ویژگی های محصولات

مقاومت در برابر خوردگی جامع - تحمل برای هر دو محیط اکسید کننده و کاهش دهنده

ترکیب شیمیایی منحصربه‌فرد (Ni-23Cr-16Mo-1.6Cu) آن را قادر می‌سازد مقاومت به خوردگی عالی در اسیدهای اکسید کننده (مانند اسید نیتریک، اسید سولفوریک حاوی یون آهن) و اسیدهای احیا کننده (مانند اسید سولفوریک رقیق، اسید کلریدریک رقیق شده، اسید کلریدریک 2، C-7) از خود نشان دهد.

مقاومت عالی در برابر خوردگی موضعی

محتوای بالای مولیبدن (16٪) و کروم (23٪) به آن مقاومت استثنایی در برابر خوردگی حفره ای و شکافی (به ویژه در محیط های کلرید و هالوژن موثر) همراه با مقاومت خوب در برابر خوردگی تنش می دهد.

مقاومت برتر در برابر اسیدهای کاهنده

نرخ خوردگی بسیار پایینی را در محیط‌هایی مانند اسید سولفوریک رقیق، اسید هیدروکلریک، اسید فرمیک و اسید استیک نشان می‌دهد که آن را برای تجهیزاتی مانند راکتورها، مخازن و مبدل‌های حرارتی مناسب می‌کند.

شکل پذیری و جوش پذیری خوب

می توان آن را به صورت گرم یا سرد با استفاده از تکنیک های معمولی تشکیل داد. قابلیت جوشکاری عالی (مناسب برای GTAW، GMAW، SMAW و غیره) دارد و نیازی به عملیات حرارتی پس از جوش نیست (مگر اینکه به طور خاص مورد نیاز باشد)، که ساخت تجهیزات پیچیده را تسهیل می‌کند.

مشخصات فنی

ترکیب شیمیایی

عنصر	الزامات استاندارد	یادداشت ها
نی	مقدار باقیمانده (بیشتر یا مساوی 55%)	عناصر ماتریسی که پایداری آستنیت و مقاومت در برابر خوردگی تنش را فراهم می کنند
Cr	22.0 – 24.0%	ارائه خواص آنتی اکسیدانی و مقاومت در برابر خوردگی اکسیداسیون توسط اسیدها
مو	15.0 – 17.0%	بهبود قابل توجه مقاومت در برابر خوردگی حفره ای، خوردگی شکافی و خوردگی با کاهش اسیدها
مس	1.3 – 1.9%	افزایش مقاومت در برابر خوردگی با کاهش اسیدها (مانند اسید سولفوریک رقیق و اسید هیدروکلریک)
Fe	کمتر یا مساوی 3.0٪	عناصر ناخالصی، به شدت کنترل شده برای اطمینان از خلوص
شرکت	کمتر یا مساوی 2.0٪	برای جلوگیری از تعاملات مضر، محتوا را محدود کنید
C	کمتر یا مساوی 0.010%	محتوای کربن بسیار کم برای جلوگیری از خوردگی بین دانه ای
منگنز	کمتر یا مساوی 0.5٪	اکسید کننده
سی	کمتر یا مساوی 0.08٪	اکسید کننده
P	کمتر یا مساوی 0.025٪	عناصر ناخالصی
S	کمتر یا مساوی 0.010%	جلوگیری از شکنندگی داغ

خواص فیزیکی

اموال	ارزش / محدوده	شرایط آزمون
تراکم	8.5 گرم در سانتی متر مکعب	دمای اتاق (20 درجه)
نقطه ذوب	1335 – 1380 درجه	-
ضریب انبساط حرارتی (20-100 درجه)	12.8 × 10⁻⁶ /K	-
مدول الاستیک (مدول یانگ)	205 - 207 گیگا پاسکال	دمای اتاق
هدایت حرارتی (20 درجه)	9.1 W/(m·K)	-
مقاومت	1.25 μΩ·m	-

خواص مکانیکی (شرایط آنیل شده، مقادیر معمولی)

اموال	ارزش معمولی	مشخصات
استحکام کششی	بزرگتر یا مساوی 690 مگاپاسکال	ASTM B574 / B575
قدرت تسلیم	بزرگتر یا مساوی 310 مگاپاسکال	ASTM B574 / B575
ازدیاد طول	بزرگتر یا مساوی 40 درصد	ASTM B574 / B575
سختی	کمتر یا مساوی 97 HRB	-

عملکرد{0}در دمای بالا

عملکرد آنتی اکسیدانی:

در اتمسفرهای اکسید کننده زیر 1000 درجه مقاومت اکسیداسیون خوبی از خود نشان می دهد. با این حال، این آلیاژ عمدتاً برای محیط‌های خوردگی متوسط تا-محیط‌های خوردگی با دمای متوسط (-استفاده طولانی‌مدت در دمای کمتر یا مساوی 450 درجه) طراحی شده است.

