ویژگی های محصولات
مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و خوردگی اسید مخلوط
محتوای کروم بالا (28{3}}31.5%) عملکرد عالی در اسیدهای اکسید کننده (مانند اسید نیتریک، اسید سولفوریک با Fe³+/Cu2+) و اکسید کننده-کاهنده اسیدهای مخلوط، عملکرد بهتر از سایر نیکل-بر پایه و آهن{7} را ممکن می سازد. مقاومت به خوردگی آن در اسید فسفریک مرطوب (حاوی اسید سولفوریک، فلوراید، و ناخالصی های کلرید) بسیار برتر از فولادهای ضد زنگ و بسیاری از آلیاژهای سنتی مبتنی بر نیکل است.
خوردگی و جوش پذیری بین دانه ای برتر
محتوای کربن فوق العاده کم (کمتر یا مساوی 0.03٪) همراه با تثبیت نیوبیم، رسوب کاربیدهای بین دانه ای را در طی عملیات جوشکاری یا حساسیت به حداقل می رساند. این به آلیاژ اجازه می‌دهد تا مستقیماً در اکثر برنامه‌های فرآیند شیمیایی در شرایط{2}}جوش‌شده بدون نیاز به عملیات حرارتی پیچیده پس از{3}}جوش استفاده شود.
مقاومت عالی در برابر خوردگی موضعی
اثر هم افزایی محتوای بالاتر مولیبدن (4-6٪) و تنگستن (1.5-4٪) مقاومت فوق العاده ای در برابر خوردگی حفره ای و شکافی ایجاد می کند. در محیط های اسیدی حاوی یون های هالید مانند کلرید و فلوراید پایدار عمل می کند و از بسیاری از فولادهای ضد زنگ سنتی بهتر عمل می کند.
شکل پذیری و جوش پذیری خوب
این می تواند توسط فرآیندهای معمولی کار سرد و گرم تشکیل شود و جوش پذیری عالی را نشان دهد (مناسب برای GTAW، GMAW، SMAW و غیره). با کنترل مناسب جوشکاری، عملیات حرارتی پس از جوش{2}}نیازی نیست، که ساخت تجهیزات پیچیده را تسهیل می کند.
مشخصات فنی
ترکیب شیمیایی
|
عنصر |
الزامات استاندارد |
یادداشت ها |
|
نی |
مقدار باقیمانده (بیشتر یا مساوی 43%) |
عناصر ماتریسی که پایداری آستنیت و مقاومت در برابر خوردگی تنش را فراهم می کنند |
|
Cr |
28.0 - 31.5% |
محتوای بالا مقاومت آنتی اکسیدانی و اکسیداسیون عالی را در برابر خوردگی اسیدی ایجاد می کند و یک لایه غیرفعال غلیظ در اسید نیتریک و عامل اکسید کننده-حاوی رسانه تشکیل می دهد. |
|
Fe |
13.0 - 17.0% |
ایجاد پایداری ساختاری، تنظیم ضریب انبساط حرارتی و کاهش هزینه ها |
|
مو |
4.0 - 6.0% |
افزایش مقاومت در برابر اسیدهای کاهنده (مانند اسید سولفوریک رقیق و اسید هیدروکلریک) و بهبود مقاومت در برابر خوردگی حفره ای و خوردگی شکافی |
|
W |
1.5 - 4.0% |
هم افزایی با مولیبدن برای افزایش بیشتر مقاومت در برابر خوردگی موضعی و پایداری دمایی بالا- |
|
مس |
1.0 - 2.4% |
بهبود قابل توجه مقاومت در برابر خوردگی در اسیدهای غیر اکسید کننده مانند اسید سولفوریک و اسید فسفریک |
|
Co |
کمتر یا مساوی 5.0٪ |
به عنوان یک عنصر تقویت کننده کمکی، استحکام{0}در دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی موضعی را بهینه می‌کند. |
|
Nb+Ta |
0.3 - 1.5% |
کاربیدهای پایدار، افزایش مقاومت در برابر حساسیت و مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای |
|
C |
کمتر یا مساوی 0.030% |
محتوای کربن بسیار کم، بارش کاربید بین دانه ای را تا حد زیادی به حداقل می رساند و عملکرد جوشکاری را بهینه می کند. |
|
منگنز |
کمتر یا مساوی 1.5٪ |
اکسید کننده، بهبود خواص کار گرم |
|
سی |
کمتر یا مساوی 0.80٪ |
اکسید کننده |
|
P |
کمتر یا مساوی 0.040% |
عناصر ناخالصی |
|
S |
کمتر یا مساوی 0.020% |
جلوگیری از شکنندگی داغ |
خواص فیزیکی
|
اموال |
ارزش / محدوده |
شرایط آزمون |
|
تراکم |
8.22 گرم بر سانتی متر مکعب |
دمای اتاق (20 درجه) |
|
نقطه ذوب |
1370 - 1400 درجه |
- |
|
ضریب انبساط حرارتی (20-100 درجه) |
12.8 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
مدول الاستیک (مدول یانگ) |
202 - 205 GPa |
دمای اتاق |
|
هدایت حرارتی (20 درجه) |
10.2 - 10.8 W/(m·K) |
- |
|
مقاومت |
1.20 - 1.25 μΩ·m |
دمای اتاق (20 درجه) |
خواص مکانیکی (شرایط آنیل شده، مقادیر معمولی)
|
اموال |
ارزش معمولی |
مشخصات |
|
استحکام کششی |
بزرگتر یا مساوی 690 مگاپاسکال |
ASTM B582 / B581 / B622 |
|
قدرت تسلیم |
بزرگتر یا مساوی 310 مگاپاسکال |
ASTM B582 / B581 / B622 |
|
ازدیاد طول |
بزرگتر یا مساوی 40 درصد |
ASTM B582 / B581 / B622 |
|
سختی |
کمتر یا مساوی 220 HB / کمتر یا مساوی 97 HRB |
- |
عملکرد{0}در دمای بالا
این قابلیت آنتی اکسیدانی خوبی در اتمسفرهای اکسید کننده با دمای بالا نشان می دهد. یک فیلم اکسید کامپوزیت Cr2O3-Fe3O4 پیوسته در دمای 500 درجه در هوا تشکیل می‌شود که منجر به افزایش وزن اکسیداسیون پایین می‌شود. با این حال، این آلیاژ در درجه اول برای محیط‌های خوردگی متوسط تا-در دمای پایین (استفاده طولانی مدت کمتر از یا مساوی 400 درجه) طراحی شده است. قرار گرفتن در معرض{10}}درازمدت در محدوده 450-650 درجه مستلزم در نظر گرفتن خطر بارش فاز مضر است.
معادل مقاومت حفره ای (PREN): PREN=%Cr + 3.3×%Mo ≈ 28-31.5 + 3.3×4-6 ≈ 41-51. این پایداری کلی استثنایی را در محیط های اکسید کننده اسیدی حاوی یون های هالید نشان می دهد.
دمای حفره بحرانی (CPT): CPT بیشتر یا مساوی 55 درجه (استاندارد ASTM G48). مقاومت خوبی در برابر خوردگی موضعی در اسید فسفریک، اسید سولفوریک و محیط های اسید مخلوط حاوی یون های کلرید ارائه می دهد.
رسانه مناسب:
1. اسید فسفریک فرآیند مرطوب (حاوی اسید سولفوریک، فلوراید، و ناخالصی های کلرید)
2. اسید نیتریک و اسیدهای مخلوط آن (اسید نیتریک / اسید کلریدریک، اسید نیتریک / اسید هیدروفلوریک)
3. اسید سولفوریک (غلظت متوسط، به ویژه زمانی که حاوی اکسید کننده باشد)
4. محلول های اسیدی حاوی هالیدها
5. رسانه های بازفرآوری سوخت هسته ای
6. دوغاب گوگرد زدایی از گاز دودکش (FGD).
Hastelloy G-30 به طور خاص برای محیط های خوردگی اسیدی بسیار اکسید کننده و مخلوط طراحی شده است و برای کاربردهای زیر توصیه می شود:
فیلدهای کاربردی
-
صنعت کود (اسید فسفریک مرطوب): تبخیرکننده‌ها، مبدل‌های حرارتی، پوشش‌های راکتور و سیستم‌های لوله‌کشی (منطقه کاربرد کلاسیک G-30، قادر به مقاومت در برابر اسید فسفریک خورنده حاوی فلوریدها و کلریدها)
-
پردازش شیمیایی: تجهیزات برای جابجایی اسید سولفوریک، اسید نیتریک، اسید فسفریک و اسیدهای مخلوط (سولفوریک-نیتریک، کلریدریک-سولفوریک)، تجهیزات ترشی، راکتورها و مخازن
-
صنعت هسته‌ای: بازفرآوری سوخت هسته‌ای، تصفیه زباله‌های هسته‌ای، و ذخیره‌سازی و سیستم‌های لوله‌کشی در رسانه‌های مبتنی بر اسید نیتریک-
-
گوگرد زدایی گاز دودکش (FGD): برج های اسکرابر، پوشش های دودکش و سیستم های لوله کشی، مقاوم در برابر خوردگی ناشی از گازهای دودکش مرطوب حاوی SO2 و Cl-
-
هیدرومتالورژی: تجهیزات اسیدشویی برای استخراج فلزاتی مانند مس، کبالت و روی، سلول های تصفیه الکترولیتی و پوشش های راکتورهای اسیدی لیچینگ.
-
تجهیزات محیطی: سیستم های تصفیه فاضلاب اسیدی و تصفیه گازهای خروجی
-
صنایع داروسازی و آفت کش ها: راکتورها و لوله کشی درگیر در فرآیندهای شیمیایی پیچیده و محیط های اکسید کننده قوی
-
صنعت خمیر و کاغذ: محیط های خورنده خشن در فرآیندهای سفید کردن
-
صنعت پتروشیمی: راکتورها و سیستم های لوله کشی در فرآوری نفت خام ترش
-
استخراج از معادن طلا: تجهیزات برای جابجایی سیانید و محیط های اسیدی
تحویل و سفارشی سازی
ما راه حل های زنجیره تامین انعطاف پذیر و قابل اعتمادی را ارائه می دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که مواد Hastelloy G-30 را دریافت می کنید که کاملاً با نیازهای پروژه شما مطابقت دارد.
|
فرم |
 ورق / بشقاب
|
 میله/میله
|
 لوله بدون درز
|
 نوار / ورق کویل
|
 سیم / میله سیم
|
|---|---|---|---|---|---|
|
محدوده متعارف |
ضخامت: 0.5 - 100 میلی متر |
قطر Φ6-500mm |
قطر بیرونی Φ10-300mm |
ضخامت: 0.1 - 3.0 میلی متر |
قطر Φ0.5-10mm |
|
قابلیت سفارشی سازی |
صفحات نورد ضخیم/ نازک ویژه،-بسیار عریض. درمان سطح ویژه، برش با طول ثابت- |
میله‌های آهنگری اندازه بزرگ (تا Φ800 میلی‌متر)، میله‌های مخصوص-شکل، و شرایط مختلف عملیات حرارتی |
لوله‌های دیواره‌ای با قطر بزرگ-ضخامت-، ترکیب آلیاژی خاص. پردازش انتهای لوله (پیمایش، طول ثابت) |
شرایط سختی مختلف، عملیات حرارتی ویژه (تصفیه تثبیت، کنترل اندازه دانه)، سطوح شسته شده با اسید، پرداخت الکترولیتی، پوشش‌ها، یا لایه‌های محافظ ویژه |
درمان سطح ویژه، نقشه کشی دقیق |
چرا ما را انتخاب کنید؟ - فناوری مهندسی قابل اعتماد. تحویل قابل اعتماد
ما فقط یک تامین کننده نیستیم، بلکه یک شریک قابل اعتماد مواد برای شما در چین هستیم.
تولید یکپارچه عمودی
دارای 20000 ㎡ با خطوط خودکار 10+ (8،{4}} تن در سال). ابزارسازی و مرکز قالب داخلی، سفارشی‌سازی سریع و کنترل هزینه مؤثر را امکان‌پذیر می‌کند - بدون نشانه‌گذاری واسطه.
کنترل کیفیت دقیق در هر مرحله
قابلیت ردیابی کامل در نقاط بازرسی QC کلیدی در طول تولید{0}}% مطابق با استانداردهای ASTM/ASME، EN و GB. گزارش تست مواد با هر محموله در دسترس است.
بسته بندی تحویل و صادرات قابل اعتماد
10+ سال صادرات به اروپا، آمریکای شمالی، آسیای جنوب شرقی و خاورمیانه با محافظت ضد آب و ضد زنگ-، همراه با گزینه های حمل و نقل انعطاف پذیر، ورود ایمن و در{2}}به موقع را تضمین می کند.
اعتبار سنجی نمونه قبل از تولید انبوه
ما نمونه های رایگان را برای تأیید کیفیت ارائه می دهیم و به شما امکان می دهد فقط پس از تأیید سفارشات انبوه را انجام دهید. ما از یکنواختی تا تولید انبوه با اندازه گیری دقیق ابعاد و ساخت شفاف اطمینان حاصل می کنیم.
سوالات متداول
س: مزایای اصلی Hastelloy G-30 چیست؟
س: چه عملیات حرارتی برای Hastelloy G-30 مورد نیاز است؟
س: حداکثر دمای سرویس چقدر است؟
س: تفاوت بین آن و Hastelloy C-276 چیست؟
تگ های محبوب: hastelloy g - 30، چین hastelloy g - 30 تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه
