده دمای کار گرم 950 درجه تا 1200 درجه است. از فرآیندهای مختلف جوشکاری معمولی (جوشکاری TIG، جوشکاری درز، جوش نقطه ای و غیره) پشتیبانی می کند، نیازی به عملیات حرارتی پس از جوش{4} ندارد و در برابر ترک پس از جوشکاری مقاوم است.
4. هزینه-اثربخشی و قابلیت اطمینان بالا:
با داشتن تقریباً 18٪ آهن، مزیت های هزینه ای را نسبت به آلیاژهای بارندگی{1}}سخت شده با دمای بالا-که به عناصر گران قیمت متکی هستند، ارائه می دهد. از نظر صنعتی برای چندین دهه تأیید شده است و از قابلیت اطمینان بسیار بالایی برخوردار است.
5. طیف گسترده ای از فرم های محصول و استانداردهای عرضه:
این محصول در تمامی اشکال از جمله صفحات، میله‌ها، لوله‌ها، نوارها، سیم‌ها و آهنگرها مطابق با استانداردهای متعددی مانند ASTM B435، B619، B622، AMS 5536، AMS 5754، و AMS 5798 عرضه می‌شود.

س: Hastelloy X به چه عملیات حرارتی نیاز دارد؟

س: حداکثر دمای سرویس چقدر است؟

س: تفاوت بین Hastelloy C-276 و C-59 چیست؟

مقایسه اقلام	هاستلوی ایکس	هاستلوی C-276 / C-59
ترکیب هسته	آلیاژهای جامد-نیکل تقویت‌شده{1}} بر پایه نیکل{1}}برای محیط‌های خدماتی در دمای بین 900 تا 1200 درجه، با شاخص‌های عملکرد اصلی از جمله قدرت دمای بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر نفوذ کربن.	آلیاژهای مبتنی بر نیکل مقاوم در برابر خوردگی-- (سری C) برای دمای متوسط- تا-پایین (<450°C) corrosive environments. Their core performance indicators include resistance to pitting corrosion, crevice corrosion, and stress corrosion cracking (SCC).
مزایای اصلی	کارشناسان خدمات دمای بالا-(هوا فضا/توربین گاز/کوره صنعتی) • مقاومت موثر در دمای بالا- بالای 900 درجه را حفظ می کند • مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و کربوریزاسیون در دمای{0}}بالا • شکل پذیری و جوش پذیری خوب، بدون نیاز به عملیات حرارتی پس از جوش- • هزینه نسبتا کم با محتوای آهن بالا • تایید شده در طی چندین دهه در صنعت هوافضا، قابلیت اطمینان بسیار بالا	کارشناس مقاومت در برابر خوردگی در دماهای متوسط و پایین (گوگردزدایی شیمیایی/گاز دودکش) • مقاومت عالی در برابر خوردگی حفره ای و شکافی در محدوده دمایی از محیط تا تقریباً 450 درجه • مقاومت برتر در برابر ترک خوردگی ناشی از فشار ناشی از کلرید (SCC) • عملکرد فوق العاده ای در کاهش اسیدهایی مانند اسید سولفوریک، اسید کلریدریک و اسید فسفریک دارد. • طراحی فوق العاده-کربن کم، سیلیکون کم، و بدون-تنگستن یا میکرو{2}}تنگستن، حداقل از دست دادن مقاومت در برابر خوردگی را در منطقه تحت تأثیر حرارت- پس از جوشکاری تضمین می‌کند.
توصیه های انتخاب	برای کاربردهایی که عمدتاً شامل دمای بالا و چرخه حرارتی هستند توصیه می شود: • محفظه های احتراق موتور هواپیما، لوله های شعله، بخش های انتقال • اجزای-در دمای بالا توربین های گاز صنعتی • کوره‌های صنعتی با دمای بالا: رول‌های کوره، لوله‌های تابشی، قوطی صدا خفه کن • لوله های بخاری پتروشیمی،{0}}لوله های ترک با دمای بالا • مدارهای گازی با دمای بالا-راکتورهای هسته ای • هر برنامه‌ای که به ترکیبی از{0}}استحکام دمایی بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون و جوش‌پذیری نیاز دارد	برای محیط‌های شیمیایی با دمای متوسط-تا-با خورندگی شدید توصیه می‌شود: • راکتورهای شیمیایی، مبدل های حرارتی، خطوط لوله • جاذب های گوگرد زدایی گاز دودکش (FGD)، لوله های اسپری • سیستم های خنک کننده آب دریا، تجهیزات سکوی دریایی • سفید کننده کاغذ، اواپراتورهای شیمیایی نمک • تصفیه اسید زباله، تجهیزات تصفیه زباله هسته ای