عدد معادل مقاومت حفره ای (PREN): PREN به صورت %Cr + 3.3×%Mo ≈ 22 + 3.3×16 ≈ 74.8 محاسبه می شود که به طور قابل توجهی بالاتر از 316L (تقریباً 25) و C-276 (تقریباً 67) است.

دمای حفره بحرانی (CPT): در محلول 10% FeCl3·6H2O، CPT بزرگتر یا مساوی با 85 درجه است و عملکرد بهتری از آلیاژهای C-276 و 625 دارد.

رسانه های کاربردی:

1. رقیق اسید سولفوریک، اسید کلریدریک، اسید فسفریک، اسید فرمیک، اسید استیک

2. محلول های اسیدی حاوی هالیدها

3. دوغاب گوگرد زدایی از گازهای دودکش (FGD).

4. اکسیدکننده-اسیدهای مخلوط کاهنده (مثلاً اسید نیتریک + اسید کلریدریک)

5. آب دریا، آب نمک و آب شور

6. مواد شیمیایی آلی (به عنوان مثال، انیدرید استیک، فنل)

Hastelloy C-2000 به طور خاص برای محیط های مخلوط بسیار خورنده طراحی شده است و برای زمینه های زیر توصیه می شود:

فیلدهای کاربردی

پردازش شیمیایی: تجهیزات شستشوی اسید، راکتورها، مخازن ذخیره سازی، مبدل های حرارتی برای اسید سولفوریک، اسید هیدروکلریک، اسید فسفریک، اسید هیدروفلوئوریک و غیره.
صنعت داروسازی: راکتورهای سنتز آلی، تجهیزات استخراج، تولید مواد فعال دارویی (API)
گوگرد زدایی گاز دودکش (FGD): برج های جذب، لوله های اسپری، حذف کننده های غبار، همزن ها (به ویژه برای محیط های با یون کلرید بالا مناسب است)
تصفیه زباله: سوزاندن زباله های خطرناک، بازیافت حلال، سیستم های خنثی سازی اسید-
مهندسی دریایی: خطوط لوله خنک کننده آب دریا، مبدل های حرارتی، پمپ ها و شیرها
نفت و گاز: خطوط لوله و تجهیزات سکو برای میادین گاز ترش (حاوی H2S، CO2، Cl-)
صنعت کاغذ: برج های سفید کننده، تجهیزات سفید کننده دی اکسید کلر
تجهیزات زیست محیطی: تصفیه گاز دودکش از سوزاندن زباله، اواپراتورهای تصفیه فاضلاب
نمک زدایی آب دریا: خطوط لوله{0}فشار بالا برای سیستم های فلاش چند مرحله ای و اسمز معکوس
تولید نمک و مواد شیمیایی نمک: تبخیر کننده ها، کریستالایزرها، پمپ های آب نمک

تحویل و سفارشی سازی

ما برای اطمینان از دریافت مواد Hastelloy C-2000 که کاملاً با نیازهای پروژه شما مطابقت دارد، راه حل های زنجیره تامین انعطاف پذیر و قابل اعتمادی را ارائه می دهیم.

فرم	ورق / بشقاب	میله/میله	لوله بدون درز	نوار / ورق کویل	سیم / میله سیم
محدوده متعارف	ضخامت: 0.5 - 100 میلی متر عرض: کمتر یا مساوی 1500 میلی متر طول: قابل تنظیم	قطر Φ6-500mm	قطر بیرونی Φ10-300mm	ضخامت: 0.1 - 3.0 میلی متر عرض: 10-600 میلی متر	قطر Φ0.5-10mm
قابلیت سفارشی سازی	صفحات نورد ضخیم/ نازک ویژه،-بسیار عریض. درمان سطح ویژه، برش با طول ثابت-	میله‌های آهنگری اندازه بزرگ (تا Φ800 میلی‌متر)، میله‌های مخصوص-شکل، و شرایط مختلف عملیات حرارتی	لوله‌های دیواره‌ای با قطر بزرگ-ضخامت-، ترکیب آلیاژی خاص. پردازش انتهای لوله (پیمایش، طول ثابت)	شرایط سختی مختلف، عملیات حرارتی ویژه (تصفیه تثبیت، کنترل اندازه دانه)، سطوح شسته شده با اسید، پرداخت الکترولیتی، پوشش‌ها، یا لایه‌های محافظ ویژه	درمان سطح ویژه، نقشه کشی دقیق

چرا ما را انتخاب کنید؟ - فناوری مهندسی قابل اعتماد. تحویل قابل اعتماد

ما فقط یک تامین کننده نیستیم، بلکه یک شریک قابل اعتماد مواد برای شما در چین هستیم.

تولید یکپارچه عمودی

دارای 20000 ㎡ با خطوط خودکار 10+ (8،{4}} تن در سال). ابزارسازی و مرکز قالب داخلی، سفارشی‌سازی سریع و کنترل هزینه مؤثر را امکان‌پذیر می‌کند - بدون نشانه‌گذاری واسطه.

کنترل کیفیت دقیق در هر مرحله

قابلیت ردیابی کامل در نقاط بازرسی QC کلیدی در طول تولید{0}}% مطابق با استانداردهای ASTM/ASME، EN و GB. گزارش تست مواد با هر محموله در دسترس است.

بسته بندی تحویل و صادرات قابل اعتماد

10+ سال صادرات به اروپا، آمریکای شمالی، آسیای جنوب شرقی و خاورمیانه با محافظت ضد آب و ضد زنگ-، همراه با گزینه های حمل و نقل انعطاف پذیر، ورود ایمن و در{2}}به موقع را تضمین می کند.

اعتبار سنجی نمونه قبل از تولید انبوه

ما نمونه های رایگان را برای تأیید کیفیت ارائه می دهیم و به شما امکان می دهد فقط پس از تأیید سفارشات انبوه را انجام دهید. ما از یکنواختی تا تولید انبوه با اندازه گیری دقیق ابعاد و ساخت شفاف اطمینان حاصل می کنیم.

سوالات متداول

س: مزایای اصلی Hastelloy C-2000 چیست؟

س: Hastelloy C-2000 به چه نوع عملیات حرارتی نیاز دارد؟

س: حداکثر دمای سرویس چقدر است؟

س: تفاوت بین آن و Hastelloy C-276 چیست؟

مقایسه اقلام	هاستلوی C-2000	هاستلوی C-276
ترکیب هسته	نیکل-کروم-مولیبدن-مس حاوی 23٪ کروم، 16٪ مو، 1.6٪ مس محتوای تنگستن بسیار کم	نیکل-کروم-مولیبدن-تنگستن حاوی 14.5-16.5٪ کروم، 15-17٪ مو، 3-4.5% W
مزایای اصلی	مقاومت فوق‌العاده در برابر خوردگی، ترکیبی از مقاومت خوردگی اکسیدکننده C-22 و مقاومت در برابر خوردگی کاهنده C-276. عنصر مس اضافه شده عملکرد فوق العاده ای را در اسید سولفوریک رقیق ممکن می کند. همچنین مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی حفره ای و شکافی دارد و از C-276 پیشی می گیرد.	آلیاژ ثابت شده "همه منظوره" در محیط‌های حاوی اسیدهای قوی احیاکننده (مانند اسید کلریدریک) و محیط‌های حاوی کلرید به طور قابل اعتمادی عمل می‌کند. مقاومت در برابر خوردگی طیف وسیع-را در برابر بیشتر محیط های خورنده از خود نشان می دهد.
توصیه های انتخاب	برای راه حل های "نهایی" با الزامات مقاومت در برابر خوردگی بسیار بالا و شرایط عملیاتی پیچیده توصیه می شود محیط های اسیدی مخلوط با محیط های اکسید کننده و کاهنده • محیط های سخت تحت سلطه اسیدهای احیا کننده مانند اسید سولفوریک و اسید هیدروکلریک • محیط های با کلرید بالا مانند گوگرد زدایی از گازهای دودکش (FGD) و مهندسی دریایی • راکتورهای دارویی و شیمیایی خوب	برای راه حل های کلاسیک و بالغ مقاوم در برابر خوردگی- توصیه می شود • تجهیزات متالورژی مرطوب سنتی و پردازش شیمیایی • تصفیه زباله و محیط های گاز اسیدی • به عنوان یک جایگزین بالغ برای آلیاژهای جدید مانند C-2000