هاستلوی C-22

هاستلوی C-22

Hastelloy C-22 (UNS N06022) یک آلیاژ-نیکل فوق کم کربن{4}}کروم-مولیبدن- تنگستن است که به عنوان "عملکرد جهانی" در بین آلیاژهای آلیاژهای خوردگی{12} مبتنی بر نیکل شناخته شده است. این آلیاژ از طریق طراحی منحصر به فرد ترکیب شیمیایی (کروم بالا 20.0-22.5%، مولیبدن بالا 12.5-14.5% و تنگستن مناسب 2.5-3.5%)، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی در هر دو شرایط اکسیداسیون و کاهش خوردگی از خود نشان می‌دهد. آلیاژهای Ni{19}}Cr-Mo. C-22 مقاومت استثنایی در برابر سوراخ شدن، خوردگی شکاف و ترک خوردگی تنش کلریدی نشان می دهد و یکی از معدود موادی است که می تواند در برابر خوردگی ناشی از گاز کلر مرطوب، هیپوکلریت ها و محلول های دی اکسید کلر مقاومت کند. علاوه بر این، محتوای کربن بسیار کم و سطوح ناخالصی کم آن، حداقل تخریب مقاومت در برابر خوردگی را در ناحیه متاثر از حرارت پس از جوشکاری تضمین می‌کند و نیاز به عملیات حرارتی پس از جوش را از بین می‌برد. این به طور گسترده در محیط های خورنده شدید مانند پردازش شیمیایی، گوگرد زدایی از گازهای دودکش، تولید اسید استیک / آفت کش ها، داروها، استخراج نفت و گاز و حمل و نقل زباله های هسته ای استفاده می شود.
ارسال درخواست
شرح
پارامترهای فنی

ویژگی های محصولات

High-Temperature Oxidation Resistance

مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و کاهش

محتوای کروم بالا (20.0{9}}22.5٪) تشکیل یک فیلم غیرفعال سازی متراکم و پایدار Cr2O3 در محیط های اکسید کننده (مانند اسید نیتریک، اسید سولفوریک حاوی Fe3+/Cu2+، گاز کلر مرطوب) را تضمین می کند. محتوای مولیبدن بالا (12.5-14.5٪) و افزودن تنگستن (2.5-3.5٪) مقاومت خوردگی یکنواخت عالی را در محیط های کاهش دهنده (به عنوان مثال، اسید هیدروکلریک، اسید سولفوریک رقیق) ایجاد می کند. در مقایسه با آلیاژهای مشابه مبتنی بر نیکل مانند C-276، C-4 و 625، C-22 مقاومت در برابر خوردگی بهتر و جامع‌تری ارائه می‌کند و آن را قادر می‌سازد تا شرایط خدمات پیچیده‌ای از محیط‌های به شدت اکسیدکننده تا محیط‌های به شدت کاهش‌دهنده را مدیریت کند. این یک انتخاب یک ماده ایده آل برای چند رسانه خورنده است.

High-Temperature Corrosion Resistance

مقاومت استثنایی در برابر سوراخ شدن، خوردگی شکاف و ترک خوردگی ناشی از استرس

اثر هم افزایی محتوای بالای کروم، مولیبدن و تنگستن منجر به معادل مقاومت حفره‌ای (PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N) بیش از 65 برای C-22 می‌شود که مقاومت فوق‌العاده‌ای را در برابر خوردگی حفره‌ای و شکافی در محیط‌های chlorating{15} ایجاد می‌کند. بر اساس استانداردهای ASTM G48 (آزمون محلول FeCl3 6%)، دمای حفره‌ای بحرانی (CPT) C-22 از 150 درجه فراتر می‌رود و دمای بحرانی خوردگی شکاف (CCT) تقریباً 80 درجه است که به طور قابل‌توجهی از فولاد ضد زنگ 316 لیتر و سایر آلیاژهای مشابه بهتر است. علاوه بر این، C-22 در برابر ترک خوردگی تنشی ناشی از کلرید مصونیت نشان می دهد، که با استانداردهای NACE MR0175/ISO 15156-3 مطابقت دارد و آن را برای شرایط سخت مانند میدان های گاز اسیدی مناسب می کند.

High Stability

جوش پذیری برتر و پایداری حرارتی

کربن بسیار کم (کمتر یا مساوی 0.015٪) و محتوای سیلیکون بسیار کم به شدت ناخالصی هایی مانند آهن و کبالت را محدود می کند و از تشکیل فازهای بین فلزی مضر (مانند فاز σ) در حین کار داغ و جوشکاری جلوگیری می کند. حتی در منطقه تحت تأثیر حرارت{5}}بعد از جوشکاری، مقاومت به خوردگی آن تقریباً بی‌تأثیر باقی می‌ماند. بازپخت محلول جوشی پس از{7}}نیازی نیست، که امکان استفاده مستقیم در شرایط خدمات خورنده را فراهم می‌کند و فرآیندهای تولید تجهیزات را بسیار ساده می‌کند.

Good Processability

شکل پذیری و جوش پذیری خوب

می توان آن را با فرآیندهای معمولی کار سرد و گرم تشکیل داد. شکل پذیری سرد عالی، به دلیل شکل پذیری خوب، امکان نورد سرد و کشیدن سرد را آسان می کند. محدوده دمای کار گرم توصیه شده 950{10}}1200 درجه است. قابلیت جوش پذیری خوبی دارد (GTAW/TIG، GMAW/MIG، SMAW و غیره) و توصیه می شود از سیم پرکننده ERNiCrMo-10 (استاندارد AWS A5.14) استفاده کنید. دمای بینگذر باید در کمتر یا مساوی 100 درجه کنترل شود. بازپخت محلول پس از جوش مورد نیاز نیست و می توان از آن به طور مستقیم در شرایط خدمات خورنده استفاده کرد.

مشخصات فنی

ترکیب شیمیایی

 

عنصر

الزامات استاندارد

یادداشت ها

نی

مقدار باقیمانده (بیشتر یا مساوی 56.0%)

عناصر ماتریسی که پایداری ساختار آستنیتی مکعبی مرکز-را تضمین می کند و مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش ایجاد می کند.

Cr

20.0 - 22.5%

دارای خواص آنتی اکسیدانی و مقاوم در برابر خوردگی{0}}که عناصر کلیدی در تشکیل یک لایه غیرفعال متراکم هستند

Fe

2.0 - 6.0%

به شدت دامنه را کنترل کنید و در عین حال شدت و هزینه را متعادل کنید

مو

12.5 - 14.5%

بهبود قابل توجه مقاومت در برابر خوردگی با کاهش اسیدها، خوردگی حفره ای و خوردگی شکافی

W

2.5 - 3.5%

مقاومت در برابر خوردگی حفره ای را افزایش دهید و فیلم غیرفعال را در همکاری با مولیبدن تثبیت کنید

شرکت

کمتر یا مساوی 2.5٪

برای کاهش تاثیر ناخالصی ها به شدت کنترل کنید

C

کمتر یا مساوی 0.015%

محتوای کربن فوق العاده کم، جلوگیری از خوردگی بین دانه ای و حذف خطر بارش کاربید

منگنز

کمتر یا مساوی 2.0٪

اکسید کننده، بهبود خواص کار گرم

سی

کمتر یا مساوی 0.08٪

محتوای سیلیکون بسیار کم، از تمایل خوردگی بین دانه ای جلوگیری می کند

V

کمتر یا مساوی 0.35٪

عناصر آلیاژی جزئی

P

کمتر یا مساوی 0.025٪

عناصر ناخالصی، به شدت کنترل می شود

S

کمتر یا مساوی 0.020%

جلوگیری از شکنندگی داغ

خواص فیزیکی

 

اموال

ارزش / محدوده

شرایط آزمون

تراکم

8.69 گرم بر سانتی متر مکعب

دمای اتاق (20 درجه)

نقطه ذوب

1357 - 1399 درجه

-

ضریب انبساط حرارتی (20-100 درجه)

12.4 × 10⁻⁶ /K

-

مدول الاستیک (مدول یانگ)

205.5 گیگا پاسکال

-

هدایت حرارتی (20 درجه)

11.1 W/(m·K)

دمای اتاق

ظرفیت حرارتی ویژه

0.385 × 10³ J/(kg·K)

-

خواص مکانیکی (شرایط آنیل شده، مقادیر معمولی)

 

اموال

ارزش معمولی

مشخصات

استحکام کششی

بزرگتر یا مساوی 690 مگاپاسکال

ASTM B574

قدرت تسلیم (0.2٪ افست)

بزرگتر یا مساوی 283 مگاپاسکال

ASTM B574

ازدیاد طول

بزرگتر یا مساوی 40 درصد

ASTM B574

سختی

کمتر یا مساوی 100 HRB (یا کمتر یا مساوی 220 HB)

-

عملکرد{0}در دمای بالا

 
 

عملکرد آنتی اکسیدانی:

این آلیاژ هنگام استفاده طولانی مدت زیر 600 درجه، پایداری ساختاری و مکانیکی را حفظ می‌کند و می‌تواند در کوتاه‌مدت در اتمسفرهای اکسیدکننده دمای بالاتر مقاومت کند. C{6}}22 همچنین در دمای بالا تا 677 درجه در محیط های خورنده مختلف مقاومت می کند. با این حال، برای استفاده طولانی مدت، توصیه می شود از 400 درجه تجاوز نکنید تا از تخریب عملکرد ناشی از بارش فازهای مضر مانند فاز سیگما جلوگیری شود.

پایداری حرارتی: C{1}}22 مقاومت بسیار خوبی در برابر تشکیل رسوب بین دانه‌ای در محدوده دمای متوسط-تا-650-1040 درجه از خود نشان می‌دهد. در مقایسه با آلیاژ قبلی C-276، C-22 تمایل بسیار کمی برای بارش فاز مضر در طول قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در این محدوده دما دارد. از مقاومت خوردگی بین دانه ای خوبی در ناحیه متاثر از حرارت جوش برخوردار است و می تواند به طور مستقیم در شرایط جوشکاری استفاده شود.

عدد معادل مقاومت حفره‌ای (PREN): مقدار PREN به صورت PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N محاسبه می‌شود. C{12}}22 دارای مقدار PREN بزرگتر یا مساوی 65 است (با برخی از داده ها به 68 می رسد) که به طور قابل توجهی بالاتر از مقدار 316L (~25) و 904L (~35) است. این مقاومت استثنایی در برابر خوردگی حفره ای و شکافی در محیط های حاوی کلرید ایجاد می کند.

دمای حفره بحرانی (CPT): در محلول 6% FeCl3 (به ازای استاندارد ASTM G48)، CPT C-22 از 150 درجه فراتر می رود. در مقایسه، فولاد ضد زنگ 316L تقریباً 15 درجه است، فولاد فوق دوبلکس 2507 حدود 60 درجه است و آلیاژ C-276 کمتر از C-22 است.

دمای خوردگی شکاف بحرانی (CCT): CCT تقریباً 80 درجه است (با برخی از داده‌ها 75-85 درجه است) که آن را در میان آلیاژهای پیشرو در کلاس خود قرار می‌دهد. این به ویژه برای سازه های مستعد خوردگی شکافی مانند صفحات لوله مبدل حرارتی و صفحات واشر فلنج مناسب است.

رسانه های کاربردی:

1. کلرید-حاوی آب دریا، آب شور و آب نمک

2. اسید سولفوریک، اسید فسفریک، اسید نیتریک، اسید فرمیک، اسید استیک و سایر اسیدهای آلی

3. دوغاب گوگرد زدایی از گازهای دودکش مرطوب (FGD).

4. اکسید کننده-اسیدهای مخلوط کاهنده (مثلاً مخلوط اسید سولفوریک + اسید کلریدریک)

5. محلول های سفید کننده خمیر کاغذ (حاوی کلر و دی اکسید کلر)

6. گاز کلر مرطوب، هیپوکلریت ها و محلول های دی اکسید کلر (C-22 یکی از معدود مواد مقاوم در برابر چنین شرایط خورنده ای است)

7. محیط های گاز اسیدی حاوی H2S/CO2

8. آب با درجه حرارت بالا و فشار بالا (مدار ثانویه انرژی هسته ای)

توجه: این آلیاژ دارای استاندارد NACE MR0175/ISO 15156-3 برای استفاده در محیط های گاز ترش است. محدوده دمای عملیاتی آن از 200- درجه تا 400 درجه است و برای مخازن تحت فشار مناسب است.

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

Hastelloy C-22 به طور خاص برای محیط های خورنده خشن در دماهای متوسط ​​تا پایین طراحی شده است و برای استفاده در مناطق زیر توصیه می شود:

 

فیلدهای کاربردی

  •  

    صنایع شیمیایی و پتروشیمی: راکتورها، ستون‌های تقطیر، مبدل‌های حرارتی، لوله‌کشی، و دریچه‌های مربوط به اسید سولفوریک، اسید کلریدریک، اسید فسفریک، اسید نیتریک و هالید{0}}دارای رسانه‌های حاوی. این به ویژه برای تولید اسید استیک / انیدرید استیک، اجزای ترکیبات آلی کلردار و سیستم های کاتالیزوری مناسب است. این ماده به‌ویژه برای محیط‌های با دمای بالا-با اسیدهای معدنی و آلی ناخالص (مانند اسیدهای فرمیک و استیک) و خوردگی آب دریا مناسب است.

  •  

    گوگرد زدایی گاز دودکش (FGD): لایه های اسپری جاذب، گرم کننده ها، سیستم های تمیز کننده گازهای دودکش، دمپرها و همزن ها، مقاومت در برابر خوردگی شدید ناشی از غلظت های بالای یون های کلرید و اسیدهای گوگرد/سولفوریک در دوغاب گوگرد زدایی را فراهم می کند.

  •  

    تولید اسید استیک و آفت کش ها: راکتورهای اسید استیک/ انیدرید استیک، ستون های تقطیر و تجهیزات برای سنتز واسطه آفت کش های کلردار/فلوره دار.

  •  

    داروها و مواد شیمیایی خوب: مناسب برای تجهیزات تولید چند کاره{0} که به خلوص بالا و مقاومت در برابر انواع مواد شیمیایی نیاز دارند. راکتورهای سنتز و خطوط تولید مواد فعال دارویی خلوص محصول و قابلیت اطمینان تجهیزات را تضمین می کنند.

  •  

    صنعت کاغذ: هاضم ها و تجهیزات سفیدکننده مقاوم در برابر خوردگی ناشی از کلر و محلول های سفیدکننده مبتنی بر دی اکسید کلر{0}}.

  •  

    نفت و گاز: خطوط لوله، تجهیزات سکو، و ابزارهای چاله برای میادین گاز ترش حاوی H2S، CO2، و Cl-. مطابق با استانداردهای NACE MR0175 (ISO 15156-3).

  •  

    مهندسی محیط زیست: تجهیزات تصفیه گازهای دودکش زباله سوزاندن، اسکرابرهای سوزاندن، اواپراتورهای تصفیه فاضلاب و اواپراتورهای مایع اسید/پسماند.

  •  

    مهندسی دریایی و نمک‌زدایی آب دریا: لوله‌های خنک‌کننده آب دریا، مبدل‌های حرارتی، پمپ‌ها، دریچه‌ها و کارخانه‌های نمک‌زدایی، مقاوم در برابر شوری بالا و خوردگی میکروبی.

  •  

    صنایع شیمیایی نمک و نمک: تبخیر کننده ها، کریستالایزرها و پمپ های دوغاب نمک، مناسب برای محیط های فرآیندی با غلظت کلرید بالا.

  •  

    کاربردهای صنعتی ویژه: غلتک‌ها برای تولید کاغذ شیشه‌ای، غلتک‌ها برای سیستم‌های کلرزنی، مخازن آبکاری روی، چاه‌های زمین گرمایی، پاک‌کننده‌های کوره‌های اسید هیدروفلوئوریک، بازفرآوری سوخت هسته‌ای، مبدل‌های حرارتی صفحه‌ای، سیستم‌های سولفوناسیون، و دریچه‌های جوشی{0}روی.

تحویل و سفارشی سازی

ما راه حل های زنجیره تامین انعطاف پذیر و قابل اعتمادی را ارائه می دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که مواد Hastelloy C-22 را دریافت می کنید که کاملاً با نیازهای پروژه شما مطابقت دارد.

فرم

image018
ورق / بشقاب
image020
میله/میله
image022
لوله بدون درز
image024
نوار / ورق کویل
image026
سیم / میله سیم

محدوده متعارف

ضخامت: 0.5 - 100 میلی متر
عرض: کمتر یا مساوی 1500 میلی متر
طول: قابل تنظیم

قطر Φ6-500mm

قطر بیرونی Φ10-300mm

ضخامت: 0.1 - 3.0 میلی متر
عرض: 10-600 میلی متر

قطر Φ0.5-10mm

قابلیت سفارشی سازی

صفحات نورد ضخیم/ نازک ویژه،-بسیار عریض. درمان سطح ویژه، برش با طول ثابت-

میله‌های آهنگری اندازه بزرگ (تا Φ800 میلی‌متر)، میله‌های مخصوص-شکل، و شرایط مختلف عملیات حرارتی

لوله‌های دیواره‌ای با قطر بزرگ-ضخامت-، ترکیب آلیاژی خاص. پردازش انتهای لوله (پیمایش، طول ثابت)

شرایط سختی مختلف، عملیات حرارتی ویژه (تصفیه تثبیت، کنترل اندازه دانه)، سطوح شسته شده با اسید، پرداخت الکترولیتی، پوشش‌ها، یا لایه‌های محافظ ویژه

درمان سطح ویژه، نقشه کشی دقیق

چرا ما را انتخاب کنید؟ - فناوری مهندسی قابل اعتماد. تحویل قابل اعتماد

ما فقط یک تامین کننده نیستیم، بلکه یک شریک قابل اعتماد مواد برای شما در چین هستیم.

Sample Support & Quick Response

تولید یکپارچه عمودی

دارای 20000 ㎡ با خطوط خودکار 10+ (8،{4}} تن در سال). ابزارسازی و مرکز قالب داخلی، سفارشی‌سازی سریع و کنترل هزینه مؤثر را امکان‌پذیر می‌کند - بدون نشانه‌گذاری واسطه.

Full Traceability

کنترل کیفیت دقیق در هر مرحله

قابلیت ردیابی کامل در نقاط بازرسی QC کلیدی در طول تولید{0}}% مطابق با استانداردهای ASTM/ASME، EN و GB. گزارش تست مواد با هر محموله در دسترس است.

Professional Logistics & Packaging

بسته بندی تحویل و صادرات قابل اعتماد

10+ سال صادرات به اروپا، آمریکای شمالی، آسیای جنوب شرقی و خاورمیانه با محافظت ضد آب و ضد زنگ-، همراه با گزینه های حمل و نقل انعطاف پذیر، ورود ایمن و در{2}}به موقع را تضمین می کند.

Complete Export Documentation

اعتبار سنجی نمونه قبل از تولید انبوه

ما نمونه های رایگان را برای تأیید کیفیت ارائه می دهیم و به شما امکان می دهد فقط پس از تأیید سفارشات انبوه را انجام دهید. ما از یکنواختی تا تولید انبوه با اندازه گیری دقیق ابعاد و ساخت شفاف اطمینان حاصل می کنیم.

سوالات متداول

س: مزایای اصلی Hastelloy C-22 چیست؟

 

س: چه عملیات حرارتی برای Hastelloy C-22 مورد نیاز است؟

 

س: حداکثر دمای سرویس چقدر است؟

 

س: تفاوت بین آن و Hastelloy C-276 چیست؟

 

 

تگ های محبوب: hastelloy c-22، چین hastelloy c-22 تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه