ویژگی های محصولات

مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون{0}}در دمای بالا و مقاومت در برابر نفوذ کربن

محتوای بالای کروم (19{3}}23%) همراه با عناصر آلومینیوم و تیتانیوم، آلیاژ را قادر می‌سازد تا یک لایه اکسید متراکم را در اتمسفرهای اکسیدکننده تا 1100 درجه تشکیل دهد که مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و کربوریزه شدن را ارائه می‌کند. برای تجهیزاتی مانند لوله های کوره با دمای بالا و لوله های ترک مناسب است.

قدرت گسیختگی در دمای بالا-خزش خوب

با توجه به محتوای کربن (0.05{4}}0.10٪) و اندازه دانه (ASTM 5 یا درشت تر)، INCOLOY 800H قدرت گسیختگی بالایی از 600 درجه نشان می دهد، که آن را برای کاربردهای تحمل فشار طولانی مدت در دمای بالا مناسب می کند.

خواص ماشینکاری و جوشکاری عالی

می توان آن را سرد و گرم کار کرد، شکل داد و با استفاده از فرآیندهای معمولی جوش داد. در طول جوشکاری نیازی به پیش گرم کردن نیست و عملیات حرارتی بعد از جوشکاری معمولاً غیر ضروری است. برای ساخت اجزای ساختاری پیچیده مانند لوله های اصلاح کننده، مبدل های حرارتی و سیستم های منیفولد مناسب است.

مقاومت در برابر خوردگی در محدوده دمایی گسترده

T در اتمسفرهای-اکسیداسیون، کربورسازی و نیترید شدن با دمای بالا پایدار می‌ماند، در حالی که مقاومت خوبی در برابر ترک خوردگی تنش در محیط‌های آبی مانند-درجه حرارت بالا و{2}}آب با فشار بالا نشان می‌دهد. محدوده دمایی قابل اجرا آن از دماهای پایین تا حدود 1100 درجه را شامل می شود.

مشخصات فنی

ترکیب شیمیایی

ملاحظات الزامات استاندارد عنصر Ni 30.0 - 35.0% عناصری که-استحکام دما و پایداری آستنیت بالا را ارائه می‌دهند کروم 19.0 - 23.0% قابلیت‌های آنتی‌اکسیدانی و ضد{3}}کربورسازی را ارائه می‌دهند، یک لایه اکسید محافظ تشکیل می‌دهند. مقدار باقیمانده Fe. پشتیبانی ساختاری برای کاهش هزینه‌ها تا 800) Al 0.15 - 0.60% افزایش-مقاومت در برابر اکسیداسیون درجه حرارت بالا Ti0.15 - 0.60% تشکیل کاربید با کربن برای مهار خوردگی بین دانه‌ای Si کمتر یا مساوی 1.0% اکسید کننده، بهبود خواص آنتی اکسیدانی Mn کمتر یا مساوی 1.5% Impacting یا مساوی 1.5% Impacting یا برابر با 1.5% خواص ضد اکسید کننده P50. عناصر S کمتر یا مساوی 0.015٪ از شکنندگی داغ جلوگیری کنید

خواص فیزیکی

اموال	ارزش / محدوده	شرایط آزمون
تراکم	7.94 گرم بر سانتی متر مکعب	دمای اتاق (20 درجه)
نقطه ذوب	1350 - 1400 درجه	-
ضریب انبساط حرارتی (20-100 درجه)	14.2 × 10⁻⁶ /K	-

خواص مکانیکی (شرایط آنیل شده، مقادیر معمولی)

اموال	ارزش معمولی	مشخصات
استحکام کششی	بزرگتر یا مساوی 450 مگاپاسکال	ASTM B408 / B409
قدرت (0.2% افست)	بزرگتر یا مساوی 170 مگاپاسکال	ASTM B408 / B409
ازدیاد طول	بزرگتر یا مساوی 30 درصد	ASTM B408 / B409
سختی	کمتر یا مساوی 85 HRB	-

عملکرد{0}در دمای بالا

مقاومت در برابر اکسیداسیون:

این مقاومت در برابر اکسیداسیون عالی در اتمسفرهای اکسید کننده زیر 1100 درجه از خود نشان می دهد. دمای استفاده مداوم می تواند تا 1100 درجه برسد، در حالی که استفاده متناوب توصیه می شود از 980 درجه تجاوز نکند.

قدرت پارگی خزشی:

مقدار معمولی (قدرت پارگی در 1000 ساعت):

700 درجه: تقریبا 60 مگاپاسکال

800 درجه: تقریبا 30 مگاپاسکال

900 درجه: تقریبا 15 مگاپاسکال

خواص مقاومت در برابر آربن و نیتروژن: با محتوای بالای کروم همراه با آلومینیوم و تیتانیوم، به طور موثری نفوذ کربن و نیتروژن را کاهش می دهد و برای تجهیزات دمای بالا در اتمسفرهای سخت مانند لوله های کوره های ترک اتیلن و کوره های تبدیل آمونیاک مناسب می شود.

رسانه قابل اجرا:

هوای{0}}در دمای بالا، گازهای دودکش ناشی از احتراق

اتمسفرهای کربن دار (به عنوان مثال، تجزیه در اثر حرارت هیدروکربنی)

جوهای نیتروژن

آب با دمای{0}بالا و فشار زیاد

اتمسفرهای حاوی گوگرد{0} (خطر خوردگی ناشی از حفره شدن باید توجه داشت)

فیلدهای کاربردی

صنعت پتروشیمی: لوله های کوره کراکینگ اتیلن، لوله های کوره ریفرمینگ، مبدل های حرارتی، منیفولد
صنعت عملیات حرارتی: جیگ ها و وسایل، سبدهای مواد، تسمه های مشبک، لوله های تشعشع
تولید برق: لوله‌های سوپرهیتر/دوباره‌گر، لوله‌های انتقال حرارت ژنراتور بخار نیروگاه هسته‌ای
کوره های صنعتی: غلتک های کوره، غلتک های کوره، اجزای کوره عملیات حرارتی
متالورژی: اجزای کوره آنیلینگ، قطعات در حمام های گالوانیزه
خودرو: اجزای موتور، سیستم‌های گردش گاز اگزوز
هوافضا: لوله‌های{0} با دمای بالا، اجزای محفظه احتراق
تولید هیدروژن/آمونیاک: لوله های اصلاح کننده، مبدل های حرارتی
سوزاندن زباله های جامد: رنده ها، تجهیزات تصفیه گاز دودکش
سنسورهای دمای بالا

تحویل و سفارشی سازی

ما راه حل های زنجیره تامین انعطاف پذیر و قابل اعتمادی را ارائه می دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که مواد INCOLOY 800H را دریافت می کنید که کاملاً با نیازهای پروژه شما مطابقت دارد.

فرم	ورق / بشقاب	میله/میله	لوله بدون درز	نوار / ورق کویل	سیم / میله سیم
محدوده متعارف	ضخامت: 0.5 - 100 میلی متر عرض: کمتر یا مساوی 1500 میلی متر طول: قابل تنظیم	قطر Φ6-500mm	قطر بیرونی Φ10-300mm	ضخامت: 0.1 - 3.0 میلی متر عرض: 10-600 میلی متر	قطر Φ0.5-10mm
قابلیت سفارشی سازی	صفحات نورد ضخیم/ نازک ویژه،-بسیار عریض. درمان سطح ویژه، برش با طول ثابت-	میله‌های آهنگری اندازه بزرگ (تا Φ800 میلی‌متر)، میله‌های مخصوص-شکل، و شرایط مختلف عملیات حرارتی	لوله‌های دیواره‌ای با قطر بزرگ-ضخامت-، ترکیب آلیاژی خاص. پردازش انتهای لوله (پیمایش، طول ثابت)	شرایط سختی مختلف، عملیات حرارتی ویژه (تصفیه تثبیت، کنترل اندازه دانه)، سطوح شسته شده با اسید، پرداخت الکترولیتی، پوشش‌ها، یا لایه‌های محافظ ویژه	درمان سطح ویژه، نقشه کشی دقیق

چرا ما را انتخاب کنید؟ - فناوری مهندسی قابل اعتماد. تحویل قابل اعتماد

ما فقط یک تامین کننده نیستیم، بلکه یک شریک قابل اعتماد مواد برای شما در چین هستیم.

تولید یکپارچه عمودی

دارای 20000 ㎡ با خطوط خودکار 10+ (8،{4}} تن در سال). ابزارسازی و مرکز قالب داخلی، سفارشی‌سازی سریع و کنترل هزینه مؤثر را امکان‌پذیر می‌کند - بدون نشانه‌گذاری واسطه.

کنترل کیفیت دقیق در هر مرحله

قابلیت ردیابی کامل در نقاط بازرسی QC کلیدی در طول تولید{0}}% مطابق با استانداردهای ASTM/ASME، EN و GB. گزارش تست مواد با هر محموله در دسترس است.

بسته بندی تحویل و صادرات قابل اعتماد

10+ سال صادرات به اروپا، آمریکای شمالی، آسیای جنوب شرقی و خاورمیانه با محافظت ضد آب و ضد زنگ-، همراه با گزینه های حمل و نقل انعطاف پذیر، ورود ایمن و در{2}}به موقع را تضمین می کند.

اعتبار سنجی نمونه قبل از تولید انبوه

ما نمونه های رایگان را برای تأیید کیفیت ارائه می دهیم و به شما امکان می دهد فقط پس از تأیید سفارشات انبوه را انجام دهید. ما از یکنواختی تا تولید انبوه با اندازه گیری دقیق ابعاد و ساخت شفاف اطمینان حاصل می کنیم.

سوالات متداول

س: مزایای اصلی INCOLOY 800H چیست؟

س: چه عملیات حرارتی برای INCOLOY 800H مورد نیاز است؟

س: حداکثر دمای عملیاتی چقدر است؟

س: تفاوت بین INCOLOY 800H و 800, 800HT چیست؟

مقایسه اقلام	INCOLOY 800H	INCOLOY 800HT
ترکیب هسته	آلیاژ تقویت شده با محلول جامد مبتنی بر نیکل-آهن-کروم- (Ni{3}}Fe-Cr) حاوی Al، Ti با محتوای کربن 0.05-0.10 درصد	آلیاژ تقویت شده با محلول جامد پایه نیکل-آهن-کروم (Ni-Fe-Cr) حاوی Al و Ti، با محتوای کربن 0.06-0.10٪ و محتوای کل Al+Ti 0.85-1.2٪
مزایای اصلی	استحکام خزشی خوب-در دمای بالا، مناسب برای محیط‌های تحمل فشار-در دمای 600-1100 درجه، با ماشین‌کاری و جوش‌پذیری عالی	استحکام گسیختگی{0}}درجه حرارت بالا، با عملکرد عالی برای خدمات طولانی مدت بالای 850 درجه، که آن را برای شرایط دمای بسیار بالا مناسب می‌کند
توصیه های انتخاب	عمدتاً برای لوله‌های کوره‌های پتروشیمی، مبدل‌های حرارتی، بخش‌های همرفتی رفورمرهایی که در دماهای کمتر یا مساوی 870 درجه کار می‌کنند، و همچنین برای اجزای ساختاری با دمای بالا که به ماشین‌کاری خوب نیاز دارند، استفاده می‌شود. • لوله های کوره پتروشیمی، مبدل های حرارتی، مقاطع همرفتی ریفرمرها (دمای کاری کمتر یا مساوی 870 درجه) • اجزای ساختاری با دمای بالا-که به ماشین کاری خوب نیاز دارند • قطعات کوره های صنعتی، تجهیزات عملیات حرارتی	برای شرایط خدماتی شدید که به طولانی‌ترین عمر خزشی نیاز دارند، مانند لوله‌های کوره تابشی کوره‌های ترک اتیلن، لوله‌های اصلاح‌کننده برای تولید هیدروژن، و لوله‌های جمع‌آوری گاز با دمای بالا که در دمای 870-1000 درجه کار می‌کنند، توصیه می‌شود. • لوله های کوره مقطع تشعشع کوره های کراکینگ اتیلن، لوله های اصلاح کننده برای تولید هیدروژن (دمای کاری 870-1000 درجه) • شرایط خدمات فوق العاده برای لوله‌های جمع‌آوری گاز با دمای بالا، منیفولدها و غیره که به طولانی‌ترین عمر خزشی نیاز دارند • اجزای یاتاقان{0}}فشار-درجه حرارت بسیار بالا-