پرمالوی 50

مزیت اصلی Permalloy 50 در خواص مغناطیسی ذاتی ماتریس نیکل{1}}آهن آن نهفته است. محتوای نیکل بهینه شده به طور قابل توجهی نفوذپذیری اولیه و حداکثر نفوذپذیری آلیاژ را افزایش می‌دهد و مغناطش‌زدایی و مغناطیسی‌زدایی سریع را تحت میدان‌های مغناطیسی ضعیف با تلفات پسماند بسیار کم ممکن می‌سازد. اجبار معمولی کمتر از 16 A/m است و نفوذپذیری اولیه می تواند به بیش از 12000 برسد. عملکرد فوق‌العاده‌ای در برنامه‌هایی که شامل پردازش سیگنال ضعیف و حسگرهای{7}}حساسیت بالا می‌شوند، دارد و آن را به یک ماده ایده‌آل برای دستیابی به محافظ مغناطیسی و دستگاه‌های مغناطیسی با حساسیت-بالا تبدیل می‌کند.

Permalloy 50 دارای نفوذپذیری بالا و افت هیسترزیس کم است که به طور موثر میدان های مغناطیسی خارجی را از طریق خود هدایت و بسته می کند و در نتیجه از قطعات الکترونیکی حساس در برابر تداخل میدان های مغناطیسی سرگردان محافظت می کند. در جریان مستقیم و میدان‌های مغناطیسی جریان متناوب با فرکانس پایین-، اثر محافظتی آن بسیار برتر از فولاد سیلیکونی معمولی و مواد فریت است. این برای میدان‌های پیشرفته مانند ابزار دقیق، تجهیزات پزشکی و سیستم‌های ارتباطی که نیاز به کنترل دقیق و محافظت از میدان‌های مغناطیسی ضعیف دارند، مناسب است.

Permalloy 50 پایداری عملکرد مغناطیسی عالی را در محدوده دمایی 50- تا 200 درجه نشان می دهد، با نرخ تغییرات بسیار پایین تر در نفوذپذیری و نقطه عملکرد در مقایسه با مواد مغناطیسی نرم معمولی. دمای کوری آن تقریباً 480 درجه است و به آن اجازه می‌دهد تا ویژگی‌های مغناطیسی ثابتی را در یک محدوده دمایی وسیع حفظ کند. این باعث می شود که آن را برای کاربردهایی با شرایط سخت پایداری دما، مانند الکترونیک خودرو، کنترل صنعتی و هوافضا مناسب کند.

Permalloy 50 خواص گرم و سرد خوبی را از خود نشان می دهد و به آن اجازه می دهد آهنگری شود، نورد شود و به شکل مهر شود. شکل پذیری آن نسبت به اکثر مواد مغناطیسی فریت نرم ترد و شکننده برتر است و آن را برای ساخت سپرهای مغناطیسی پیچیده، هسته های چند لایه و قطعات دقیق مهر شده مناسب می کند. بازپخت می تواند خواص مغناطیسی را بهینه کند، تنش های پردازش را حذف کند، نفوذپذیری را بازیابی کند و اجبار را کاهش دهد. عملیات ماشینکاری معمولی مانند تراشکاری، فرزکاری، حفاری و سنگ زنی با ابزارهای کاربید توصیه می شود.