Monel K-500

Monel K-500

مونل K-500 (UNS N05500) یک آلیاژ سخت شده بر پایه نیکل-مس- است که با افزودن آلومینیوم و تیتانیوم به مونل 400 تشکیل می‌شود و در نتیجه فاز ' (Ni₃) برای تقویت، ایجاد می‌شود. این مقاومت در برابر خوردگی عالی Monel 400 را حفظ می کند و در عین حال استحکام و سختی را به طور قابل توجهی افزایش می دهد. این آلیاژ تقریباً سه برابر مونل 400 استحکام تسلیم و دو برابر استحکام کششی دارد که آن را مخصوصاً برای محیط‌های{13}}خوردگی با تنش بالا مناسب می‌کند. Monel K-500 مقاومت در برابر خوردگی فوق‌العاده‌ای در آب دریا، اسپری نمک، و محیط‌های اسیدی غیر اکسید کننده از خود نشان می‌دهد و به طور گسترده در شفت پمپ، اتصال دهنده‌ها، محور پروانه کشتی، ابزار حفاری نفت و چشمه‌ها استفاده می‌شود.
ارسال درخواست
شرح
پارامترهای فنی

ویژگی های محصولات

High-Temperature Oxidation Resistance

استحکام فوق العاده-در اثر سخت شدن بارندگی

با افزودن آلومینیوم (2.30-3.15٪) و تیتانیوم (0.35-0.85٪)، و تحت عملیات حرارتی پیری برای ایجاد تقویت بارش فاز، Monel K-500 به استحکام کششی تا 1100 مگاپاسکال و استحکام تسلیم 790 مگاپاسکال دست می‌یابد، در حالی که تقریباً 25 درصد طول می‌کشد. استحکام تسلیم آن تقریباً سه برابر Monel 400 و استحکام کششی آن تقریباً دو برابر Monel 400 است.

High-Temperature Corrosion Resistance

مقاومت عالی در برابر خوردگی آب دریا و مقاومت در برابر خوردگی استرس

نرخ خوردگی بسیار پایینی را هم در آب دریای جاری و هم در آب راکد نشان می‌دهد، با مقاومت فوق‌العاده در برابر ترک خوردگی ناشی از فشار ناشی از کلرید (SCC). این به طور گسترده در شفت پمپ آب دریا، شفت پروانه و اتصال دهنده های سکوی دریایی استفاده می شود. همچنین در اسیدهای غیر اکسید کننده (مانند اسید سولفوریک، اسید کلریدریک، اسید هیدروفلوئوریک) و محلول‌های قلیایی عملکرد پایداری دارد.

High Stability

عملکرد خوب در دمای بالا-و چقرمگی دمای پایین-

استحکام بالایی در حدود 480 درجه و چقرمگی خوب در بالای حدود -100 درجه حفظ می کند. این آلیاژ همچنین دارای نفوذپذیری مغناطیسی پایینی است و از دمای اتاق تا پایین تر از 101- درجه (150- درجه فارنهایت) غیر مغناطیسی باقی می ماند و آن را به گزینه ای ایده آل برای کاربردهایی که به خواص غیر مغناطیسی نیاز دارند تبدیل می کند.

Good Processability

کارایی خوب

می توان آن را با روش های معمولی سرد و گرم کار کرد. ماشینکاری در شرایط آنیل شده توصیه می شود. می توان از روش های معمولی جوشکاری استفاده کرد و پس از جوشکاری، بازپخت استرسی{2}}توصیه می شود. عملیات حرارتی سخت شدن بارندگی (سخت شدن سن) می تواند بالاترین استحکام و سختی را به آلیاژ بدهد.

مشخصات فنی

ترکیب شیمیایی

 

عنصر

الزامات استاندارد

یادداشت ها

نیکل (حاوی شرکت)

63.0 - 70.0%

عناصر ماتریسی که مقاومت در برابر خوردگی و پایداری دمایی{0} بالا را ارائه می‌کنند

مس

27.0 - 33.0%

افزایش مقاومت در برابر آب دریا و کاهش خوردگی اسیدها، اعطای خواص منحصر به فرد در برابر خوردگی-

ال

2.30 - 3.15%

رسوب و تقویت عناصر برای تشکیل فاز (Ni3(Al, Ti)) یکی از اجزای کلیدی سخت شدن سن است.

Ti

0.35 - 0.85%

کمک به تقویت بارش و تشکیل فاز ' در ارتباط با Al

Fe

کمتر یا مساوی 2.0٪

برای اطمینان از خلوص و مقاومت در برابر خوردگی، به شدت کنترل کنید

منگنز

کمتر یا مساوی 1.50٪

اکسید کننده، بهبود خواص کار گرم

سی

کمتر یا مساوی 1.00٪

اکسید کننده

C

کمتر یا مساوی 0.25٪

کنترل دقیق برای جلوگیری از تمایل به خوردگی بین دانه ای

S

کمتر یا مساوی 0.01%

عناصر ناخالصی

شرکت

کمتر یا مساوی 2.00٪

جلوگیری از شکنندگی داغ

خواص فیزیکی

 

اموال

ارزش / محدوده

شرایط آزمون

تراکم

8.44 گرم بر سانتی متر مکعب

دمای اتاق (20 درجه)

نقطه ذوب

1315 - 1350 درجه (خط مایع) / 1315 درجه (خط جامد)

چندگانه

ضریب انبساط حرارتی (20-100 درجه)

13.7 × 10⁻⁶ /K

-

مدول الاستیک (مدول یانگ)

179 گیگا پاسکال

دمای اتاق

هدایت حرارتی (20 درجه)

17.5 W/(m·K)

دمای اتاق

مقاومت (20 درجه)

0.615 µΩ·m(615 nΩ·m)

دمای اتاق

دمای کوری

-65 درجه - -134 درجه

 

مغناطیس

نفوذپذیری مغناطیسی کم (تقریباً 1.002)، غیر مغناطیسی زیر 101- درجه (-150 درجه فارنهایت)

چندگانه

خصوصیات مکانیکی (سن-سخت شدن/بارندگی-شرایط سخت شده، مقادیر معمولی)

 

اموال

ارزش معمولی

مشخصات

استحکام کششی

بزرگتر یا مساوی 1100 مگاپاسکال

ASTM B865 / SAE AMS 4676

قدرت تسلیم (0.2٪ افست)

بزرگتر یا مساوی 790 مگاپاسکال

ASTM B865 / SAE AMS 4676

ازدیاد طول

بزرگتر یا مساوی 20% - 25%

ASTM B865 / SAE AMS 4676

سختی (سخت شدن سن)

28 - 40 HRC

ASTM B865 / SAE AMS 4676

عملکرد{0}در دمای بالا

 
 

-حفظ مقاومت در دمای بالا:

در شرایط بارندگی-سخت شده، Monel K{8}}500 استحکام بالایی را زیر حدود 480 درجه حفظ می‌کند. در 425 درجه، استحکام کششی حدود 860 مگاپاسکال و استحکام تسلیم حدود 630 مگاپاسکال را حفظ می‌کند. شرایط سخت شده{10}}خواص مکانیکی خوبی را در حدود 425 درجه حفظ می‌کند و برای اجزای باربری{11} مانند شفت پمپ و بست‌ها در کاربردهای دمای متوسط ​​تا بالا مناسب است.

عملکرد دمای پایین-: می‌تواند تا 200- درجه کار کند و در عین حال چقرمگی ضربه و مقاومت در برابر خوردگی را حفظ کند. نفوذپذیری پایینی در بالای 101- درجه فارنهایت (-150 درجه فارنهایت) نشان می دهد که آن را برای ابزار دقیق و تجهیزات الکترونیکی حساس به سیگنال های مغناطیسی مناسب می کند.

رسانه های کاربردی:

1. آب دریا، آب شور، آب نمک (مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی تنش کلرید)

2. اسیدهای غیر اکسید کننده: اسید سولفوریک، اسید کلریدریک، اسید هیدروفلوئوریک، اسید فسفریک

3. محلول های قلیایی: هیدروکسید سدیم، هیدروکسید پتاسیم

4. اسیدهای آلی: اسید فرمیک، اسید استیک

5. بخار با دمای بالا، گاز فلوئور خشک، گاز کلر، برم، و ترکیبات آلی

6. محلول های خنثی، آب، جو

توجه: Monel K{2}}500 در برابر اسیدهای اکسید کننده قوی (مانند اسید نیتریک، اسید سولفوریک گرم غلیظ) یا گاز کلر مرطوب، با نرخ خوردگی بالاتر در محیط های به شدت اکسید کننده مقاوم نیست. در شرایط سخت شده، این آلیاژ ممکن است تمایل بیشتری برای ترک خوردگی تنشی در محیط های خاص در مقایسه با Monel 400 داشته باشد.

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

Monel K-500 برای کاربردهایی طراحی شده است که هم به استحکام بالا و هم مقاومت در برابر خوردگی عالی نیاز دارند و برای زمینه های زیر توصیه می شود:

 

فیلدهای کاربردی

  •  

    مهندسی دریایی: شفت پمپ، شفت پروانه، اتصال دهنده ها و اجزای شیر. مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر خوردگی آب دریا و رسوب زیستی، با قدرت تسلیم تقریباً سه برابر Monel 400 نشان می‌دهد که آن را برای شرایط استرس- بالا مناسب می‌کند.

  •  

    نفت و گاز: ابزار حفاری، ابزارهای سوراخ، قطعات داخلی شیر و بست. این مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی استرس سولفید در محیط های گاز اسیدی نشان می دهد و با استاندارد NACE MR0175 (ISO 15156-3) مطابقت دارد.

  •  

    فنرها و ابزارها: فنرها، قطعات الکترونیکی و قطعات ابزار. نفوذپذیری مغناطیسی کم و خواص غیر مغناطیسی آن را برای ابزارهای دقیق حساس به سیگنال های مغناطیسی مناسب می کند.

  •  

    مواد شیمیایی و پتروشیمی: اتصال دهنده های پمپ ها و شیرها، قطعات داخلی راکتور و اواپراتورها. در محیط‌های اسیدی غیر اکسیدکننده مانند اسید سولفوریک، اسید کلریدریک و اسید هیدروفلوئوریک مقاومت به خوردگی خوبی نشان می‌دهد.

  •  

    هوافضا: بست‌ها، مهر و موم‌ها و اجزای هیدرولیک با{0} استحکام بالا. این الزامات جامع استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت اطمینان بالا را برآورده می کند.

  •  

    صنعت برق هسته‌ای: بست‌های درجه-هسته‌ای و لوازم داخلی سوپاپ، با استفاده از خلوص بالا و مقاومت در برابر خوردگی.

  •  

    صنعت کاغذ: خراش ها، تیغه ها و رول ها، از مزایای ترکیبی آن یعنی سختی بالا و مقاومت در برابر خوردگی استفاده می کنند.

  •  

    مهندسی برق: بست‌ها و محورهای پمپ مقاوم در برابر خوردگی، مناسب برای اجزای فشار بالا در شرایط دمای متوسط- تا-کمتر از یا مساوی 480 درجه.

تحویل و سفارشی سازی

ما راه حل های زنجیره تامین انعطاف پذیر و قابل اعتمادی را ارائه می دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که مواد Monel K-500 را دریافت می کنید که کاملاً با نیازهای پروژه شما مطابقت دارد.

فرم

image019
ورق / بشقاب
image021001
میله/میله
image023
لوله بدون درز
image025
نوار / ورق کویل
image027
سیم / میله سیم

محدوده متعارف

ضخامت: 0.5 - 100 میلی متر
عرض: کمتر یا مساوی 1500 میلی متر
طول: قابل تنظیم

قطر Φ6-500mm

قطر بیرونی Φ10-300mm

ضخامت: 0.1 - 3.0 میلی متر
عرض: 10-600 میلی متر

قطر Φ0.5-10mm

قابلیت سفارشی سازی

صفحات نورد ضخیم/ نازک ویژه،-بسیار عریض. درمان سطح ویژه، برش با طول ثابت-

میله‌های آهنگری اندازه بزرگ (تا Φ800 میلی‌متر)، میله‌های مخصوص-شکل، و شرایط مختلف عملیات حرارتی

لوله‌های دیواره‌ای با قطر بزرگ-ضخامت-، ترکیب آلیاژی خاص. پردازش انتهای لوله (پیمایش، طول ثابت)

شرایط سختی مختلف، عملیات حرارتی ویژه (تصفیه تثبیت، کنترل اندازه دانه)، سطوح شسته شده با اسید، پرداخت الکترولیتی، پوشش‌ها، یا لایه‌های محافظ ویژه

درمان سطح ویژه، نقشه کشی دقیق

چرا ما را انتخاب کنید؟ - فناوری مهندسی قابل اعتماد. تحویل قابل اعتماد

ما فقط یک تامین کننده نیستیم، بلکه یک شریک قابل اعتماد مواد برای شما در چین هستیم.

Sample Support & Quick Response

تولید یکپارچه عمودی

دارای 20000 ㎡ با خطوط خودکار 10+ (8،{4}} تن در سال). ابزارسازی و مرکز قالب داخلی، سفارشی‌سازی سریع و کنترل هزینه مؤثر را امکان‌پذیر می‌کند - بدون نشانه‌گذاری واسطه.

Full Traceability

کنترل کیفیت دقیق در هر مرحله

قابلیت ردیابی کامل در نقاط بازرسی QC کلیدی در طول تولید{0}}% مطابق با استانداردهای ASTM/ASME، EN و GB. گزارش تست مواد با هر محموله در دسترس است.

Professional Logistics & Packaging

بسته بندی تحویل و صادرات قابل اعتماد

10+ سال صادرات به اروپا، آمریکای شمالی، آسیای جنوب شرقی و خاورمیانه با محافظت ضد آب و ضد زنگ-، همراه با گزینه های حمل و نقل انعطاف پذیر، ورود ایمن و در{2}}به موقع را تضمین می کند.

Complete Export Documentation

اعتبار سنجی نمونه قبل از تولید انبوه

ما نمونه های رایگان را برای تأیید کیفیت ارائه می دهیم و به شما امکان می دهد فقط پس از تأیید سفارشات انبوه را انجام دهید. ما از یکنواختی تا تولید انبوه با اندازه گیری دقیق ابعاد و ساخت شفاف اطمینان حاصل می کنیم.

سوالات متداول

س: مزایای اصلی Monel K-500 چیست؟

 

س: Monel K-500 به چه عملیات حرارتی نیاز دارد؟

 

س: حداکثر دمای سرویس چقدر است؟

 

س: تفاوت بین Monel K-500 و Monel 400 چیست؟

 

 

تگ های محبوب: monel k-500، چین مونل k-500 تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه